孟州市黄河西路二期工程（BT模式）施工四标段 施工组织设计
4施工组织管理
施工组织管理的主要任务是合理设置各级施工组织机构，组织落实人员、资金、材料、机械的投入，重点落实人员配置、机构组织、程序管理三大方面的相关措施。
1)施工组织的开展
①统一部署，妥善安排，做好施工前期准备工作
a 成立施工筹备组，对机构设置、人员组成作策划；对相关外部环境继续调研；对施工组织设计进一步细化完善。
b 本工程需用的机械设备数量多，根据施工需要及时安排设备进场。 ②建立健全各项管理制度
a 建立健全各级施工管理人员的岗位责任制，建立奖惩考核制度，做到责权利相统一。 b 建立工程进度控制的分级管理制度和生产调度会协调制度。
c 建立工程技术控制的图纸会审制度、方案审批制度及施工技术、质量、安全交底制度。 d 建立工程质量控制的预控制度，过程控制制度以及试验检查制度。
e建立工程安全教育制度、安全检查制度、安全管理制度以及安全事故预防、处理制度。 f 建立工程资金控制的审批制度、财务会计制度。 g 建立工程物资控制的物资采购制度、物资管理制度。
h建立工程保障控制的医疗卫生制度、后勤保障制度、基地管理制度、娱乐作息制度、文明创建制度等。
③精心编制施工计划
a按照统一部署的原则，根据工程总体计划及时编制工程总进度施工计划、季度施工计划、月度施工计划和周施工计划。
b 根据工程进展实际情况，实行动态管理，及时反馈并调整施工进度计划，及时调整人员、设备的配备，确保节点目标实现。
c 合理安排工程的施工顺序，使气候等对施工的影响减到最小程度。 d 合理安排全合同段的施工作业面，相互衔接形成流水施工。 ④抓重点协调，保证工程进度 a 抓好主材供应的平衡协调
·建立项目经理部统一领导下主材调配制度，确保主材及时供货。 ·建立各作业队月、周主材使用上报审批制度，提高材料使用计划性。
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·建立材料供应统一调配系统。 b 抓好主要劳动力协调
·建立主要劳动力（技术工种、特殊工种）经理部审核、备案登记制度。
·建立作业队之间劳动力临时借用结算制度，利用经济手段合理调配各作业队主要劳动力。
·根据施工计划的需要及时调配机械和劳动力。 ⑤联络协调系统
联络协调的总负责人为项目经理，主要联络协调工作如下：
a 加强与业主的合作，充分理解业主对工程进度、工程质量方面的具体要求，做到使业主满意。
b 加强与设计单位的联系与沟通工作，充分理解设计单位的设计意图和设计变更，尤其在施工方案选择上，充分尊重设计单位意见，做到优秀设计优质施工。
c 加强同协作单位的密切联系，为本工程的顺利建设，相互合作，协调共进，按期、优质完成。
d 加强与监理工程师的合作，尊重支持监理工程师的工作，为监理工程师正确履行其职责提供有效条件，共同做好工期、质量、资金控制。
e 服从业主的安排，配合业主做好相关合同段的协调工作。
对于合同段界面点的工作，主动和相关合同段取得联系。以大局为重，为确保工期的实现，必要时在人力、设备等方面支援相邻合同段的工作。
f 加强与地方政府及当地有关部门之间的合作，为优质、安全、快速、高效的完成本合同段工程创造有利的施工环境。 5.3设备、人员动员周期
根据总工期要求和本合同段所承担的工程量，人员、设备将分期分批进场，并根据实际情况随时调整。
桩基施工人员约10人及部分机械设备在签订合同后五日内进驻施工现场，主要进行施工筹建工作。首批进场设备有试验测量设备、钻机、吊车和部分钢筋加工设备等，进场后组织工程技术人员熟悉并复核图纸，进行详细的施工组织设计，对提供的控制桩、水准点复测，修建临时设施、接通水电，并联系外购材料以及市场调查等工作。
预制厂施工人员及设备在签订合同后15天之内陆续进场，设备主要有混凝土拌合站、
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龙门吊、钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车、张拉预应力设备等，尽快形成施工作业面。 桥梁施工队，约20人，设备主要有吊车、钢筋加工设备等，进场后迅速开展台、柱和盖梁的 施工准备。
第六章 确保工程质量的技术组织措施
6.1 本工程质量目标设计为：合格工程
本工程严格按照ISO9001:2000质量管理体系建立工程质量保证体系。执行总公司质量管理《程序文件》和《管理手册》，国家有关行业标准和施工技术及验收规范、优质、高效、安全、文明完成施工建设任务，确保本工程达到合格工程标准。 6.2 工程质量保证体系
我公司在工程质量管理上除了合理地制订质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中必不可少的一个重要组成部分。
1、建立项目经理——项目质量部——质检员的三级质量管理保证体系；
2、对施工全过程进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制；
3、加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标；
4、以工法为依托，使施工程序化、规范化；
5、建立现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标准作到心中有数，创优质工程的目标一致；
6、专业责任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控；
7、在工程施工的全过程中，质保工程师定期组织专业责任工程师进行质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员，不定期对工程进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标；
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8、为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，每项工程开工前，即与施工班组制定工程质量奖、罚条件，数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。
9、加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样；
10、现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和当地劳动部门，质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量；
11、完善技术交底制，项目工程师对施工队，施工队对工长，工长对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题；
12、工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，否则，要进行物理和化学试验的复检，不合格者不得投入使用。材料采购前报业主审查规格、型号，并经业主查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证；
13、设置质量管理点，对测量放线、管道制作、焊接、吊装、管道安装等进行控制管理； 14、技术资料搜集整理工作实行分工负责制；
15、加强隐蔽工程验收严把材料质量关，对进场的各种主要材料必须有材质证明，钢材、还须有复试报告；
16、绑扎钢筋前要熟悉图纸，按钢筋翻样单及施工图纸查对成型钢筋的品种规格型号，钢筋接头位置和搭接长度应符合设计图纸和施工规范的要求。 6.3 质量保证措施 ：
1、开工前项目部与项目经理、施工员、测量员、质检员、材料员、安全员签订质量管理目标责任书，明确本工程总目标设计“优良工程”和各自目标、职责、义务、权力，加强质量意识教育、质量终身负责制的重要性。分工负责、责任到人。
2、组织项目部成员学习，熟悉掌握图纸设计内容要求，以及新技术、新工艺、新规范、国家行业标准，提高管理水平、技术业务素质，确保工程在各个环节、步骤达标创优。
3、组织项目部施工员、测量技术员、质检员进行详细认真的现场交桩、图纸会审，对
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设计图纸中存在问题或有疑问的不清楚的问题，及时同设计部门、上级主管部门取得联系或书面形式提出来及早解决。并对设计图纸、会议纪要、变更补充设计，来往文件设专人进行管理、归档。对施工过程中形成的各类工程技术资料、质检资料，包括施工日志填写，要求认真规范填写资料表格，切实反映施工内容，务求做到资料的完整、准确规范。
4、开工前，要求把本工程所使用的检验、测量和试验设备按ISO9001：2000质量体系总公司《管理手册》和《程序文件》规定进行检定、校核、确保仪器精密度，施工中定期或在重要工序施工前对检测仪器进行校核，避免在超常规条件下使用而影响工程精度、质量。同时加强对技术人员培训，操作人员必须持证上岗作业。
5、对设计部门所交给的直线点、高程桩点及时组织技术测量组人员进行复核，并在施工现场布设方向桩和TP点（TP点最大间距不大于150m，且牢固、通视、不易被破坏）。复核后，若误差在允许范围内填制测量复核记录，并请监理工程师进行复核无误后，方可使用，否则不准使用。
6、以工程中容易产生的质量通病及施工中技术难题为课题，探讨解决办法，确保工程不留隐患。
7、建立奖罚制度，对精心组织、精心施工、质量达标的先进班组和个人实行奖励；反之，对完成的工程质量低劣、重复出现质量问题和重大质量事故的班组和个人，视情节轻重对其进行行政和经济处罚或调离工作岗位。
8、加强施工过程的全面质量管理
（1）施工中严格按照《施工组织设计》编写的内容进行施工
（2）对每个工序部位施工前均要进行详细的技术交底，技术交底分三级：第一级是由设计人员、监理公司、质检站向施工单位有关人员的技术交底；第二级由项目部项目总工程师主持工程质检、安全人员对参加的各工程处施工管理人员的技术交底；第三级是由施工管理人员对工人、操作者进行的技术交底，必要时，施工管理人员做以示范，这一级交底要求达到能让从未操作过的工人一看就会。
（3）加强工序质量控制
各工序施工结束后，由项目部施工队质检人员、总公司质检处，监理公司监理工程师代表共同检验合格后，方可进行下道工序施工。特殊工序关键工序、部位、隐蔽工程项目邀请上级主管部门质检站检查验收合格后，方可进行下道工序施工或隐蔽。否则，不能进行下道工序。
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