普通防水混凝土是以调整配合比的方法，提高混凝土自身的密实性和抗渗性。 外加剂防水混凝土是在混凝土拌合物中加入少量改善混凝土抗渗性的有机或无机物，如减水剂、防水剂、引气剂等外加剂；掺合料防水混凝土是在混凝土拌合物中加入少量硅粉、磨细矿渣粉、粉煤灰等无机粉料，以增加混凝土密实性和抗渗性。防水混凝土中的外加剂和掺合料均可单掺，也可复合掺用。
膨胀水泥防水混凝土是利用膨胀水泥在水化硬化过程中形成大量体积增大的结晶（如钙矾石），主要是改善混凝土的孔结构，提高混凝土抗渗性能。同时，膨胀后产生的自应力使混凝土处于受压状态，提高混凝土的抗裂能力。
上述防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。施工过程中应检查产品的合格证书和性能检验报告，检查混凝土拌制时的计量措施。
4.1.8 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。
说明：4.1.8 防水混凝土与普通混凝土配制原则不同，普通混凝土是根据所需强度要求进行配制，而防水混凝土则是根据工程设计所需抗渗等级要求进行配制。通过调整配合比，使水泥砂浆除满足填充和粘结石子骨架作用外，还在粗骨料周围形成一定数量良好的砂浆包裹层，从而提高混凝土抗渗性。
作为防水混凝土首先必须满足设计的抗渗等级要求，同时适应强度要求。一般能满足抗渗要求的混凝土，其强度往往会超过设计要求。
4.1.9 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
说明：4.1.9 1.变形缝应考虑工程结构的沉降、伸缩的可变性，并保证其在变化中的密闭性，不产生渗漏现象。变形缝处混凝土结构的厚度不应小于30mm，变形缝的宽度宜为20—30mm。全埋式地下防水工程的变形缝应为环状；半地下防水工程的变形缝应为U字形，U字形变形缝的设计高度应超出室外地坪150mm以上。
2.防水混凝土的施工应不留或少留施工缝，底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝相结合。最低水平施工缝距底板面应不小于300mm，距墙孔洞边缘应不小于300mm，并避免设在墙板承受弯距或剪力最大的部位。
3.后浇带是一种混凝土刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土。
１６
4.穿墙管道应在浇筑混凝土前预埋。当结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法；当结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法。穿墙管线较多时宜相对集中，采用封口钢板式防水法。
5.埋设件端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm时，应采取局部加厚或加焊止水钢板的防水措施。
一 般 项 目
4.1.10 防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。
检查方法：观察和尺量检查。
说明：4.1.10 地下防水工程除主体采用防水混凝土结构自防水外，往往在其结构表面采用卷材、涂料防水层，因此要求结构表面的质量应做到坚实和平整。防水混凝土结构内的钢筋或绑扎铁丝不得触及模板，固定模板的螺栓穿墙结构必须采取防水措施，避免在混凝土结构内留下渗漏水通路。
地下铁道、隧道结构预埋件和预留孔洞多，特别是梁、柱和不同断面结合等部位钢筋密集，施工时必须事先制定措施，加强该部位混凝土振捣，保证混凝土质量。
4.1.11 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。 检查方法：用刻度放大镜检查。
说明：4.1.11 工程渗漏水的轻重程度主要取决于裂缝宽度和水头压力，当裂缝宽度在0.1—0.2mm左右、水头压力小于15—20mm时，一般混凝土裂缝可以自愈。所谓“自愈”现象是当混凝土产生微细裂缝时，体内的游离氢氧化钙一部分被溶出且浓度不断增大，转变成白色氢氧化钙结晶，氢氧化钙与空气中的CO2发生碳化作用，形成白色碳酸钙结晶沉积在裂缝的内部和表面，最后裂缝全部愈合，使渗漏水现象消失。基于混凝土这一特性，确定地下工程防水混凝土结构裂缝宽度不得大于0.2mm并不得贯通。
4.1.12 防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、—10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为+10mm。
检查方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。
说明：4.1.12 1.防水混凝土除了要求密实性好、开放孔隙少、孔隙率小以外，还必须具有一定厚度，从而可以延长混凝土的透水通路，加大混凝土的阻水截面，使得混凝土不发生渗漏。综合考虑现场施工的不利条件及钢筋的引水作用等诸因素，防水混凝土结构的
１７
最小厚度应不小于250mm，才能抵抗地下压力水的渗透作用。
2.钢筋保护层通常是指主筋的保护厚度。由于地下工程结构的主筋外面还有箍筋，箍筋处的保护层厚度较薄，加之水泥固有收缩的弱点以及使用过程中受到各种因素的影响，保护层处混凝土极易开裂，地下水沿钢筋渗入结构内部，故迎水面钢筋保护层必须具有足够的厚度。
钢筋保护层厚度的确定，结构上应保证钢筋与混凝土的共同作用，在耐久性方面还应防止混凝土受到各种侵蚀而出现钢筋锈蚀等危害。参阅国内外有关文献规范，保护层一般均为50mm左右。
4.2 水泥砂浆防水层
4.2.1 本节适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。
说明：4.2.1 用于混凝土或砌体结构基层上的水泥砂浆防水层，应采用多层抹压的施工工艺，以提高水泥砂浆的防水能力。鉴于水泥砂浆防水层系刚性防水材料，适应基层变形能力差，因此不适用于环境有侵蚀性、持续振动或温度大于80℃的地下工程。
4.2.2 普通水泥砂浆防水层的配合比应按表4.2.2选用；掺外加剂、掺合料、聚合物水泥砂浆的配合比应符合所掺材料的规定。 表4.2.2 普通水泥砂浆防水层的配合比
配合比（质量比） 名 称 水泥 水泥浆 水泥浆 水泥砂浆 1 1 1 砂 — — 1.5—2.0 0.55—0.60 0.37—0.40 0.40—0.50 水泥浆防水层的第一层 水泥浆防水层的第三、五层 水泥浆防水层的第二、四层 水灰比 适 用 范 围 说明：4.2.2 随着我国化学建材工业的发展，外加剂、掺合料、高分子聚合物种类繁多、性能各异，掺入配制防水砂浆的方法也不尽相同。配制各种砂浆时，其配合比应符合所掺材料的规定，才能保证防水砂浆的技术性能指标满足防水工程的要求。
4.2.3 水泥浆防水层所用的材料应符合下列规定：
1 水泥品种应设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥；
2 砂宜采用中砂，粒径3mm以下，含泥量不得大于1％，硫化物和硫酸盐含量不得大
１８
于1％；
3 水应采用不含有害物质的洁净水；
4 聚合物乳液的外观质量，无颗粒、异物和凝固物；
5 外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
说明：4.2.3 1.我国原来水泥标号均比国外低一个等级，即GB425号水泥相当于ISO32.5级水泥。在ISO中32.5级为最低标号，而国内尚有GB325号水泥大多为小窑生产，质量不稳定。为子与国际接轨，保证防水砂浆的强度和抗渗性要求，采用的水泥强度等级不得低于32.5级。
一般水泥过期或受潮结块后，其活性均有所下降，而且在其水化硬化过程中水化度及水化程度也均会受到影响，因此对过期和受潮结块水泥的应用必须加以限制。
2.防水砂浆所用原材料品质的好坏，直接影响砂浆的技术性能指标，故对砂子的含泥量。硫化物和硫酸盐的含量、水中的有害物质含量、聚合物的品质以及外加剂的技术性能要求都作了规定。
4.2.4 水泥浆防水层的基层质量应符合下列要求：
1 水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80％； 2 基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净，并充分湿润，无积水； 3 基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。
说明：4.2.4 水泥砂浆防水层的基层质量至关重要。基层表面状态不好，不平整、不坚实，有孔洞和缝隙，则会影响水泥砂浆防水层的均匀必及与基层的粘结性。
4.2.5 水泥砂浆防水层施工应符合下列要求：
1 分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平和表面压光；
2 防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，但离开阴阳角外不得小于200mm；
3 防水层的阴阳角处应做成圆弧形；
4 水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃并保持湿润，养护时间不得少于14d.
说明：4.2.5 1.施工缝是水泥砂浆防水层的薄弱部位，由于施工缝接槎不严密及位置留设不当等原因，导致防水层渗漏水。因此水泥砂浆防水层各层应紧密结合，每层宜连续施工；如必须留槎时，系用阶梯坡形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm，接槎要依层次顺序操作，层层搭接紧密。
１９
2.为了防止水泥砂浆防水层早期脱水而产生裂缝导致渗水，规定在砂浆硬化后（约12—24h）要及时进行养护。一般水泥砂浆的水化硬化速度和强度发展均较快，14d强度可达标准强度的80％。
聚合物水泥砂浆防水层应采用干湿交替的养护方法，早期（硬化后7 d）采用潮湿养护，后期采用自然养护；在潮湿环境中，可在自然条件下养护。使用特种水泥、外加剂、掺合料的水泥砂浆，养护应按产品有关规定执行。
4.2.6 水泥砂浆防水层的施工质量检验数量，应按施工面积每100 m2抽查1处，每处10 m2，且不得少于3处。
说明：4.2.6 水泥砂浆防水层工程质量的检验数量，应按抽查面积与防水层总面积的1/10考虑，这一比例要求对检验防水层质量有一定代表性，实践也证明是可行的。
主 控 项 目
4.2.7 水泥浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。 说明：4.2.7 普通水泥砂浆是采用不同配合比的水泥浆和水泥砂浆，通过分层抹压构成防水层。此方法在防水要求较低的工程中使用较为适宜。
在水泥砂浆中掺入各种外加剂、掺合剂，可提高砂浆的密实性、抗渗性，应用已较为普遍。而在水泥砂浆中掺入高分子聚合物配制成具有韧性、耐冲击性好的聚合物水泥砂浆，是近来国内外发展较快、具有较好防水效果的新型防水材料。
由于外加剂、掺合物和聚合物等材料的质量参差不齐，配制防水砂浆必须根据不同防水工程部位的防水要求和所用材料的特性，提供能满足设计要求的适宜的配合比。配制过程中必须做到原材料的品种、规格和性能符合国家标准或行业标准。同时计量应准确，搅拌应均匀，现场抽样试验应符合设计要求。
4.2.8 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。 检验方法：观察和用小锤轻击检查。
说明：4.2.8 水泥砂浆防水层属刚性防水，适应变形能力较差，不宜单独作为一个防水层，而应与基层粘结牢固并连成一体，共同承受外力及压力水的作用。故规定水泥砂浆防水层与基层之间必须结合牢固，无空鼓现象。
２０