建筑安装工程施工组织设计 建筑工程资源共享群：160391356
c. 接零接地线截面选用正确、连接牢固紧密。 ⑤成品保护
a.土建施工时，注意保持线盒清洁，无损坏。 b.穿线时不得污染设备、墙面、天面。
c.使用梯子及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。 d.如穿线在内粉刷前进行，线穿完后及时用包装箱纸裁成小块进行线盒封堵，防止污染导线。
⑥施工中应注意的问题：
导线联接：单股铜芯线连接必须采用绕接法，绕接圈数不少于6圈，并用焊锡膏除污后涮锡，接头用二层绝缘带包扎，内层用高压绝缘带，外层用黑色胶布，涮锡时不应损伤线皮，涮锡应掌握好温度，过高涮不上，过低不均匀，导线压在端子上，铜芯不应外露。接地线、零线端子排上导线盘圈应顺着螺丝紧固的方向，一个端子上压线不超过二根。
5)电缆敷设 ①施工准备
a.材料要求：本工程所采用的电缆必须符合设计要求，并有出厂合格证、耐火电缆要有消防备案证和电缆试验报告。其它附属材料必须符合相关要求，并有合格证。
b.主要机具：电缆放线架，、兆欧表和对讲机等。
c.作业条件：竖井、配电箱、柜、电缆桥架、电缆保护管均施工安装完毕。 ②施工顺序
准备工作-? 电缆敷设-? 附属工作（挂标志牌、管口防护处理）-? 电缆绝缘电阻测试-? 电缆终端头制作安装-? 通电试运行
③施工方法
a．依据图纸上的电缆编号编制电缆作业表，含电缆编号、型号、规格、及测量的长度、保护套管规格等内容；
b．1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 c. 电缆沿桥架敷设： 水平敷设：
敷设方法可用人力或机械牵引；
电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准；
不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层；
21
建筑安装工程施工组织设计 建筑工程资源共享群：160391356
同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。 垂直敷设：
垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层采取防滑措施；
自下而上敷设时，低层小截面电缆可用电缆滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；
沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根；
电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。 d. 挂标志牌：
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固； 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级； 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌；
沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
e. 电缆的弯曲半径按下表考虑：
引进柜内的电缆应符合下列要求：引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不得使所接的端子受到机械应力；
柜内的电缆线应按垂直或水平有规律的配臵，不得任意歪斜，交叉连接，电缆线进入配电箱、柜的长度应为箱体周长的1/2；
最后应按GB50045-95防火规范有关要求作好防火隔离密封措施。
最小允许弯曲半径
序 号 1 2 3 4 电 缆 种 类 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 最小允许弯曲半径 10D 20D 10D 15D 22
建筑安装工程施工组织设计 建筑工程资源共享群：160391356
5 注：D为电缆外径。
④质量标准：
多芯控制电缆 10D 严格执行GB50303—2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》及《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》标准。
⑤施工应注意问题：
封堵电缆桥架穿楼板及穿墙洞时在洞口内用阻火包填实，洞口里侧有缝隙处用有机防火堵料嵌满，两侧用5mm厚铁板封堵。
6)电缆头制作 ①施工准备:
a材料要求：电缆终端头套、塑料袋、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120mm2电缆以下16 mm2，150 mm2以上25 mm2表面应清洁，无断股现象。
b.主要机具:
制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
c.作业条件: 电气设备安装完毕，室内空气干燥。电缆敷设并整理完毕，核对无误。电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
②施工顺序：摇测电缆绝缘-?剥电缆铠甲、打卡子-?焊接地线-?包缠电缆、套电缆终端头套-?压电缆芯线接线鼻子、与设备连接
③施工方法
a．选用1000V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 b．电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
c．根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。
d．包缠电缆，套电缆终端头套。
e．剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
f．根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。
g．将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。
h．从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。
23
建筑安装工程施工组织设计 建筑工程资源共享群：160391356
i．将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 j．根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
k．将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。 l．根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。
④质量标准:
a．电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。
b．电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。
检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。 ⑤成品保护:
a．加强保护措施，防止电缆丢失或损坏。
b．电缆头制作完毕以后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损坏成品。 c．在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。 d．电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。 ⑥应注意的质量问题 a．防止地线焊接不牢
b．防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格不一致，压接数量不得小于两道。
c．防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。
d．电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。
7)配电箱（柜）安装 ①施工准备
a.材料要求:使用的配电箱应与业主协商订货，并有出厂合格证，按照图纸对实物进行检查验收，查看其金属柜（箱）有无变形，表面是否平整，电气元件是否符合设计要求，有无缺损等等，同时注意是否有完整的原理图与接线图，盘面各元器件是否有标签。
b.主要机具: 卷尺、水平尺、线坠、各种型号的板手、开孔器、电锤、 各种钻头和兆欧表等。
c.作业条件: 暗装木盒已拆除，土建提供建筑标高500mm线，管内穿好带线。
24
建筑安装工程施工组织设计 建筑工程资源共享群：160391356
②施工顺序：施工准备→箱体开孔→确定标高水平线→箱体安装→护口、穿线→箱内设备元件安装→箱内接线
③施工方法
a. 根据配电柜尺寸制作基础型钢，首先除锈、找平，根据土建及设备底座几何尺寸加工并刷好防锈漆，将预制好的基础型钢架放在预埋铁件上，用水准仪或水平尺找正、找平。将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，使基础安装完后其顶部高于抹平地面50mm，基础型钢安装时，其允许偏差应符合下表：
项目 不直度 每米 全长 每米 全长 最大允许偏差（mm） 1 5 1 5 水平度 基础型钢安装完毕后，焊好接地线，保证接地良好可靠，型钢表面刷沥青漆两道防腐。
b.盘柜单独或成排安装时，其垂直度、水平度及盘、柜面接缝的允许偏差应符合下表要求：
项目 垂直度（每米） 水平度 相邻柜顶部 成列柜顶部 相邻柜边 成排柜边 最大允许偏差值（mm） 1.5 每米1 全长5 每米1 全长5 2 面不平度 柜 间 接 缝 c.固定用膨胀螺栓，无要求时，低压柜用φ12镀锌螺栓固定，高压柜用φ16镀锌螺栓固定。
d.根据管线的间距、管径及与配电箱底边的相对距离，用合适的开孔器进行开孔，严禁开通长孔；
e.挑选合适的护口将管线与箱底边固定；
挂式配电箱，在墙上明装，采用膨胀螺栓固定。嵌装在混凝土墙板内的配电箱，安装时箱四周及底侧应采用细石混凝土填实牢固，不应有空鼓现象。埋入陶粒空心砖墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土过梁或其它措施，保证箱身不受压力。
25