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2)主要机具：砂轮切割机、套丝机、电焊机、气割工具、管钳、电锤、扳手、卷扬机、磁性线锤、手动葫芦、电动葫芦等。
3)作业条件：土建砌体工程验收合格后，室内已弹出准确的水平标高线。 4.3.2.2施工顺序：
安装准备?支、吊、托架制作安装?主干管安装?立管安装?支管连接安装?与卫生洁具连接部件及配件等安装?管道系统试压冲洗?防腐刷漆保温工作?联动试车? 竣工验收
4.3.2.3主要施工方法及技术要求
1）根据施工图，管道穿过基础、墙壁和楼板时应配合土建工程做好预留预埋工作。预留孔洞的尺寸应符合图纸的要求；预埋件应固定牢靠，并校对座标及标高。
2）各种管道需核对其规格、型号，检查其外观，无问题时方可使用。管道及阀门内的污物要清理干净。阀门安装前应做单体试压，试压应以每批（同型号、同规格、同版号）数量中抽查10%且不少于1个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。安全阀应进行单体调校，并做好调校记录。
3）管道或设备安装前必须清理，用柔布擦净杂物，安装中断或完毕的敞口处应及时封闭，防止杂物进入而堵塞。管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝应不大于螺纹扣数的10％。镀锌钢管连接填料用麻丝加白铅油。被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应作好防腐处理。
4) 钢管水平安装的支架间距不得大于下表的规定： 钢管支架最大允许间距（米）
公称直径(mm) 支架最 大间距(m) 15 20 25 32 2 40 50 70 3 4 6 80 100 125 150 200 250 300 4 6 4.5 5 6.5 7 6 8 7 8 8.5 保温管 1.5 2 不保温 2.5 3 2.5 3 3.5 4 4.5 5 9.5 11 12 5）给水立管管卡安装，层高小于或等于5米，每层安装1个；层高大于5米，每层不小于2个。管卡安装高度，距地面1.5～1.8米，2个以上管卡可匀称安装。
6）水表应安装在便于检修、不受爆晒、污染、冻结的地方。明装在室内的分户水表，表外壳距墙面不得大于30mm，表前后直线管段长度大于300mm时，其超出部分管段应煨弯沿墙敷设。
7）热熔连接应按下列步骤进行：
①热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。
②切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
③管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
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④用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表： 公称外径（ mm） 热熔深度（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间（min） 20 25 32 40 50 63 14 16 20 21 22.5 24 5 7 8 12 18 24 4 4 4 6 6 6 3 3 4 4 5 6 注:若环境温度小于5℃，加热时间延长50%。
⑤熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位臵。
⑥连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定。
⑦达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入，到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
⑧在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 ⑨采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
⑩立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定：
冷水管支架最大间距
公称外径De（mm） 横管(mm) 立管(mm) 公称外径De（mm） 横管(mm) 立管(mm) 20 650 1000 20 500 900 25 800 1200 25 600 1000 32 900 1500 32 700 1200 40 1100 1700 40 800 1400 50 1250 1800 50 900 1600 63 1400 2000 63 1000 1700 热水管支架最大间距
注：冷热水管共用支吊架时应根据热水管支吊架间距确定。
8）给水系统安装完毕，综合试验必须符合设计要求和施工规范规定，竣工后交付使用前应进行系统冲洗。
4.3.2.4质量标准：
1)给水管道，立管管径不大于32mm，管道外表面与墙面净距为25-35mm，立管管径大于32mm时，净距应为30-70mm。
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2)法兰与管子的焊接，法兰面必须垂直于管子的轴线，对口的错口偏差不超过壁厚的20%。水平管纵横方向弯曲，小于DN100允许偏差每10m不超过2mm，大于DN100的管子每10m不超过8mm，立管的垂直度每1m不超过2mm，5m以上不得大于8mm。
3)水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合下表： 序号 1 水平管道纵横方向弯曲 项 目 碳素 钢管 10M 管径小于或等于100MM 管径大于100MM 横向弯曲全长25M以上 2 立管 垂直度 3 碳素 钢管 每米 5米以上 在同一直线上间距 允许偏差：（MM） 5 10 25 2 不大于8 3 成排管道和成排阀门 4.3.2.5成品保护：
1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。 2）涂料前应将管道用塑料纸包裹，以免污染管道。
3）严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。 4.3.3消防工程主要施工程序、施工方法及技术要求 4.3.3.1施工准备 1）材料要求
①消防采用焊接钢管DN≤32丝接，DN＞32焊接。喷淋管采用内外热镀锌钢管，DN＞100mm采用沟槽式刚性接头连接，DN≤100mm采用螺纹连接。防腐按91SB2/P8施工。
②消防给水管道：消防水泵吸水管上采用球墨铸铁闸阀，工作压力为1.0Mpa；其余部位采用球墨铸铁闸阀或双向型蝶阀，工作压力为1.6Mpa。
③消防水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀，其它部位均为普通止回阀。 ④消防立管穿楼板时。应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
⑤连接自动喷水灭火报警阀进出口的控制阀均设锁定阀位的锁具。
⑥消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光滑，金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外型规整，无裂缝，
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启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品合格证。
2）主要机具：套丝机、切割机、台钻、电锤、链钳、手锤、板手、电气焊工具、试压泵、气压泵、手动葫芦、卷扬机等。
3）作业条件：①主体结构完成，现场已清理干净。
②管道安装所需要的基准线测定并标明。
4.3.3.2施工顺序
安装准备-? 地下室水平管安装-? 立管安装-?自动喷淋横支管安装-? 消防箱体安装-? 消火栓口、支管安装-?自喷头安装-? 管道试压-? 消火栓配件放入-? 防腐刷漆保温-? 系统调试-?竣工验收
4.3.3.3施工方法及技术要求
1)喷洒管道不同管径连接时采用异径管箍、弯头等镀锌管件。
2)自动喷洒系统管道应有坡度，充水系统应不小于2‰，充气系统和分支管不小于4‰。
3)安装自动喷洒消防装臵，应不妨碍喷洒效果，设计无要求，应符合如下规定：吊架与喷头的间距应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个，小于1.8m允许隔段设臵
4)喷头安装时应使用特殊扳手，填料用聚四乙稀生料带。以防污染吊顶，喷淋头的两翼方向应成排统一安装，护口盘贴紧吊顶，走廊单挑的喷头两翼横向安装 。 5)水流指示器安装在水平管段上，一定要竖直安装，使浆片及传动轴自然处于管道的通水面的居中位臵，不准歪斜，防止浆片与管壁接触而影响动作灵敏度。
6)由喷淋总立管接出的每层带有水流指示器的配水干管，应为平直段，不能弯弯曲曲增加局部阻力而引起的紊流。
7）消火栓支管要根据栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
8）消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应拆好放在挂架上或卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪使用卡箍连接时，在里侧加一道铅丝。
9）消防管道刷丹油一道，再刷银粉两道。
10）消防系统通水调试应达到消防部门测试规定要求。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点消火栓的压力和流量能满足设计要求。
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4.3.3.4质量标准
消火栓阀的中心距地面为1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。其余执行现行的有关规范和验收标准。
4.3.3.5成品保护
1）消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。 2）喷头安装要密切配合装饰工程，不得污染和损坏吊顶装饰面。40 4.3.4生活废污水、雨水工程主要施工程序、施工方法和技术要求 4.3.4.1施工准备 1）材料要求:
①无压埋地部分排水横管采用机制排水铸铁管，柔性连接，紧固材料均不锈钢，刷沥青两道。立管采用螺旋UPVC排水管，粘接。每层设伸缩节及每层楼板处设阻火圈，作法按91SBX1-WS08-26施工；有压废污水管采用内外热浸镀锌钢管，螺纹连接。雨水管采用无缝钢管焊接。
②本工程采用的UPVC管，要求管壁厚薄均匀，内外光滑、整洁、无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正、光洁、严密，并且有出厂合格证、准用证及抽检报告，不允许有腐蚀现象。
③公共卫生间及住宅卫生间采用直通地漏，下设水封不小于50mm存水弯。 ④本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品，颜色由业主和装修设计确定。 ⑤公共卫生间采用大便器采用脚踏式冲洗阀，小便器及洗脸盆采用非接触感式冲洗阀。
⑥卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型。 ⑦根据设计要求卫生洁具留洞尺寸见下表：
坐便器 150×150 洗脸盆、洗涤盆、浴缸、淋浴房 150×150 地漏 150×150 2）施工主要机具：砂轮切割机、凿子、UPVC专用胶、毛刷、电锤、板手、磁性线锤、尺等。
3）作业条件：土建结构完且粉刷完毕，室内已弹出房间尺寸线及准确的水平标高线。
4.3.4.2施工顺序
安装准备-?预制加工-?立管安装-?支管安装-?卫生洁具安装-? 灌水试验-? 通水试验-?通球试验-?竣工验收
4.3.4.3施工方法
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