定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
4）安全防护要求
施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须安置通风设备，方能施工。
在用钢丝刷、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。
在涂刷对人体有害的油漆时，须戴上防毒口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。
在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
高空作业需戴安全带。
操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍不舒畅，应去保健站治疗。
（5）质量要求
项次 项目 1 2 3 4 5 6 脱皮 漏刷 反锈 透底 流坠 皱皮 光亮和光滑 分色裹楞 颜色 刷纹 五金 玻璃等 油漆涂料 不允许 不允许 光亮均匀一致 不允许 颜色一致 洁净
5、塑钢窗安装
（1）制作要点
1）塑钢窗制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装 2）断料时应根据塑钢窗设计图纸的规格、尺寸结合所用型材的长度、长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时保证切割的精度，以免影响组装的质量。
3）钻孔前，应先在工作台或型材上划好线，量准孔的经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。
4）塑钢窗的配件均是成品，安装时按正确的位置固定即可，组装用的螺钉，用塑钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。
5）包装好的塑钢窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，以减小框的受力变形。
（2）安装要点 1）安装工序
弹线定位→固定边框→塑钢窗安装→清理用冲击电钻钻?10mm孔，埋入膨胀螺钉，与塑钢窗锚固铁脚连接，固定塑钢窗窗框。
2）弹线
在塑钢窗洞口弹控制垂直和水平线，使立面的塑钢窗保持整齐一致，如果墙体预留洞口有偏差，应及时纠正处理。室内的塑钢窗框离地面标高一致。
3）固定塑钢窗窗框
按弹线位置将塑钢窗框就位，就位时用木楔将塑钢窗框作临时固
定，检查校正垂直水平位置符合要求后，再用膨胀螺栓或锚固镀锌铁件的一端固定在基体上，锚固铁件的另一端与塑钢窗框连接。
立柱与外框安装时先点焊，然后用吊线法，用水平仪等检查水平度，垂直度，并检查对角线是否符合要求。合格后再焊接固定。外框与洞口缝隙应用石棉条分层填塞弹性连接固定，外留5－8mm深的槽口，填嵌密封材料。
4）塑钢窗安装
内外装饰粉刷完，清扫工作就序后，方可进行塑钢窗窗扇安装工作，先将玻璃安入塑钢窗窗扇，然后进行第二次检查。检查项目为缝隙是否严密均匀，启闭是否轻松、自如。扣合紧密。直至符合要求为止。
塑钢窗要将塑钢窗窗扇安装就位，方可安装玻璃。玻璃安装时先座底胶，玻璃安装好后再打密封胶。
6、栏杆除锈、刷油漆
主要工序：除锈、清扫 、磨砂纸 →刷防锈漆 →局部刮腻子、磨光 →第一遍满刮腻子 →磨光→ 第二遍满刮腻子→ 磨光→ 第一遍油漆 →复补腻子 →磨光→第二遍油漆 →磨光 →湿布檫净 →第三遍油漆。
7、电气设备工程安装
（1）电缆敷设
1）．电缆敷设前应按下列要求进行检查： ①电缆型号、电压、规格应符合设计。
②电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。
③电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
④电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每排电缆，减少电缆接头。
2）．电缆敷设时，不应损坏电缆沟的防水层。 3）．电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 4）．电缆在电缆沟内敷设 ①电缆沟应有防水措施。
②电缆沟内敷设-40×4镀锌扁钢作接地干线并与电缆支架可靠焊接。
5）．电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定。
电缆型式 控制电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 注表中D为电缆外径 多芯 10D 10D 15D 20D 单芯 6）．电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
7）．用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。
牵引方式 受力部位 允许牵引强度（kN） 牵引头 铜 芯 70 铝 芯 40 钢丝网套 铅 套 10 铝 套 40 塑料护套 7 8）．电力电缆接头的布置应符合下列要求： ①并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开； ②电缆明敷时的接头，应用托盘箍子固定；
③直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。
9）．电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：
①在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。
②标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。
③标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、挂装应牢固。
10）．电缆进入电缆沟、竖井、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
（2）管内配线
1）管内穿线前，应首 先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损均应补齐和更换。
2）当管路较长或转弯较多时, 要在穿线的同时往管内吸入适量的滑石粉。