项目副经理对项目经理负责，协调现场生产、生活及物资供应、医疗卫生、环保、财务及日常事务管理等方面的工作；经项目经理授权，对现场问题进行独立的决定和处理。其主要职责是：确定施工现场的组织系统、工作方针和程序。协调路地关系，抓好征地拆迁工作；指导现场供电、供水、施工道路等临时设施的建设工作以及修理厂和仓库的管理工作；对职工的生活供应、医疗保障进行规划并督促落实。定期和不定期召开工程调度会议，解决施工中存在的问题，布置下期施工任务。建立施工进度监察系统并督促各专业施工队执行工程进度计划。项目经理不在位期间，在授权范围内履行职责。
4.2.4.安全总监职责
认真传达贯彻落实上级及项目经理有关安全工作的决定、文件指示、会议精神，定期具体组织职工进行安全教育，定期具体组织安全检查，组织召开安全例会，分析并向工地领导小组报告安全生产形势，具体组织开展安全劳动竞赛活动，大力推广安全生产的先进经验，对存在的安全隐患及时提出整改措施，落实到人，并进行限期整改后的复查，组织开展安全文明标准化工地建设活动，建立各项安全管理台帐。发生事故保护好现场，写出事故报告。负责组织编写事故救援预案、事故调查、抢险预案。
4.2.5.质检员职责
参与工程项目的技术交底，对工程项目进行质量监督，代表项目部对质检表格签字。 负责填写施工日志，对工程施工中设计更改、材料替换等其他重要的决策作好记录。 配合现场施工人员对工程质量进行抽查复核。 监督、协助材料采购员把好材料质量关。 参与环境因素的评价和重大环境因素的确定。
4.2.6.安全员职责
严格遵守工程施工安全生产法，参与工程项目的技术交底，对工程项目进行安全监督，对有安全隐患的事项有权制止或及时反映情况，严禁违章作业。
全面负责本项目安全生产，对年度制订的安全目标指标进行检查，及时制止违章指
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挥和违章作业，对违反操作规程的，有权责令整改。
负责制定安全预防措施，并监督措施的贯彻落实，减少或消除安全隐患。 负责开展安全生产和职业安全健康日常监督检查活动，杜绝出现因工亡人事故，减少工伤事故。
协助、参与安全事故的调查分析和重大事故的处理。
参与公司危险源的辩识和重大危险源的确定，参与环境因素的评价和重大环境因素的确定。
4.2.7.测量员职责
参与在测量工程师和测量负责人领导下的工程测量、测量监控。 严格执行测量规范，按放线工艺进行测量。
认真审阅图纸，核对尺寸，画出复杂部位放线图，送交技术负责人及技术主管签认。 负责工程项目的测量标识，对不同期限、不同情况的穿线事先制定标准和符号，不得随意变更和涂改。
测量工作完成后严格执行自检、互检制度，检查合格后报请专业工程师验线。 负责对测量设备的使用、保管、保养、定期检查及建议维修和购置。
4.2.8.试验员职责
熟悉有关试验规范、技术标准、检测方法，严格按规范标准进行检测和试验鉴定。 掌握常用材料的性能和组成成份。
熟悉试验仪器性能、用途、注意事项及操作规程。当仪器设备出现故障时应立即停止使用，分析原因，采取措施，并做好记录。
接到试样后，要分析产地、品种及规格型号、数量等，记录清楚，试验完成后，及时填写试验报告交技术人员复核后报项目试验室主任签字，严禁弄虚作假，对试验数据的准确性、完整性负责。
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4.3施工队劳力安排
根据本工程的特点及工期要求，已进场砼工、模板工、起重工、电焊工、电工、钢筋工、架子工、张拉工、机械司机等工种，高峰期计划上场施工人员95人，具体上场人员见表。
施工上场人员及工作安排
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 作业班组 技术员 质检员 测量工 专职安全员 起重工 电焊工 司机 工班长 架子工 钢筋工 模板工 混凝土工 张拉工 试验员 电工 合计 人员 4 4 3 16 6 10 6 12 30 55 30 35 20 4 2 237 工 作 内 容 负责日常施工技术、管理工作 质检工作 测量放线 安全工作 起重指挥吊装作业 负责钢筋焊接工作 负责车辆驾驶、保养工作 负责日常现场带班、管理工作 地基处理，支架安装、预压与拆卸 钢筋搬运、焊接、下料、绑扎成型 模板清理、支拆模 灌注、振捣、养护等 钢绞线张拉、压浆等 制作试块、试块送检 机械操作、维修、保养，电力线路维修保养 14
4.4主要施工机械设备安排计划
根据施工总体计划，按照合理安排，满足需要的原则，计划上场机械设备如表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 设备 汽车起重机 卷扬机 卷扬机 电 焊 机 对焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 发电机 电动空压机 电动油泵 纵向张拉千斤顶 横向张拉千斤顶 压浆机 混凝土输送泵 混凝土罐车 振动器 振动器 切割机 全站测量仪 水准仪 挖掘机 压路机 型号 QY30 JY5 JY3 BX-300 UN100 GQ40A GW40 TQ4-14 250kw 4L-10 2～3m3/min ZB3/63 400T 24T FBY-50/70 57m F2000 RN30 RN50 GQ－40 莱卡 DS30 CAT320 XG6203M 数量 6 3 3 26 3 4 4 4 3 3 4 8 3 2 4 30 18 26 1 1 1 1 1 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 辆 个 个 台 套 套 台 台 设备状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 15
5、施工方案方法 5.1总体施工方案
金仙3x32m道岔简支梁采取整孔简支箱梁支架法浇筑，将先浇筑中间79#~80#墩间一孔，再浇筑两端78#~79#、80#~81#两孔,为保证每孔梁预应力有足够张拉空间，道岔简支梁段40cm后浇筑混凝土在相邻2孔预应力张拉作业完毕后恢复槽口内钢筋再浇筑混凝土，为方便浇筑在梁段顶板位置预留灌注孔。
金仙6x32m道岔连续梁联络线侧外缘线分别由103.243m、73.894m、18.963m三段折线组成；该梁段按设计要求，将分A、B、C三段进行浇筑。
15cm梁顶测点测点高差3'4'2浇筑B段、C段，待强度达到设计值，张拉本阶段预应力束，拆除支架后张拉后期预应力束，成桥。 道岔简支梁与道岔连续梁相连接位置，应考虑张拉端预留位置，梁段40cm后浇筑混凝土在相邻2孔预应力张拉作业完毕后恢复槽口内钢筋再浇筑混凝土，87#墩道岔连
h测点转移钢筋1 先浇筑A段，待混凝土强度达到设计值张拉本阶段预应力束，拆除该梁段支架。再34梁底测点顺桥向续梁与简支箱梁相连接处考虑到张拉空间的需求，应在连续梁合拢后，方进行简支梁的横桥向架设；施工时距梁端1.45m范围内正线对应位置加高平台采用1.5cm厚，其余地方正线对应位置加高平台采用6.5cm厚，施工时注意预埋件的埋设；
下部结构施工完成后，首先安装永久支座、搭设落地临时支架，并对支架进行预压；采用支架法分段浇筑、张拉、合拢，完成上述工作后，拆除全部临时设施，清理桥面，进行桥面系施工，并等待徐变上拱延时完成后，进行桥上轨道铺设。
为提高梁的整体性，全梁段均采用混凝土一次灌注完成的施工方法。混凝土由1＃
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