隔离开关检修及维护导则
1、适用范围与引用文件 1．1适用范围
适用于电力系统220 kV ~550kV水平伸缩单臂折架式及垂直伸缩单臂折架式户外隔离开关的维护、检修工作。 1．2引用文件
GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关
GB50150-1991 电气装置安装工程，电气设备交接试验标准 DL/T593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T486-200X 高压交流隔离开关和接地开关 DL/T596 电气设备预防性试验规程 产品说明书 2、技术数据
2．1出厂技术要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 项目 额定电压 最高工作电压 额定电流 相限峰值耐受电流 3S热稳定电流 主回路电阻 单相重量 机构电动机额定电压 电动机额定电流 电动机起动电流 控制回路电压 分合闸时间 电动机构重量 手动机构重量 单位 kV kV A kA kA μΩ kg V A A V S kg kg 10士2 GW16A 252 252 2500 3150 4000 125 160 50 63 ≤95 600/640/700 550 550 3150 125 50 ≤130 1295 1.95 ≤5 AC380；AC220；DC220；DC110 12士2 80 30 10士2 12士2 AC380；DC220 GW17A 252 252 2500 3150 4000 125 160 50 63 ≤100 870/910/970 550 550 3150 125 50 ≤130 1782 2．2主要调试技术数据 序号 1 2 3 4 5 6 项目 隔离开关分闸后的断口距离 接地刀闸分闸后的断口距离 三相合闸的不同期性 隔离开关合闸钳夹位置 夹紧力 接地开关插入深度 单位 mm mm mm mm N mm GW16A/17A-252 2600 1800 主刀：20 地刀15 70士10（静触杆到动触头端面距离） 50士10 GW16A/17A-550 4550 3900 / 100士10（静触杆到动触头端面距离） 40士10 ≥1000（在导电带两粒螺栓中间位置 ） 7 8 9 主回路电阻 机械闭锁检查 最大操作力矩 μΩ N．m ≤95（GW16A-252） ≤100 （GW17A-252） ≤130 主刀合闸时，地刀不能合闸；地刀合闸时，主刀不能合闸 作用在手柄上的力不应大于60N，在10%总转数内允许120N。 3、检修周期和项目 3．1 检修周期 3．1．1大修
大修周期一般为5~6年 3．1．2小修
小修周期一般为2~3年 3．1．3临时性检修
临时性检修根据运行中出现的缺陷及故障性质进行 3．2、检修项目 3．2．1大修
a．静触头装配检修 b．上导电杆装配检修 c．中间接头装配检修 d．下导电杆装配检修 e．接线底座装配检修 f．接地闸刀装配检修
g．转动瓷套、支持瓷套检查 h．组合底座装配检修 i．传动系统检修
j．电动操动机构检修 k．手力操动机构检修 l．整体组装和调试 m．检查和试验 n．本体清扫和刷漆 o．验收
3．2．2小修
a．根据运行中发现的缺陷进行处理 b．检查动、静触头接触情况
c．检查橡皮垫和玻璃纤维防雨罩的密封情况
d．检查导电带与动触头片及动触头座的连接情况 e．测量隔离开关主闸刀和接地闸刀主回路的回路电阻 f．清扫及检查转动瓷套和支持瓷套
g．检查（或紧固）所有外部连接件和轴销和螺栓 h．检查接地闸刀与主闸刀的联锁情况
i．清扫及检查操动机构、传动机构，对齿轮等所有有相对运行的部分添加润滑油，并进行3~5次动作试验，以检查其灵活性及同期性，配合调整辅助开关及微动开关的动作情况，用手动检查操动机构，检查丝杆与丝杆螺母在分闸与合闸终了位置时的脱扣与入扣情况，以保证丝杆螺母能够灵活自如地在丝杆上运动
j．检查机构箱内端子排、操作回路连接线的连接情况及机构箱门的密封情况，测量二
次回路的绝缘电阻
k．检查机构箱、接地装置、基础地脚螺栓等的紧固情况 3．2．3 临时性检修
临时性检修项目应根据具体情况确定 4、大修前的准备 4．1检修工具 a．常用工具
套筒板手、开口板手、虎口钳、300N.m以下的扭矩板手、螺丝刀、水平仪及直尺筒式弹簧秤
b．专用工具
详见附录C GW16A/17A-252/550型隔离开关检修专用工具 4．2耗材准备
详见附录B 表一GW16A/17A-252/550隔离开关大修材料消耗明细表 按此表准备耗材 4．3修前准备工作
a．根据运行、试验发现的缺陷及上次检修的情况，确定重点检修项目
b．组织人力，安排施工进度，制订并组织讨论学习大修的安全、技术措施 c．准备工具、材料、备品配件、试验仪表和仪器等，并运至检修现场 d．准备有关检修技术资料、记录和检修报告
e．按《电业安全工作规程》的规定，办理工作标许可手续，交代现场安全注意事项 4．4检修工作流程 4．4．1小修工作流程
4．4．2大修工作流程
4．5停电后外部检查、测试
a．根据存在的问题检查有关部位
b．进行分、合闸操作（包括手动和电动），观察动作情况，并做好记录 c．进行检修、解体前的测量（根据需要确定测量项目）
5检修工艺及质量标准
5.1本体部件的拆卸 检修工艺 5.1.1 静触头装配的拆卸 质量标准 检修类型 5.1.1.1 GW16A静触头的拆卸 a. 麻绳应无散股、断股，捆绑牢固. a. 利用登高作业车用Φ16麻绳绑紧静触 头，将绳翻过母线，由地面人员稍微拉紧，； b. 放置静触头的地面应铺草垫和塑料布，吊b. 松开静触头上部母线夹与母线相连接的下后的静触头分相作标记； 4个M16螺栓，将静触头装配缓慢降至地面， 静触头均压环表面无裂纹，无烧伤、变形等放置于固定地点. 情况。 （对GW16A-550产品，应先将静触头装配 与均压环安装板相连的M12螺栓卸下，拆下静触头均压环和均压环安装板，检查均压环表面是否有裂纹、烧伤、损伤现象，严重的应及时更换）； 5.1.1.2 GW17A静触头的拆卸 a. 利用登高作业车，拆除连接引线； b. 利用登高作业车，松开单（双）静触头装配与支持瓷瓶相连的4个M16螺栓，将静触头装配及接地静触头装配抬高至作业车内，缓慢降至地面，并放置于固定地点。 （对GW17A-550产品，应先将静触头装配与均压环安装板相连的M12螺栓卸下，拆下静触头均压环和均压环安装板，检查均压环表面是否有裂纹、烧伤、损伤现象，严重的应及时更换） 5.1.2 本体的拆卸 a. 对GW16A产品在合闸位置时，打开下导电杆外壁平衡弹簧调整窗盖板，将下导电杆内平衡弹簧完全放松，对GW17A产品在分闸位置时放松平衡弹簧； b. 断开操作电源； c. 使隔离开关主闸刀处于分闸位置，拆下引线； d. 用铁丝将上导电杆和下导电杆两端头捆在一起，捆3～4圈； e. 用吊装绳捆住主闸刀，使主闸刀重心基本处于平衡状态，并用起吊工具将吊装绳拉紧，使吊装绳受微力，要求捆绑牢固，防止在吊下主闸刀时损坏瓷套； c. 手动缓慢分闸. d. 捆扎牢固. e. 吊装绳应经事先检查，无散股、断股，截面符合起吊重量要求，捆绑牢固、平衡. f. 拆卸与吊下时应防止支持瓷瓶与旋转瓷瓶倒下及相互碰撞，可用绳子或其他专用工具将其拉紧、固定. g. GW16-252A固定在检修平台上，其上下导电杆伸直后应该与地面垂直，而不能呈水平状态. h. 捆绑牢固，吊下时防止瓷瓶损坏，瓷瓶吊至地面后倒放在草垫上。 大修 在整个检修过程中，应注意保护电气接触面； 静触头均压环表面无裂纹，无烧伤、变形等情况。 大修