Ⅱ级钢筋 Ⅲ级钢筋 31d（34d） 34d（37d） 37d（41d） 42d（46d） 48d（53d） 37d（41d） 41d（45d） 45d（50d） 51d（56d） 58d（64d） （1）L1E为考虑地震作用组合的构件的受拉钢筋的最小搭接长度； （2）L1为不考虑地震作用组合的构件或三级抗震构件的受拉钢筋的最小搭接长度。（主要指次梁、楼板及考虑地震作用组合的三级框架、剪力墙）；
（3）在任何情况下，受拉钢筋的锚固长度≦300mm。 五、构造要求
1、板上钢筋伸入梁支座长度见图1，板内钢筋伸入混凝土墙应满足锚固长度，见图2，Ⅰ级钢筋加弯钩。
2、板上预留洞口：
（1）洞口尺寸≤300时，钢筋不切断，绕过洞口；300<洞口尺寸≤800时，按图3设加强筋。
（2）洞口尺寸>800时，加过梁，边梁截面尺寸为150×300，上下各配2Ф12和2Ф14通长钢筋，箍筋为Ф6@150（详图注明者，以详图为准）。
3、板中预埋管应在上、下排钢筋之间，若预埋管上面无钢筋，当管径大于Ф30时，须沿管长方向加设Ф6 @200钢筋网，见图4，预埋管混凝土保护层厚度不小于埋管直径。
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4、管井按建筑平面图要求一般水管、电缆管井需要封堵,烟道.风道不封堵,当需要封堵处先留出Ф10@150双层双向钢筋网,待管道安装后浇灌管井楼板混凝土,板厚100mm(详图注明者,以详图为准)。
5、双向板或异形板的板底筋,短向筋在下排,长向筋在上排。
6、除特殊注明外，其余未注明处板上、下层分布筋为Ф6@250,屋面板分布筋Ф6@200。
7、现浇楼板阳角部上层钢筋,纵横两向必须重叠设置成网格状.凡悬挑板转角处配置5～7根放射形负钢筋, 详图5。
8、凡板上砌隔墙时,板底相应位置设附加钢筋(当各施工图另有要求者除外),当板跨L≤1500时为2Ф16, 当1500 9、当板底与梁底平时,板底筋应锚入梁下部纵筋之上不小于10d,且至少伸 第 页 共 57 页 21 过梁中线以外。 10、梁中预留洞不得大于 h(梁高),需留Ф≤200的圆洞时,位置需保持绝对准确,洞边加强筋见图6,且需加设钢套管;未经设计人员同意,不得自行在梁内留洞或凿洞。 11、框架梁梁高大于500时，沿高度配置纵向构造钢筋,梁每侧配置Ф12@250。 六、 钢筋加工制作 1、钢筋制作前应认真核对配料表中的钢筋规格、数量、使用部位，避免造成返工浪费或遗漏，保证一次完成。 2、钢筋下料应保证钢材的充分利用。 3、钢筋加工应根据施工进度和施工部位的先后，合理安排加工的先后次序。 4、钢筋下料前核对各种规格钢筋的出厂合格证和合格试验报告，经证实合格后方可使用，该项工作由钢筋施工员和项目质安员共同证实。 5、加工好的钢筋半成品应按ISO9002质量体系的要求，分类堆码整齐，并挂牌标识，注明楼层、构件、编号、钢筋号。 6、本工程中平面不规则的梁、板中钢筋应立足放样下料，确保钢筋和锚固长度。 七、钢筋绑扎和安装 1、 施工准备 （1）熟悉图纸，主管钢筋的施工员应向班组提供钢筋配料表并分层及每次设计变更作详尽的技术交底； 第 页 共 57 页 22 （2）办理放线（柱墙）或模板（梁板）交接记录； （3）柱墙脚凿毛，混凝土施工缝凿毛后应检查钢筋的位置的正确性，如不正确须先进行调校，并经监理验收合格后方可进行绑扎； （4）清除模内杂物。 （5）梁板钢筋绑扎前，应在相应位置的模板上注明钢筋规格、数量、位置、间距等，为钢筋的排放提供直观依据，避免造成返工； （6）柱钢筋绑扎从楼层的一端向另一端推进，以便于柱混凝土浇筑能在楼层的支模和绑扎钢筋的工序中插入，可节省工期。 2、钢筋绑扎顺序 （1）底板以下：集水井、边梁→底板底筋→安装预留预埋及防雷焊接→底板面筋→后浇带加强筋→柱墙筋预留预埋→穿墙洞、套管安装 （2）楼层：柱筋→主梁筋→插入梁侧模→次梁筋→安装预留预埋→板底筋→安装予埋→板面筋 3、施工要点 （1）板、梁、柱钢筋按配筋图、结构总说明要求、国家标准图集《00G101》进行配制和安装； （2）当等高的主梁和次梁相交时，次梁的面筋置于主梁面筋之下，底筋置主梁底筋之上； （3）双向板底筋的短向筋布置在底层，长向筋放在短向筋之上。当板筋连续配置时，底筋在支座处搭接，面筋在跨中Lo/3范围内搭接； （4）当洞口尺寸≤300mm时，钢筋可不切断，绕过洞口。当洞口尺寸300<洞口尺寸≤800mm时，板底筋边加2Ф12，伸出洞边40d（每端）； （5）对于双层配筋的墙，在两层筋之间加Φ6钢筋弯成“∽”字形，间距为600 mm，以保证相对位置； （6）为满足防雷要求，凡作为防雷、接地引下线的主钢筋与避雷带与底板的主筋相连接时，均采用焊接接头，以构成良好的电气回路； （7）地下室底板钢筋在按后浇带位置分区段绑扎的同时，相邻后续施工的区段的底板防水保护层要完成，穿过相邻两跨的承台、地梁和底板筋、后浇带加 第 页 共 57 页 23 强筋须在前批区段混凝土浇筑之前完善； （8）为保证板面筋位置符合设计且不被施工破坏，楼板面筋须设置Ф18@ 1000的支撑铁板凳，底板承台、集水井用Ф25@ 1500。如下图。 （9）板面负筋应逐点绑牢在梁筋上，以免其弯曲或松动，造成两层筋间空隙增大导致混凝土板超厚； （10）柱墙筋绑扎完成后，应进行认真调校，必要时可用14号铁丝或钢筋进行撑拉，以保证其位置的准确； （11）墙上孔洞必须预留，除按结构施工图纸预留孔洞外，尚须根据各工种施工图纸，由各工种的施工人员核对无遗漏后才能合模。 （12）构造柱与梁连接或梁上立柱，梁应预先留出柱子钢筋； （13）梁钢筋骨架在绑扎搭接接头范围内，箍筋应加密到间距≤100；梁内第一个箍筋距柱边50mm起设置； （14）底板通长底筋应在承台间跨中三分之一范围内连接，板面筋应在承台内连接； （15）地下室底筋和墙筋应一次性完成，且墙筋不设置接头； （16）混凝土浇筑过程中，应派出专人对钢筋进行调校，调校内容包括：松动的箍筋、弯曲移位的板筋、倾斜的柱墙筋、移位的预埋件等； 八、 柱钢筋电渣压力焊接及质量保证措施 1、接头焊接工艺流程： 焊接准备（试焊、调整焊接参数、并送试验室检验合格）→钢筋扶正对位→紧固夹具→放引弧铅丝→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧→造渣过程→断电顶焊→拆夹钳→等待→拆焊剂盒→等待→去渣壳。 第 页 共 57 页 24