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敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严,管口入盒、箱端暗配管可不套丝,用跨接地线焊接固定,管口与盒、箱里口平,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
h.大模板混泥土墙配管:可将盒、箱焊在该墙的钢筋上,接着敷管,每隔1米左右,用铅丝绑扎牢,管进盒、箱要煨灯叉弯,往上管不宜过长,以能煨弯为准。
i.本工程强电系统部分采用SC焊接钢管,暗配管必须做到内壁涮漆,在吊顶内及后砌墙内的暗配管必须做到内外涮漆。
紧定式JDG电线管暗管敷设
a.暗配的电线管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入墙体或混凝土内 的导管,与墙体或混凝土表面的净距离不应小于15mm。
b.管路连接:采用JDG电线管专用管接头连接,管的接口顺直管接头内中心, 并应到位,再将紧定螺丝拧紧,拧紧后的联接口处涂抹铅油,使其整个线路形成个整体。
c.管入箱、盒应采用专用螺纹管盒接头,根母护口要良好,使金属箱、盒达到 导电接地的要求。
d.管路固定:钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。
e.砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。
线管明敷
a. 钢管在吊顶内明敷,强电系统采用SC焊接钢管,用40×4(30×3)的角钢和直径8(10)mm圆钢做支架在吊顶内用膨胀螺栓固定,管子用抱式管卡固定,其管线位臵、走向、标高应符合设计要求,配管应平直,水平和垂直敷设时明配管应做到横平竖直,允许偏差:2米以内为3mm,全长不超过管径的1/2。
b. 对固定封闭的吊顶,除灯具和电气器具自身的接线盒外,不应另装设接线盒。由于线路分支等必须加盒时,应留有检查孔.。灯头盒、接线盒的朝向应便于检修和接线。
c.明配管吊架间距如下:
钢 管 直 径 敷设方式 最 大 允 许 距 离(米) 吊架支架或厚钢管 1.5 16
15-20 25-32 32-40 50-65 65以上 2 2.5 2.5 3.5 建筑安装工程施工组织设计 建筑工程资源共享群:160391356
沿墙敷设 薄钢管 1 1.5 2 ---- ----- d. 钢管与电机设备连接时,应将钢管敷设到设备附近,采用包塑金属软管引入设备,向下的管口包扎严密,向上的管口距地面高度一般不低于200mm,管口加防水弯头。
e. 钢管与电气设备、器具间的电线保护管应采用包塑金属软管作保护管,软管长度不应大于1.0m。与设备、器具连接时应采用软管专用接头,连接处密封可靠。
f.金属软管的安装应符合下列要求: 弯曲半径不应小于软管外径的6倍;
固定点间距不大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm;
与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端应固定管卡,宜安装在灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。金属软管中间不宜断开,应用整根软管从电源引至灯具、器具。
ⅳ 金属软管如不带绝缘皮的应做可靠的接地,且不得作为电气设备的接地导体。
④质量标准:
a.明配管和线槽必须接地或接零可靠,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线截面积不小于4mm2,明配的管应排列整齐,固定点间距均匀,安装 牢固。
b.暗配管焊接钢管的弯曲半径不应小于管外径的10倍,明配管的弯曲半径不应小于管径的6倍。
c. 紧定式JDG电线管的弯曲半径不应小于管外径的6倍,明配管的弯曲半径不应小于管径的6倍。
e.管子的弯扁度应小于等于管外径的0.1倍。 f.管口平整光滑,管口进入箱、盒内长度为2~3mm。 ⑤成品保护:
a.现浇混凝土楼板时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒箱移位;遇有管路损坏时,应及时修复。
b.陶粒空心砖墙体上开槽应用180切割机,开槽整齐美观,不允许乱凿乱割。 2)防雷接地 ①准备工作
a.本工程使用的镀锌扁钢和镀锌圆钢必须符合设计要求,并应有材质检验证明及出厂合格证。
b.主要机具:电锤、电焊机、切割机、接地摇表等。 c.作业条件:随土建钢筋绑扎时配合做此项工作。
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②施工顺序
基础接地网焊接 -? 引下线与接地网焊接-?室内等电位连接-?均压环-? 避雷网
③施工方法
a.本工程各独立楼采用引下线与结构内上下主筋相焊接,利用结构基础内钢筋网作接地体。
b. 各楼利用结构基础内钢筋网作接地体,外墙(柱)内防雷引下线在地下距室外地面1.0米处,采用40×4的镀锌扁钢外引室外距外墙皮1.0米,并使埋地金属管道与公共接地装臵连接。扁钢采用搭接焊,搭接长度为扁钢宽度的2倍,三面施焊,圆钢与扁钢的联接采用直径12mm的圆钢,焊接长度为圆钢直径的6倍双面施焊,从接地装臵引入柱内二根主筋做接地引下线用(主筋ф>16以上),并做好明确标志。
c.等电位联接:,所有进出楼内的管道,都应在总进出口处与等电位联接,卫生间均做局部等电位联接,电梯轨道,金属设备,设施管道,电缆桥架都应与等电位联接。
d.本工程为二类防雷建筑物,五层开始及五层以上每隔三层利用建筑物四周圈梁内的两根大于16的主筋焊接成一闭合回路,并与防雷引下线焊成一体,作为均压环接地联接,并用一根不小于10mm的圆钢与每个金属门窗框有可靠的接地联接。
e.屋顶避雷带采用Φ12镀锌圆钢,用专用避雷网支架固定,间距应均匀,转弯处支撑点距转角250mm,直线段支架间距为1m,焊接前将钢筋拉直,钢筋采用搭接焊,焊接长度为圆钢直径的6倍双面施焊,焊口饱满,不得有咬肉、夹渣、裂纹、气孔等缺陷,所有凸出屋面的金属构件和金属物体均与屋顶避雷带可靠连接。
f.地下一层变电室内采用40×4热镀锌扁钢敷设一圈作为接地干线,并与防雷引下线可靠联接。
g.卫生间设局部等电位联结,在每个卫生间的墙体内敷设一条40×4热镀锌扁钢与防雷引下线有可靠的连接,并用不小于4mm2多股铜芯绝缘导线与卫生间内的水龙头、管道、地漏、地面金属部件、电气设备的金属外壳、金属管道接头等构件都应可靠联接。
h.测试点设在不影响建筑外观且便于测试的部位,暗设时距地0.5米。 ④质量标准:
扁钢采用搭接焊,搭接长度为扁钢宽度的2倍,三面施焊,圆钢与扁钢的联接采用直径12mm的圆钢,焊接长度应为圆钢直径的6倍双面施焊。钢筋采用搭接焊,焊接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊,焊口饱满,不得有咬肉、夹渣、裂纹、
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气孔等缺陷。
⑤成品保护:屋面避雷带要保证无人踩踏,保持横平竖直。 3)桥架安装 ①施工准备
a.材料要求:本工程使用的桥架及辅助材料必须符合设计要求,并有出厂合格证和质保书等相关资料。
b.主要施工机具:电锤、水平仪、切割机、电焊机、各种型号的扳手、开孔器、尺、漆刷等。
c.作业条件:桥架安装宜在土建主体井道、走道粉饰完毕后,走道吊顶未安装前进行。
②施工顺序:
根据施工图纸选择桥架--?弹线定位--?支吊架制作安装--?桥架连接、固定--?桥架安装固定--?桥架跨接接地-?表面损坏处防腐刷漆--?桥架盖板安装(电缆线敷设完毕)
③施工方法
a.桥架连接应采用专用内外连接片和方颈螺栓紧固,螺母必须在外。桥架安装要排列整齐,横平竖直,电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆的最小允许弯曲半径。
b.防火桥架接地跨接线采用截面不小于4平方毫米的铜编织带,镀锌金属桥架整体必须与等电位接地连接。
c.竖井内桥架垂直敷设时每层至少加装两道固定支架,支架安装时应从上到下统一挂线来控制垂直度,确保桥架垂直度符合要求。
d.盖板无翘角,接口严密整齐,拐角、转角丁字连接,丁字连接正确严实,线槽内外无污染。
e.桥架敷设时遇到暖通设备管路,必须自制登高弯头,接口无毛刺,桥架切割时平直无歪斜。
f.桥架安装完毕后应调直,盖板搭扣完好无缺,表面损坏应修复并做好防腐处理。
④质量标准:
a.电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3米,垂直安装的支架间距不大于2米。 b.金属线槽与配电箱及其它箱体连接要紧密,连接片与箱体连接的镀锌螺栓及弹簧垫、平光垫要齐全牢固。
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c.水平线槽吊架与线槽 、垂直线槽与托架的连接要平正、牢固。连接螺栓要配齐弹簧垫、平光垫。金属线槽、桥架之间连接紧密,螺栓及弹平光垫要齐全。
⑤成品保护: 桥架严禁堆放在潮湿的地方,安装完毕的桥架严禁攀爬,土建施工时,注意保持桥架清洁,无损坏。
4)管内穿线 ①施工准备
a.材料要求:本工程使用的导线及辅助材料必须符合设计要求,并有出厂合格证、CCC认证和检验报告,防火导线要有阻燃系数。
b.主要机具必须提前准备好。如:各种规格型号的钳子,兆欧表,钢丝、滑石粉等。
c.作业条件:二次配管和配电箱壳体全部安装完毕,管内不得有积水和潮气,盒内清理完毕并做好防腐。
②施工顺序
根据图纸设计要求选择导线-? 扫管-?穿带线-? 管口带护口-?导线与带线绑扎-? 放线与断线-? 导线连接-? 导线搪锡-? 导线包扎-? 导线绝缘电阻摇测
③施工方法
a.彻底清除管内的杂物、积水。垂直向上管口,穿线后要做封闭处理。 b.导线的分色:为了保证安全和施工方便,由低压柜至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路回路按下列要求配线:L1相线为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(中性线)为淡蓝色,PE保护线为绿/黄双色,白色为控制线。
c.穿线时应在导线外表面涂上适量滑石粉并在管口加护口保护,两人一拉一送配合施工。
d.导线在管内不得有接头和扭结。
e.导线在电箱内留半周长的余量,在接线盒内留有150mm的余量。
f.绝缘摇测:穿完线后,用500MΩ摇表测,其阻值不低于0.5MΩ,并应做好记录。
④质量标准
a. 导线规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
b. 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻不小于1 MΩ,盒、箱内清洁无杂物,护口齐全,导线连接牢固,包扎严密绝缘良好,不伤线芯,盒、箱内的导线排列整齐并留有适当余量。
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