d.1.地刀合闸时动触片（11）与静触头内导向立柱（13）发生碰撞,使地刀拒合,称为地刀合闸后偏差（图3示），调整方法如下: d.1.1松开大支板(2)与槽钢相连的4个M12X45螺栓,将大支板朝外转; d.1.2检查动触片（11）与黄色塑料导向杆（15）的距离是否过小。 d.2. 地刀合闸时动触片与静触头防雨罩外侧发生碰撞,使地刀拒合,称为地刀合闸前偏差（图4示）,调整方法如下: d.2.1松开大支板(2)与槽钢相连的4个M12X45螺栓,将大支板朝内转; d.2.2检查动触片（11）与黄色塑料导向杆（15）的距离是否过大。 e. 地刀分、合闸操作力矩平衡的调整：调整底座上平衡扭簧端部挂销（8）在法兰（7）上的位置可调整地刀分、合闸操作力矩平衡。 6．5．2 550kV接地刀闸的安装调试 安装与调试 a.将清洗、检修、组装后的接地刀底座装配在槽钢底座上。 b.将接地刀杆用手推动合闸，合闸时应保证动触头插入接地静触头内40±10mm（见图2），否则可调节上、下导电管插入各铝铸件的深度。 c.地刀合闸时动触片偏离静触头的左右偏差（即垂直于底座槽钢长度方向）调整方法有二种: c.1在接地刀底座对侧槽钢上,把固定地刀不锈钢横轴的支板（1）与槽钢相连的4个M12X45热镀螺栓松开,支板向下压，可使地刀相对向内偏移，支板向上抬, 可使地刀朝外偏离； c.2 将接地刀杆固联的支架（4）与支座（3）连结的4个M16热镀螺栓松开,转动支架即可。 d.接地刀合闸时动触片偏离静触头的前后偏差（即平行于底座槽钢长度方向）调整：上导电管与下导电管不成一直线时，调节下导电管内的可调连结（6）即 质量标准 可（调整时需注意,可调连结并紧螺母并紧后变化极大,调节时要并紧螺母再操作）。 e. 地刀分、合闸操作力矩平衡的调整：拆开下导电管上的盖板，用调整杆旋动内部可调螺母（7）以改变弹簧平衡力。 6．6
操动机构的安装调试
6．6．1 操动机构的安装（主、地刀相同）
安装与调试 ａ．将操动机构按附图1～4位置尺寸安装在基础立柱侧面安装板上(对于三相机械联动的开关,将操作机构安装在B相)，用铅垂法检查隔离开关出轴与机构出轴是否对齐，然后量取隔离开关出轴下端接头（1）到机构抱夹块（3）下边沿的距离，再按量取的距离截取垂直连杆（2），幷对切口作防腐处理。 ｂ．将刀闸放置合闸位置，同时将机构手摇至合闸位置（电动机构以合闸行程开关切换为准），再逆时针倒转3~5圈，将垂直连杆（2）上端与接头（1）用6个M12螺栓连接，下端插入机构抱夹（3）内并紧固M16X110抱夹螺栓（紧固抱夹螺栓时,要紧对角且分多次拧紧到位,紧固后螺栓外露螺纹基本一致,紧固扭力不大于160N）。 c．对于电动操动机构，则按照电动操动机构安装使用说明书的要求连接二次回路导线，检查无误后接上电机电源和控制电源（驱潮回路须接入零线N），按用户要求接入电气防止误操作联锁和遥控（或远方控制）回路。进行单相电动试操作，在电动操作前应将机构手摇到分、合闸中间位置，再按分、合按钮检查隔离开关运动方向是否与指令相符，若发现与指令不符，说明三相电源相序接反，应立即停止,然后将电动机三相交流电源任意二相互调换即可。
6．6．2电动机构与刀闸连机调试、主/地刀闭锁调试
质量标准 安装与调试 a. 手动分闸，如果机构分闸限位开关（1）发生切换而锁盘缺口未对准锁销 a.1.相差角度很小时（5°以内）可调节机构中分闸行程开关的调节螺钉（2）长短，单边扩大或减小机构行程，使分闸限位开关发生切换时刀闸锁盘缺口正好对准锁销； a.2.相差很多则说明机构输出行程与开关所需行程相差很大，不应单独调节分闸行程开关（1）的限位螺钉（2），这样会造成机构分合行程很不对称，对辅助开关切换不利，这时为达到刀闸锁盘分到位与机构分闸行程开关切换同步、闸刀合闸与机构合闸行程开关切换同步的要求，主、地刀调节方法不尽相同: a.2.1主刀机构：将抱夹松开，将机构行程往合、分两方对称调大或调小。 a.2.2 地刀机构：将抱夹松开，将机构行程往合、分两方对称调大或调小；另外对于252kV接地刀闸，还可以调整机构上方拐臂（6）的齿板（7）位置，配合调整传动连杆（5）的长度；对于550 kV接地刀闸，还可以松开机构抱夹，调整传动连杆（8）的长度。 b. 电动分、合闸操作，微调分、合闸行程开关的调节螺杆，直到刀闸锁盘分到位与机构分闸行程开关切换同步、刀闸合闸与机构合闸行程开关切换同步为止。 c. 如果机构辅助开关切换信号与刀闸分、合闸不同步，松开辅助开关与机构出轴连接的接头（3）上2个M8（4）螺钉,稍微转动即可(配真空辅助开关时,转动方向反转会损坏辅助开关)。 d. 完成以上步骤后，用电动合、分操作5次确认动作连贯正常。 注：以上调整方法可能要同时运用，多次调整才能达到要求。 质量标准 6．6．3手动机构与252kV接地刀闸连机调试
安装与调试 a手动分闸，如果机构分闸限位与刀闸锁盘缺口对准锁销不同步，但相差角度很小时（5°以内）可调节机构上方分闸限位螺杆长短，单边扩大或减小机构行程，使机构分闸到位时刀闸锁盘缺口正好对准锁销；但是，如果相差很多则说明机构输出行程与开关所需行程相差很大，这时可调整地刀机构上方拐臂的齿板位置（配合调整传动连杆的长度），或者将机构抱夹松开，将机构行程往合、分两方对称调大或调小，直到刀闸锁盘分到位与机构分闸到位同步、刀闸合闸与机构合闸到位同步为止。 b. 如果机构辅助开关切换信号与刀闸分、合闸不同步，松开辅助开关与机构出轴连接的接头上2个M8螺丝,稍微转动即可(配真空辅助开关时,转动方向反转会损坏辅助开关)。 注：以上调整方法可能要同时运用，多次调整才能达到要求。 6．7三相联动安装调试
三相同期的要求仅针对于有机械三相联动的闸刀,且非主要技术参数。如片面地追求三相同期数值最小化,必然会牺牲刀闸的其它主要性能,所以三相同期只要达到标准要求即可。 6．7．1 550kV开关三相连动（通过电气联动）
安装与调试 将每个单相机构与刀闸连机调整好以后，将机构汇控箱操作方式置于“三相近控联动”位置，按下汇控箱内的分、合闸按钮，确认三相刀闸电气联动动作正常，三相基本同步。 6．7．2
252kV开关三相连动(通过机械联动)
安装与调试 7.2.1主刀闸:将各相主刀闸置于合闸位置，将三相联动杆(4)一端连在边相的可调拉杆(3)上（可调拉杆两侧螺母先不锁紧），另一端连在中相的联动拐臂(5)上，用手柄摇动机构，观察三相主刀闸的运动情况，如两边相的初始角度不对,可通过调整可调拉杆(3)适当调整三相联动杆的长度;如两边相所需的 质量标准 质量标准 具体调整位置参照6.6.2图示 质量标准 角度不够或过大,即两边相相对于中相较快或较慢,可调整边相三相联动拐臂(2)上齿板(1)的位置（三相联动杆的长度亦要配合调整）。调试的方法是：松开拐臂上紧固螺栓，将动作较快的一相产品拐臂适当放长，将动作较慢的一相产品的拐臂适当缩短，然后拧紧螺栓。通过调整，使三相主刀闸动作速度基本一致，再将可调拉杆两侧螺母锁紧。 7.2.2接地刀闸:将各相接地刀闸置于合闸位置，将三相联动杆一端连在边相的可调拉杆(7)上（可调拉杆两侧螺母先不锁紧），另一端连在中相的联动拐臂(9)上，用手柄摇动机构，观察三相接地刀闸的运动情况，如两边相的初始角度不对,可通过调整可调拉杆(7)适当调整三相联动杆的长度;如两边相所需的角度不够或过大,即两边相相对于中相较快或较慢,可调整边相底座上主动拐臂(10)的齿板(11)位置,调试的方法是：松开拐臂上紧固螺栓，将动作较快的一相产品拐臂适当缩短，将动作较慢的一相产品的拐臂放长，然后拧紧螺栓。通过调整，使三相接地刀闸动作速度基本一致，再将可调拉杆两侧螺母锁紧。 6．8 GW17A系列开关动、静侧联锁的安装调试
安装与调试 将联锁杆(1)装复在动、静侧底座上，调节联锁杆一侧可调螺杆长度，手动操作机构，应达到主刀合闸时，地刀不能合闸（即接地刀闸满足断口距离要求），地刀合闸时，主刀不能合闸（即主刀闸满足断口距离要求）的目的。 最后，将每台机构抱夹与垂直连杆配钻，拧入定位螺塞。
质量标准 7、结尾工作 7．1恢复接线
注意不使引线松股、抛股。 7．2移交前的检查
检查所有导电部位表面情况；检查所有传动部位联接情况；检查所有绝缘子表面情况。 7．3清扫、刷漆
对支架、基座、联杆等铁质部件进行除锈防腐处理；对导电部分的适当部位涂相应的相