沥青砼路面施工工艺流程图
集 料 报送施工方案 工程师认可 试 铺 试 验 段 移交书面报告 沥青混合料试验 调 整 工程师不批准 找出原因 基 层 检 验 工 程 师 认 可 工 程 师 认 可 放样安装路缘石 浇洒透层、封层 沥青砼拌和 运 输 面层施工时沥青混凝土采用集中厂拌，大吨位自卸汽车运输，摊铺机摊铺，双钢轮压路机碾压的全机械化过程施工。沥青拌和场的生产过程由工地试验室监督进行，主要是控制好混合料的配合比。为保证摊铺机作业要求及沥青混和料的温度，须选择大吨位运输车辆。在摊铺过程中随时检测高程、掌握中边桩部位试 验 检 测 监理工程师认可 相对高差是否满足横坡度要求。压路机碾压时要特别注意压路机的直线型行走，不得产生推移、发裂，否则将严重影响面层的平整度。横接缝全部采用垂直的平接缝。 接 缝 处 理 抽 验 摊铺下面层 碾 压 成 型 接 缝 处 理 抽 样 摊铺上(中)面层 碾 压 成 型 检 验 检 测
（5）沥青混合料在运输过程中，严加覆盖，起到保温，防雨的目的。 （6）沥青混合料的运输
a.热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输，但不得超载运输，或紧急制动、急转弯掉头，使透层、封层造成损伤。
b.运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。
c.运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得粘有泥土等可能污染路面的脏物。 d.运料车每次卸料必须倒净，尤其是对改性沥青混合料，如有剩余，应及时清除，防止硬结。
e.混合料在运输、等候过程中，如发现有沥青结合料沿车厢滴漏时，应采取措施予以避免。
5.3沥青混合料的碾压：
（1）混合料摊铺后立即进行压实作业。压实分初压、复压和终压(包括成型)三个阶段，每阶段的碾压速度符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。
（2）压路机不在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动、或停留。同时，采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。
（3）在压路机压不到的地方，采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。
（4）碾压速度可参照《公路沥青路面施工技术规范》规定。 5.4 沥青混合料施工中应注意的问题
（1）控制成品料的配合比，定量定时进行抽检；
（2）控制混合料的出厂温度，摊铺温度及碾压温度，做到车车检测，车车记录，对达不到要求的混合料清除出厂。
（3）摊铺时，摊铺机前保持足够数量的自卸车等候卸料，同时摊铺过程中，料斗中始终保持足够数量的存料，借以保证摊铺作业的连续性。
（4）碾压过程中派专人负责碾压作业，控制碾压温度，碾压遍数，掌握有效碾压时间；对漏压问题及早发现，及早补压，真正做到无漏压，无超压。
（5）横向接缝。在下次行程进行摊铺前，应对上次行程末端进行处理。利用切缝机对上次行程末端达不到平整度要求部分一次切除，同时在锯切部位涂抹适量粘层沥青后，方可进行下一行程的摊铺。
（6）每次摊铺前提前将熨平板预热至不低于最小温度要求。同时，还应仔细检查熨平板拼接是否紧密，预热后的熨平板是否有拱度。如有问题，应及时处理。
第五节、涵洞工程
全线共设涵洞 143 道:其中新建钢筋混凝土盖板涵125道，新建钢波纹圆管涵 5 道，加长利用板涵 7 道，利用 6 道.由于本合同段涵洞工程数量较多,也是制约合同段全线贯通及影响车辆通行的节点工程,拟定4个作业队施工作业。
盖板涵施工顺序：施工放样→挖基坑→基础施工→墙身施工→台帽施工→盖板预制
→吊装盖板→桥面铺装→进出水口处理→涵背回填。
1.1 在涵洞施工放样时，仔细核对涵洞位置、涵底标高及涵底纵坡等主要控制点，如发现设计图纸与现场实际情况差异较大，报监理工程师及时予以调整。
1.2 涵洞基础开挖,距基底设计标高20cm时停止,用人工进行挖清、整平,达到设计标高后，对地基承载力进行检测，当地基承载力满足设计要求时方可进行基础施工，否则结合具体情况做合理处治。
1.3基坑开挖时做好排水处理，在基坑边缘30cm处周围挖截水沟。
1.4涵洞基础开挖应尽可能缩短挖基施工时间，最大可能地减少对基底的扰动。 1.5砼基础施工完毕，强度达到设计要求的强度后，安装台身模板，台身模板采用钢模，台身两侧模板加以塑料套管对拉螺杆连接，加以支撑，保证模板的稳定性。
1.6 模板验收合格后，浇注台身砼，砼集中拌和，搅拌车运输，插入式振捣器分层振捣。一次性浇注完毕，并及时养生。
1.7 涵台与基础每隔4-6m设置一道沉降缝，沉降缝必须贯穿整个涵台断面（含基础及铺砌），缝宽2cm，用沥青麻絮或其它具有弹性不透水的材料填塞。沉降缝的设置与板方向平行，并且注意避开支撑梁的位置，下部构造中遇有钢筋应截断。
1.8 待墙身强度达到设计强度规定值后，方可进行盖板的安装。
1.9预制板在混凝土强度达到设计要求或施工技术规范后，吊装、堆放、运输，预制板不得上下颠倒。预制板的吊运，利用吊环吊运，不得利用锚栓孔吊运。涵洞的上部
盖板涵施工工艺框图
拟定施工方案及施工方式N报工程师审批材料试验Y测量放样设计施工混凝土配合比N报工程师审批自检、报工程师审批Y拌制混凝土Y浇基础、侧墙混凝土、涵底铺砌基础反开槽开挖NN测定混凝土强度采取补救措施N报工程师审批拟定盖板预制方法Y安装涵洞盖板N报工程师审批Y两侧填筑、洞口施工及涵顶铺装N自检、报工程师审批Y预制混凝土盖板检测混凝土强度N自检、报工程师审批Y盖板涵施工完毕单项工程交验NY采取补救措施N报 废 构造与台帽用锚栓钢筋连接。台帽上的锚栓孔应注意按照上部块件的相应位置预留准