G307国道大修工程施工组织设计
G307大中修工程的重点（关键）和难点工程为沥青砼面层的铺筑，施工方案、施工方法见第五章。
5.6 排水防护工程施工方案及方法
5.6.1、施工方案
本合同段路面普遍提高了20-30cm,旧边沟破坏较大，故所有全线边沟需新建，并综合完善排水系统。全线有浆砌片石边沟8555.9m3，青红砖边沟15387.8 m3，防护工程基本完好，对部分破坏较大段落进行维修、加高，并新建部分挡墙，共有浆砌块片石挡墙5445.7m3，排水及防护工程在2012年5月25日到2012年8月20日之间完成，工期87天。
5.6.2、施工方法 1、浆砌块片石施工方法
本工程浆砌块片石采用座浆法施工，施工段落为K930+000-K971+000。砌筑时，两面立杆挂线或样板挂线，外线顺直整齐、逐层收坡，内线大致适顺，在砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸。
①在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。
②必须采用座浆法砌筑，严禁用灌浆法砌筑，所有石块均应座于新拌和砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位；
③所有灰缝应填满砂浆，填缝砂浆必须用扁钢捣实； ④所有石料均应按层砌筑，砌筑时相邻段高差不得大于1m；
⑤墙身高出地面1米后分层设置泄水孔。泄水孔间距2～3m，上下交错布置，孔内埋φ6cm塑料管，管长出墙背20cm。
⑥挡土墙10～15m设置沉降缝一道，缝宽2cm，缝内用沥青木板沿内、外、顶三边填塞，深度不小于15cm。
⑦砌体完工后，在7-14d内应加强养生。 2、注意事项
①墙身开挖后，检查地基承载力合格后方可砌墙身，软弱地层和坡积台地段，分段跳槽开挖。
②挡土墙墙背回填。墙背回填待砂浆强度达70%以上时进行；回填材料应分层摊铺；墙后地面横坡陡于1:5时，先挖台阶，然后回填。
5.6.3、施工方法
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1、浆砌青红砖施工方法
本工程浆砌青红砖采用座浆法施工，施工路段为K971+000-K1020+500。砌筑时，两面立杆挂线，外线顺直整齐、逐层收坡，内线大致适顺，在砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸。
①在砌筑前一天应把砖浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。
根据层数线最下面一层砖的标高，用水准仪进行抄平检查，砌筑第一层砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
②根据设计配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石配料精确度在±5%以内。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3-4小时内使用完毕。
③砌筑之前，应根据砖的高度和灰缝厚度计算层数，将层数设于边沟的两侧。水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。
④沉降缝必须符合设计要求，垂直贯穿整个砌体断面，缝宽2cm，缝内填塞砂浆。
⑤砌体外侧必须勾缝。
⑥砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸、坡度、标高，确保砌体外观及内在质量，砌体在完工后7-14d内加强养生。
5.7 涵洞工程施工工艺及方法
1、施工放样：施工前组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核涵洞的位置、方向、长度、孔径、出入口高程等。
2、基础开挖：严格控制平面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑，基坑开挖放坡1：0.5，采用挖掘机开挖或人工开挖。在基槽底面留一层适当厚度土层，以便压实后达到设计标高；石质基坑采用小型松动爆破，挖掘机配合人工开挖。弃土、石及动力设备堆放设置在距坑顶边缘1.0-2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。
3、基础施工：施工前先将浮土清除，若有超挖现象，用砂砾补填夯实。地基允许承载力不小于设计规定值，若达不到要求，及时反映并采取相应的处理措施。基坑检验合格后经监理工程师签证及时进行施工，避免暴露或浸水时间过长。混
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凝土工程施工时采用标准组合钢模板。安装模板前，符合基底标高和中线，放出基础边线，安装模板。混凝土施工现场采用拌和机、机动翻斗车辅以人力双轮车近距离运输。
4、主体施工：石拱涵，施工时采用分层砌筑方式，分段位置和沉降缝保持一致，并符合设计。砼的浇注，采用机械搅拌，浆砌采用人工砌筑，均严格按规范及设计要求施工。
5、出入口结构物施工：出入口结构物主要有八字翼墙、一字墙等型式，应严格按设计及有关规范施工。
6、涵背填土施工及技术要求：涵背回填，按图纸要求和监理工程师的指令进行，回填时在结构物强度达到要求后进行。回填材料选用透水性材料如砂砾、碎石、碎石土等材料，或监理工程师同意的其它材料，填料的粒径不小于50mm。涵背的填土采用对称分层填筑夯实，每层松铺厚度不超过150mm。涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。已填路基与结构物周围回填衔接处未压填土部分，全部清除或夯实达到规范要求后再进行回填。涵背压实采用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法对称回填压实。涵背、侧面及锥体均以透水材料每层0.2M厚夯实回填。两侧对称回填，人工回填涵背两侧1.0米范围内，用蛙式打夯机夯实后，再用机械回填，碾压密实。回填厚度大于1.0方可通过机械。
7、施工要求及注意事项
（1）避免地面水冲塌坑壁，在基坑边缘四周适当距离设截水沟，并防止水沟渗水，影响坑壁稳定。
（2）开挖基坑，挖至坑底时应保留至少30cm厚度，在基础砌筑圬工之前，再用人工清挖至基底标高，以防止基底扰动。
（3）基础施工不可延续时间过长，开挖至基础完成，应抓紧时间不间断施工。 （4）在基底地质不符时，及时报告监理工程师，处理基底时，监理工程师认可后，方可砌筑。
（5）涵洞洞身强度达到100%时，方可回填土，应两侧向中间对称回填，人工分层扒平，蛙式打夯机夯实。
（6）涵洞应做到洞身直顺，涵底铺砌密实，平整，进出口与上下游沟槽应连续顺适，水流畅通。帽石、八字墙平直，无翘曲现象。
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（7）涵洞出入口沟床要整理顺直，与上下游排灌系统的连接要圆顺、稳固、流水顺畅。
5.8 圆管涵工程施工工艺及方法
5.8.1施工前准备工作
在施工前，充分做好技术、材料、物资、场地、设备机具、配合比设计等其他方面的准备工作，并编制详尽的施工组织计划，为正式开工创造好前提条件。 5.8.2施工放样
施工前组织测量放样，复测中线，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。 5.8.3基坑开挖及基底处理
施工中视具体情况采用机械、人工相结合办法准确进行开挖、必要时设置支护及排水设施。其压实度、断面尺寸及原材料均需满足相关技术要求。 5.8.4涵管基座设施
涵管中节基座为砂砾。砂砾垫层必须密实，浆砌片石必须用砂 浆严格进行抹面找平，以防涵管沉降和确保涵管安装平顺、稳固。 5.8.5 涵管敷设及接口处理
涵管有关指标均须满足相关技术要求，且及时进行涵管敷设共作。涵管敷设好后的纵横轴线、标高及管内纵坡均须符合设计及规范要求，确保位置准确和水流畅通。
5.8.6 进出水口施工
涵管敷设完毕并经检验合格后，进行进出水口工程内容的施工工作。各项施工必须严格按照设计及相关规范进行。并做好养生和有关设施的设置工作，确保排水畅通和外形美观，并避免引发不必要的病害和影响工程外观质量。 5.8.7 交验
在对成形圆管涵进行各类实测项目检测的基础上，整理施工过程中的各类自检及评定资料，上报监理工程师签认，对圆管涵进行交验，以为后续工程创造工作面和施工条件。
5.9 附属工程施工方案、施工方法
本合同段附属工程包括安全管理设施、绿化工程等。于2012年5月28日到2012年8月31日之间完成，工期94天。 5.9.1、安全管理设施
全线路侧临沟、险要路段上现有的安全设施大部分为示警桩，将其中危险路
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段更换为砼防撞护栏以加强防撞能力并补修原有损坏护栏，共计5597m；个别转弯地段为诱导视线和起示警作用，栽设示警墩，共计107块、在全线设置划4m空6m的黄色热熔路面标线，共计5741.85m2。 5.9.2、绿化工程
本合同段在路基两侧种植油松、紫穗槐 等作物对道路进行绿化。
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