二、施工组织设计
第一章、施工组织总说明
一、编制依据
1.1招标图纸、招投标文件、澄清涵、工程数量；
1.2现场调查资料（水文、气象、地质、交通运输、地材的分布、重点工程施工条件、大临及辅助设施以及水、电、燃料供应等资料）；
1.3有关定额及施工总结；
1.4我单位的生产能力（施工人数、技术装备、施工水平及机具数量、规格、性能等）；
1.5有关技术标准、施工规范、操作规程； 二、编制原则
1.1认真贯彻国家的方针、政策和法令；
1.2从实际出发，在保证质量的前提下，正确处理需要与可能、局部与全局的关系；
1.3先重点后一般，全面规划，突出重点。同时也要安排好一般工程的衔接和附属工程的施工；
1.4临时工程与永久工程应尽量结合考虑，同时要注意因地制宜、就地取材，以节约资金；
1.5尽量采用先进的施工方法和施工工艺，积极而慎重采用新技术、新结构、新材料、新设备；
1.6采用流水施工作业方法，组织连续、均衡、有节奏的施工，保证人力、物力充分必挥；
1.7充分发恢机械设备效能，减轻劳动强度、提高生产效率，加快施工进度、缩短工期；
1.8根据工程所在地区的季节性特征、工程类型及特点，落实季节性施工措施，安排好施工顺序和工程及作业项目的衔接；
1.9满足招标文件对施工组织设计的具体要求
1.9.1施工方案科学、合理，施工方法切实可行；措施可靠，满足总工期和
阶段工期的要求；
1.9.2施工机械设备配套齐全，搭配合理，并略有富余，满足施工方案及工艺要求；
1.9.3组织机构设置合理，专业技术管理人员满足需要；
1.9.4劳动力安排和主要材料供应计划，满足施工方法和进度要求； 1.9.5施工总平面布置做到统筹安排、合理布局、节约用地、减少干扰，满足环保要求；
1.9.6保证安全、质量、工期、文明施工、环境保护的技术措施切实可行，具体可靠。
第二章、工程概况
工程名称：青少年学生校外活动中心广场及学生活动场地改造工程 建设地点： 建设单位：
建设规模：招标范围为工程量清单、招标文件、施工图纸、招标答疑等规定的全部内容。
质量标准：合 格 工期要求：
第三章、工程目标
施工目标的设置，对整个项目起着指导性的作用，并贯穿整个施工过程，根据本工程的特点，我们从工期、质量、安全、文明施工等方面进行了工程目标的设置。
一、工期目标
为保证工程优质、安全完成，本工程总工期目标：45个日历天。 二、质量目标
本工程实行创优目标管理，确保达到国家质量验收标准优良等级标准，工程合格率达100％，优良率达到95%以上，力争达到优质工程。
在工程竣工后的保修期内，我们将提供优质服务，对工程质量负责，解除业
主后顾之忧。
三、安全目标 严格遵守国家
有关安全生产的各项政策、法令、法规，确保本工程实现以下安全目标： （1）重大安全事故为零。
（2）创建市级安全达标工地，争创市级文明工地。 （3）杜绝重大伤亡事故及设备、管线、消防事故。 四、文明施工目标
按有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，确保工程达到“文明工地”。
第四章、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
一、施工准备 1、生产准备
（1）清除工程范围内的所有障碍物； （2）修筑临时施工便道；
（3）按施工总平面布置图位置修筑临时设施，安装施工及生活用水、用电。 2、技术准备
（1）认真进行施工图纸阅读、审查，参加设计交底和图纸会审，开工前澄清施工图中所有疑问。
（2）组织有关人员熟悉与本工程有关的施工及验收规范、质量检验评定标准等规范性文件。
（3）编制施工组织设计及作业设计，按施工组织设计及作业设计要求，组织所有施工人员进行学习，对专业人员进行技术培训。
（4）按现场条件做好座标平面控制桩及引测适用的临时水准点，按设计要求进行工程轴线放样。
二、测量放样： 1、控制点的测设
对勘测设计部门的测量交底进行复核，复核结果经监理复核认可后方可使用。根据业主所交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了保证控制网的可信性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外地势较高处，做到各控制点通视性良好，符合施工需要。控制点选定后，经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。控制网采用经纬仪测设。
2、临时水准点的测量
根据勘测设计部门提供的国家水准点进行施工用临时水准点的设置，临时水准点的设置距离以测高不加转点原则，一般不大于200m。临时水准点必须与设计水准点复测闭合，其允许闭合差控制在±20√Lmm（L为水准线长度公里数）。另我临进水准点必须设置在施工范围以外，不受施工影响的位置，并应坚固稳定，同时每隔一定时间对其进行复核，以免由于临时水准点的升降而影响施工质量。
3、标高测量
标高测量均采用自动整平水准仪进行操作。 4、测量仪器的检测
工程开工前，所有进入工地的测量仪器均为经检验合格并在有效期内才能使用，以确保工程中使用的测量仪器的误差控制为统一标准，减少整个施工中的系统误差。
三、道路工程 3．1沥青混凝土工程 1、施工准备
沥青面层施工前对基层进行检查，质量不符合要求不得铺筑沥青面层。 将水稳基层清扫干净，清除表面松散颗粒。 对拟铺筑路段断面进行放样和高程测量。 2、透层、封层及粘层
透层用沥青洒布车一次喷洒均匀，当有花白遗漏时应人工补洒，喷洒过量时应立即撒布石屑和砂吸油，必要时作适当碾压，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不宜小于5mm，并能与基层联接成一体。
待透层施工检测合格后，应立即进行下封层施工，采用全断面铺设，下封层厚度不宜小于6mm，且做到完全密水。
上面层施工前喷洒粘层油，粘层油采用沥青洒步车喷洒，喷洒的粘层油必须
成均匀雾状，在全宽范围内均匀洒布，不得有花白镂空或成条状，也不得有堆积。喷洒量不足时应补洒，喷洒过量时应刮除。粘层油喷洒后应严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天撒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，紧接着铺筑沥青层，以确保粘层不受污染。
3、 混和料的拌和
采用集中厂拌法，拌和机械沥青拌和站一套。根据试验提供的理论配合比进行生产配比试拌，由试验室现场取样，进行筛分试验，确保级配符合要求。
每天拌料前对拌和设备及配套设备进行检查，使各动态仪表处于正常的工作状态。拌和厂各种规格矿料均分仓堆放，并有防雨设施。拌和厂动力设备配有足够的发电机组。若遇停电，可全部采用自发电保证均衡生产不受影响。
集料由装载机进料，铲料时，铲斗离地面20cm左右，以免带入杂物污染料源。不同类型的集料分类存放，细集料不能过湿。
混合料在生产前先对生产配合比进行调试，首先对热料仓振动筛进行设置，然后进行热料仓筛分调试生产初级级配，根据抽提筛分结果确定生产配比。
拌和必须使所有颗粒全部覆裹沥青结合料，拌和的混合料均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细集料分离现象。
4、运输及摊铺
运输：为防止混合料粘结在料车底部，料车在每天装料前要适当涂抹少量隔离剂。运输车辆装料每一斗盘都要挪动车位，避免离析。沥青混凝土混合料在运输过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。运输过程中要避免急刹车，以减少混合料的离析。配备足够的运输车辆，避免摊铺机待料时间过长。现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。摊铺机前方等候卸料的运料车不少于5辆方可开始摊铺。运料车在摊铺机前10-30cm处停住，确保不撞击摊铺机，卸料过程中运输车挂空挡由摊铺机推动前进。
摊铺：摊铺采用半幅两台摊铺机联合摊铺法，二台摊铺机前后错开10-20m，呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有3-6cm左右宽度的搭接。
摊铺开始前应提前0.5-1h预热熨平板不低于100度。摊铺机装有自动调平装置和预压实装置，以确保横坡度、摊铺厚度及振动频率一致。