孟州市黄河西路二期工程（BT模式）施工四标段 施工组织设计
安装侧模、支护→砼拌和、浇筑、养护→交工验收每道工序严格依据程序施工→自检合格→监理工程师检查合格→下道工序施工执行。 （2）基坑开挖
基坑开挖前，先在地面上放出墩台中心及其纵横轴线，并按地面及基底高度放坡，在地面划出开挖边线，采用挖掘机粗挖成型，人工配合挖除边角、垫平。 （3）破桩头
基桩浇筑完达到设计强度后，立即进行破桩头处理，即除去桩顶部分松散砼及砼浮浆，把桩头部分砼采用风镐或人工凿除，并凿毛清理干净，以利于和系梁、承台的粘结。 （4）桩基声测、验收
桩基施工完成后，浇筑的桩基砼达到14d强度后，立即进行基坑开挖，破除桩头，剥出声测管进行超声波无损伤检测桩基的成桩质量，成桩检验合格后进行下道工序施工。 （5）清底、铺砌垫层
当基坑开挖到设计标高，进行清底、整平，夯实并用砼做垫层，兼做系梁、承台的底模板。
（6）施工放样、钢筋安装、绑扎
在桩基顶和垫层上放出墩台中心线及其纵横轴线作为安装系梁、承台组合模板浇筑砼的依据。
1立柱钢筋安装（系梁）
把事先加工好的立柱钢筋笼与桩基预凿钢筋进行焊接，钢筋长度严格按图纸施工。钢筋焊接采用电弧焊，焊接长度按单面焊不小于10d，同时校正立柱钢筋笼的垂直度，控制在允许范围内。
2系梁、承台钢筋绑扎
在砼垫层上弹出钢筋绑扎墨线，按图纸要求进行绑扎，钢筋绑扎应符合下表（表一）规定： （7）立模
钢筋绑扎经监理工程师检验合格后立模，模板要具有足够的刚度和稳定性，同时标定
出砼浇筑高度。 （8）砼浇筑
焦作建工集团有限公司 - 11 -
孟州市黄河西路二期工程（BT模式）施工四标段 施工组织设计
由拌和站拌和砼，罐车运送至现场。砼浇筑采用流槽流放至系梁、承台模板内，当流
槽底离系梁、承台底大于2m时，应设串筒溜放砼，在串筒出料口下料，砼堆积高度不宜超过1m，砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。砼分层浇筑厚度不宜超过30cm。使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5~10cm的距离；插入下层砼5~10cm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。砼的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超下表规定：
砼的运输、浇筑及间歇的全部允许时间（min） 砼强度等级 ≤30 ＞30 气温不高于25℃ 210 180 气温高于25℃ 180 150 当需要超时应预留施工缝，施工缝的位置应在砼浇筑前确定，宜留置在结构受剪力和
弯矩较小且便于施工的部位，应按下列要求进行处理：
a、应凿出处理层砼表面的水泥砂浆和松弱层，但凿出时，处理层砼须达到下列强度：⑴用水冲洗凿毛时必须达到0.5mpa； ⑵用人工凿毛时必须达到2.5mpa； ⑶用风动机凿毛时必须达到10mpa。
b、经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇筑次层砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平锋宜铺一层厚10~20mm的 1：2水泥砂浆。砼浇注期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理，浇筑砼时，应填写砼施工记录，每个墩台砼施工应留取不少于3组的砼抗压试件。 （9）砼拆模、养护
当砼强度达到2.5mpa时，可拆去侧模。当砼养护至7～14d时，可停止养护，回填基
坑，分层夯实。
焦作建工集团有限公司 - 12 -
孟州市黄河西路二期工程（BT模式）施工四标段 施工组织设计
3.4墩台（柱）施工
墩柱施工主要工序为：绑扎钢筋、立模板、浇混凝土、养护。
将钢筋在加工场地加工好后运至现场进行绑扎。钢筋的加工和绑扎应符合设计及技术规范要求。墩柱钢筋采用两点起吊，空中转体的方法。
墩柱模板按设计要求，依直径制成两个半圆形的钢模组拼，模板采用厂家定点加工，环形加劲龙骨的大块钢模。模板的刚度，顺直度和接头平整度必须符合模板设计要求。模板接缝统一采用企口缝，以保证在混凝土浇筑或凝固过程中细料和水泥浆不会流失。模板安装采用吊车安装的方法，并使用钢绳、手拉葫芦四面拉住固定。
墩柱混凝土采用拌和站拌制、混凝土罐车运送、吊车吊料斗，串筒入模法进行浇筑。混凝土浇筑尽量采用两根墩柱同时进行，从而使得一根墩柱在振捣时另一根可以同时浇筑混凝土。混凝土浇筑时串筒底面离混凝土面高度控制在2m以下，浇筑分层进行，每层层厚30cm。振捣方式采用插入式振捣器振捣。混凝土振捣工作由经验丰富的技术工人操作，确保内实外光。
混凝土养生采用塑料薄膜包裹注水法，在脱模后立即包裹住，注水养生，一直到七日后再进行拆除。 3.5盖梁施工
桥墩盖梁；采用立柱预留孔穿钢锭与钢支撑结合的方法进行盖梁支架的搭设，桥台盖梁；采用填土、夯实，砂浆底模。盖梁模板全部采用加工钢模，侧模、端模加工成整块模板，底模加工成四块；模板间接缝夹止水橡胶条，防止漏浆。
盖梁钢筋在施工现场加工成形，用吊车起吊安装在底模上，盖梁模板亦采用吊车起吊安装、调整位置尺寸。盖梁混凝土用罐车运送、吊车提升料斗浇注。浇注顺序：由中间墩柱顶端开始，左右对称分层进行，盖梁浇注完并初凝后，在顶面浇一层水进行养生并覆盖。 3.6先张法预应力空心板施工方法
施工顺序：场地规划—预应力筋张拉锚固—钢筋绑扎—模板安装—底板混凝土浇筑—气囊设置扎面板钢筋—浇注两侧及面板混凝土—混凝土养生—放张、出槽
1）施工准备：
（1）测量平整场地，合理布置安装设备，根据空心板设计尺寸，制作张拉台及张拉机具的校验准备，做好材料的进场及检验工作。
（2）做好砼设计标号强度的配合比试验和钢材的试验工作，保证砼强度。
焦作建工集团有限公司 - 13 -
孟州市黄河西路二期工程（BT模式）施工四标段 施工组织设计
（3）内模保证精心制作，便于安装和拆除，做好内模的冲气压力与清理工作。 （4）铺设钢绞线时应对钢绞线外观进行严格检查，发现松散、缺陷、表面有麻坑锈蚀的不得使用，钢绞线表面油脂、泥土等污物时，认真处理后使用。
2）张拉程序：
（1）张拉设备必须经过严格检验方可使用，张拉时千斤顶必须调平，使千斤顶轴线与张拉横梁的中心轴、钢绞线受力中心线在同一作用线上。
（2）做好张拉千斤顶油泵的校正工作后，严格按规程操作，保证安全，做好张拉记录。 （3）在张拉过程中，采用张拉应力和伸长量控进行双控，油泵上的压力值保证稳定于设计值。张拉后钢绞线的实际伸长值与理论伸长值相差不得大于6%。放松预应力钢绞线，应对称、均匀、分次完成，不得聚然放松，放松时混凝土的强度不得低于设计强度的85%。
3）钢筋制作及就位：
严格按照设计图纸和有关施工技术规范绑扎钢筋，先进行底板及腹板钢筋，再绑扎顶板钢筋。在钢筋骨架铺设有足够的砂浆垫块，使钢筋骨架按设计图要求处于正确位置并具有准确的保护层。
钢筋的绑扎工作应在钢束张拉结束放张完成后进行，以策安全。 4）浇筑混凝土：
（1）混凝土拌制均匀，运输及时，振捣均匀，振捣棒插入必须快插慢提、达到混凝土表面泛浆、无气泡、且混凝土不再下沉方为一处振捣合格。板底部浇筑振捣达到设计厚度时，检查其平整度、密实情况，然后放置内模保证内模恰当并保证内模的压力稳定。
（2）浇筑内模两侧混凝土同时进行，分层填料振捣，直至浇筑上顶层结束。
（3）混凝土应按试配后提供的配合比拌制，各种成份必须计量准确，浇筑混凝土应作坍落度试验，并根据施工气温、水泥初、终凝时间控制混凝土搅拌机的最少拌和时间、运输时间、浇注时间。
（4）预制板顶面混凝土按施工规范进行凿毛处理，浇筑上层混凝土前用水冲净，不留积水，以利现浇混凝土与其结合。
5）养护：构件成形后覆盖一层黑色塑料布，静停后浇水养生，当气温低于5℃时禁止浇水，气温为5℃--20℃时静停12h，炎热夏天静停2--3h，浇水次数按要求进行。 3.7梁板运输、安装
梁板安装采用吊车。安装前，先将支座按照设计位置标高安装好，并在支座上标出十字
焦作建工集团有限公司 - 14 -
孟州市黄河西路二期工程（BT模式）施工四标段 施工组织设计
中线，然后进行安装。
用两台吊车安装时须有专人指挥，选择好两吊车的停站位，两台吊车臂伸直到梁板吊点处，安装吊点，同时起吊，移至待安装位置。然后用吊垂球检查梁的纵横向位置偏差不大于1cm时，慢慢落梁距支座5-10cm时修正，待梁静止后，检查梁位偏差并调整至正确位置后；先落梁的后端使支座轻微受力且保证梁底支座线与支座十字线吻合，再下落梁的前端使支座轻微受力后，检查支座十字线吻合情况，最后两端同时落梁使支座完全受力，然后检查梁的垂直度、梁底与支座的吻合情况。 3.8桥面系施工
1） 桥面铺装及桥台搭板施工：首先将空心板顶面清理干净，然后在上面测量放出标高控制点，铺设钢筋网，浇筑桥面砼。桥面砼铺装施工的关键是路拱成型机行走轨道标高正确及路拱成型机振捣行走时间符合设计要求，以及按技术规范要求进行砼塌落度、砼和易性等控制。由于桥面砼铺装之上还有一层沥青砼面层，进行桥面砼铺装施工时，应将砼的整个表面用硬扫帚扫毛，使两层结合良好。在铺设施工过程中，应保证其保护层厚度、平整度及标高等符合规范要求，并及时养护。浇筑桥台搭板时，应注意桥台背墙预埋筋的埋设。
2）伸缩缝安装：伸缩缝的位置、构造应按设计规定办理，在桥面施工结束后施工，装置应能保证上部结构自由伸缩并能承受车辆荷载作用，经久耐用，具有良好的平整度、防水、防尘，便于养护更换。安装时，定位值均应通过计算决定。梁体温度应测量准确，伸缩缝横向高度应符合桥面线型，装设伸缩装置的缝槽应清理干净，如有顶头现象或缝宽不合设计要求时，应凿剔平整。现浇混凝土时，应防止已定位的构件变位。伸缩缝两边的组件及桥面应平顺、无扭曲。
3.9台背填土
基础砌筑完毕后按设计要求对基坑进行回填。，即可按规范要求逐层回填基坑，并辅以小型压实机具夯实。
填筑厚度每层为20cm。桥台背后填土与锥坡填土同时进行，回填材料含水量保持均匀，对称填土标高基本保持相等，每层处在一个水平面上。
为保证回填质量及减少工后沉降，在比较开阔的地方采用大型压实机具，在临近构造物 内采用平板夯、手扶震动压路机等小型压实机具分层夯压密实。碾压要洒适量的水以保证压实
焦作建工集团有限公司 - 15 -