检查其设备完好情况，材料能否满足设计要求及材料储备数量；
4）每次浇筑混凝土前，由项目部向混凝土厂家下达任务书，必须包括工程名称、地点、部位、数量、对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率等。
三、混凝土浇筑
1、混凝土到达浇灌地点时，应仔细检查其流动性、均匀性及保水性、坍落度等技术指标，并按规定制作试块；
2、混凝土必须同时连续浇筑，同时严格控制浇筑宽度，避免出现冷缝； 3、柱墙混凝土必须分层浇筑，楼板混凝土下料要分散，同时严格控制振捣时间，避免现场胀模或架体垮塌下沉等现象出现；
4、混凝土浇筑的操作人员应分工明确并划分责任范围，做到交底、交接清楚，杜绝漏振及振捣不密实的现象发生；
5、混凝土浇筑时应注意木工跟班观察模板及支撑体系的变形情况，一旦发现异常情况要立即停止浇筑，待处理完善后再继续施工；
6、随时观测柱的垂直度，如有偏移及时调整，浇筑完成时再复测一次，保证柱的垂直度。
7、管理及值班人员必须坚守岗位，随时检查并监督混凝土浇筑质量； 8、本工程主体与梁、板混凝土标号均不相同，核心区混凝土按柱标号（高标号）浇筑，并沿梁延伸，该处要求浇筑的范围按施工图要求进行。
9、交接班时，两班人员交接时间不少于30分钟，前班人员要向后班人员交待清楚振捣的部位等；
10、操作应于混凝土铺平后，按顺序推进，防止漏振，两次振捣的交叉部位应交叉二个影响半径范围；分层振捣部位应插入下层已振捣好的混凝土至少50mm，加强结合。
11、混凝土振捣应快插慢拔，持续时间10-30秒为宜（混凝土表面不再下沉，表面不再出现气泡时）移棒间距1.25dr约40cm。
12、板振捣器应平稳拖动、速度均匀，以平板不再下沉为宜。
13、当浇筑柱、梁交叉处钢筋较密集时，要注意振捣是否密实。振动可以
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从梁上部钢筋缴稀处插向梁进行振捣，或用小直径振捣棒，必要时增加手工振捣。
四、混凝土养护
1、混凝土浇筑12小时后应派专人进行养护，防渗混凝土养护时间不少于14天，普通混凝土养护时间不少于7天。
2、柱墙等竖向构件先带模养护3天，拆模后采用挂湿麻袋保温湿养护。 3、梁板等平面构件采取覆盖麻袋浇水养护，浇水次数应能使混凝土处于湿润状态。
4、在混凝土浇筑后12小时内，不得在其上踩踏或进行模板安装、搭架等作业。
七、质量控制
1、混凝土原材料及半成品质量检验：
混凝土及其所用原材料必须按规定取样检验，保证质量符合施工规范规定： 水泥：袋装为100T（散装为500T）的同厂牌、同品种、同标号、同出厂编号为一批取样送检，一次送货不满100T者，也按一批进行取样送检；
砂、石：按同规格、产地及进场时间每400m3为一批取样送检； 粉煤灰：每400T一批进行复检；
混凝土：每一工作班或100m3同强度等级的混凝土取一组抗压试块，抗渗按500m3取一组检验；
2、各构件除严禁出现蜂窝、孔洞、露筋（主筋）及缝隙夹渣层外，其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差内：
项 目 墙、柱、梁 轴线位置 剪力墙 ≤5m 层 间 垂直度 全 高 标高 层 高 第 页 共 57 页
允许偏差 8 5 8 10 H/1000且≤30 ±10 36
>5m 全 高 ±30 截面尺寸 +8、-5 表面平整（2m长度上） 8 预留洞中心位置 15 井筒长、宽对定位中心线 +25 电梯井 井筒全高垂直度 H/1000且≤30
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3、混凝土工程质量控制流程图详见附图。 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 书面交底 钢筋，模板，混凝土工序交接操作人员参加 专业会签 垂直和水平运输机械 1.每工作班不少于1组试块 3100M2.每不少于1组试块 3.每层楼板不少于1组试块 试块标准养护 根据情况调整配合比 按时覆盖 及时蓄水或洒水养护 大体积混凝土温度控制 材料准备，出具合格证 确定混凝土配合比 准备试模和坍落度筒 准备工作 技术交底 检查模板，脚手架和道路 申请浇灌岗位分工，操作挂牌 浇灌混凝土 木工、钢筋工跟班作业 养 护 执行验收标准 按梁、板柱以及构件的数量，抽查10%，且不少于3件，楼板每30—50平方米抽查一处 不合格的处理（返工） 质量评定 材料合格证 试块报告单 自检记录 混凝土浇灌令 质量评定记录 混凝土施工记录 事故处理记录 测温记录 第 页 共 57 页
资料整理 38
第六节 砌体工程
一、设计要求
1、地下室：内隔墙均采用混凝土实心砖，M7.5的水泥砂浆砌筑； 2、楼层部分：内隔墙采用100厚加气砼砌块，外墙采用200厚加气砼砌块，电梯井采用混凝土实心砖，M5.0混合砂浆。
二、材料控制
1、砌体材料由施工单位根据设计要求及甲方通知，经送样由建设单位确认。 2、砌体材料进场前统一进行有见证送检，待送检项目符合设计要求后，方可用于工程中。在进入砌体施工中，为保证质量要求，必须按规定数量进行送检。加气混凝土砌块每5万块送检一组。
3、严禁使用外观尺寸不合要求、潮湿及断裂的砌块。砌块龄期不足不能用于工程中。
4、砌筑砂浆用水泥、砂、石膏必须按规定送检合格后方可配制砂浆，并由龙岗区质检站出具相应配合比。砌筑砂浆按每层或不超过250M3砌体进行取样送检。
三、施工准备
1、砌体堆放场地应平整、清洁、不积水，砌块不被油污等污染。装卸时严禁翻斗车倾卸和丢掷。砌块进场后按品种、规格及进场日期分别堆码整齐，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
2、砌筑前应按建筑图上标注的墙体位置进行放线，放出墙体轴线及边线，并按砌块尺寸计算其皮数和排数。施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15米，杆上应标明皮数及门窗洞口、过梁等部位的标高。
3、按设计要求在框架柱、剪力墙、梁相应高度位置处植墙体拉结筋，构造柱、圈梁主筋。植筋采用建筑结构胶进行连接，植筋一般1~2天后可开始进行墙体砌筑。
四、砌筑基本规定
1、砌块及灰砂砖必须符合外观尺寸要求，不得使用破裂、不规整、表面被
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