作为模板限位，模板围檩采用Ф48钢管扣件固定，模板对拉螺栓条用Ф16螺杆，螺帽加垫片，外墙加三道止水片，中间一道大于两侧，外侧止水片根据保护层用木块堵头，内侧止水片贴平模板。
（三）、混凝土工程 1、工艺流程
设置标高控制点→商品砼→混凝土运输→浇筑、振捣→表面搓平→压光→养护→验收
2、混凝土浇注
混凝土浇筑前，混凝土工需对墙体钢筋的分布情况进行现场观察，根据钢筋的密疏及混凝土振捣棒的有效振动范围，确定混凝土的下灰点及振捣点，在模板上作出相应标注，对混凝土浇筑施工作到心中有数。
混凝土浇筑时，注意保持混凝土供应的连续性、浇筑速度，控制好两施工段混凝土之间的浇筑时间。
混凝土采用分层浇筑，出料口至浇筑层自由高度不得大于1.5m，一次浇筑厚度控制在400mm左右，采用测杆检查分层浇筑高度。测杆长3m，截面尺寸20mm*30mm，用不同油漆标识出来分层浇筑的厚度，在观察墙体根部浇筑高度时，采用低压安全手把灯照明。
混凝土振捣要严格作到“快插慢拔”，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30s，要避免过振产生离析。
混凝土振捣棒移动距离，不宜超过振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板间距不应大于其作用半径的0.5倍；振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。
砼浇捣应充分、密实，不允许出现空洞、蜂窝、麻面现象。注意砼的早期湿润养护。在砼进入终凝即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑（槽）回填。这样可避免砼因干缩和温差引起开裂。
7.5安装工程、
1、 设备及管道施工方案
1）按照已有的图纸与图集编制施工方案并进行交底，交底会后，所有参人员签字确认。
2）管道制作安装：
焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于3mm的管子，应对管端加工u型坡口。
对口是管道焊接连接的重要操作环节，直接影响管道焊接质量及安装的平直度，管子对口应按规定留有对口间隙。
管子对口后，应立即电焊使初步固定，并应检查对口的平直度，发现错口偏差过大时，应打掉焊点重新对口。点焊时，每个接口至少点焊3—5处，每处点长度为管壁厚度的2—3倍，点焊逢的高度不超过管壁厚度的10% 。
焊接时，应将管子支撑牢固，不得使管子在悬空或受有外力情况下施焊，凡可转动的管子应转动焊接，尽量减少死口仰焊，应分层施焊，并使每层焊缝厚度均匀，各层间焊缝搭接缝错开，焊缝焊接后应使其自然冷却，不得浇水骤冷，以免焊缝脆裂。
焊缝质量外观检查，表面应平整，宽度、加强面高度应均匀一致，无明显肉眼可见的咬肉、未熔合、未焊透、夹渣、气孔、焊瘤、裂纹、熔合性飞溅等缺陷，即为外观检查合格，焊缝的无损检查按规范执行。
2、管道支架安装： 1、设备安装：
A. 按照施工图纸确定水泵和喷头的位置，划线、定位。
B. 按照设计图纸和施工图集，在施工现场拼装、组对，地面 要平整。 C. 火焊切割后，将焊接接口处用角磨机打磨光滑。 D. 安装的位置要正确，埋设要平整牢固。 E. 管架与管道接触要紧密，固定要牢固。
F. 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3—5mm的 间隙，并留有
一定的偏移量，使管道在管架上滑动时不被卡住。 G. 支架上的管道中心线距墙宽度，要符合设计要求。
H. 固定在建筑物结构上的管架，不能影响和改变建筑物的结构。 2、管道防腐
A. 管道外壁均按设计要求进行防腐。
B. 防腐时，环境温度必需满足防腐材料所需要的温度。 C. 待前道防腐层实干后，进行下道防腐工序。
D. 防腐作业时，防腐油漆涂抹要求表面无皱纹、瘤子等缺陷。防腐的管道
在吊装和运输过程中要采取有效措施，防止将防腐层损坏。
E. 需要进行补口、补伤进行防腐时，补口处的泥土、油污、铁锈等清除干
净，补口用材料应相同，补伤时对于操作面积大于100mm*100mm面积以上时，补伤时应该按防腐层结构进行加强防腐，小于100mm*100mm时涂刷三遍沥青漆防腐。 3、设备安装调试 1、现场设备安装：
1) 管道安装前应清扫管膛、主管要水平、立管要垂直并固定主管线，管路
刷防锈漆前应先除去腐锈和焊渣，水泵安装应牢固稳定。 2) 灯光安装：灯具定位，制作安装灯卡子，固定灯具。
3) 电缆的敷设及防水连接：泵和灯的电缆按规定走线，以减少水下接头为
原则，电缆线连接（热缩管防水），电缆集中穿入电缆管，电缆近喇叭口胶封，泵和灯线按图编号，电缆穿管可沿电缆沟铺设到控制室，经电缆桥架入配电柜。
A. 水泵、阀门及照明灯具在安装前必须先测试其性能，保证水泵的完
好绝缘，电阻用摇表测量，其阻值应大于50兆欧。
B. 照明灯具的导线必须采用防水电缆，接头处要按规定工艺操作做好
防水，连接必须牢靠。
C. 用兆欧表测试每路绝缘电阻，应在5兆欧以上。
D. 检查水泵及灯具的接地线是否连接。
4) 配电控制设备安装：控制及配电设备在控制室按图就位，按线缆编号将
负载设备接入配电设备的相应端子。
5) 全部喷泉﹑背景音乐电气设备（包括：水泵、灯具、电控柜、计算机、
控制器、变频器、变压器﹑水幕发生器﹑激光投影仪等金属外壳）都要有等电位接地，等电位接地应符合国家标准（建设〔1998〕1号等电位
连接安装）
A. 总等电位连接应在进线电控柜中设有总等电位联结端子板，将下列导电
部分互相连通。——进线电控柜的PE(PEN)母排——控制室的接地极 B. 喷泉池内设局部等电位联结板将下列导电部分互相连通。——水泵及照
明灯具的金属壳——给水、排水及溢水的金属管路——建筑物的主钢筋及金属结构，包括水池篦子的金属支架。
C. 全部喷泉﹑背景音乐电气设备（包括：电控柜、计算机、控制器、变频
器、变压器﹑水幕发生器﹑激光投影仪等金属外壳）都要有辅助等电位连接。
D. 总等电位连接板（地排）及局部等电位端子板采用铜板做成。总等电位
连接线不小于0.5X进线，进线PE截面。辅助等电位连接线截面不小于4.0平方毫米铜导线或采用直径为8mm圆钢或20*4mm扁钢。
E. 等电位联结线内各联结导体间的连接可采用焊接或螺栓连接。扁钢的搭
接长度应不小于其宽度的2倍，并采用三面施焊，圆钢的搭接长度应不小于其宽度的6倍，并采用两面施焊。 6）、喷泉、背景音乐水型的调试
A. 喷泉水型的调试，首先检查配电柜的电压表，低压动力线路如果符合设
备使用电压后方可通电试灯，注意水位超过水泵吸水口上表面20—30cm后方可进行初步调试工作。
B. 在调试之前要对每一台水泵进行反正转向的调整，出水量少是反转，出
水量多是正转，调整好水泵转向后再进行每一个喷泉花型的调试。 7）、控制设备调试：
手动逐台设备送电，均运转正常后，控制设备工作，调整控制程序及水型造型效果。
8）、灯光角度调试：
接通灯光设备的电源，调整光源的角度，使水型的照明效果最好。
第六章 拟投入的主要物资计划
根据工程量清单的材料计划，由项目部材料员、造价员负责提计划，工长审核、项目经理审批并实施。
1、主要材料计划 详见相关文件。 2、周转材料计划
以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表：
主要周转材料计划
材料名称 木模板 钢管 方木 密目安全网 3、材料供应保证措施
单位 平方米 吨 立方米 平方米 数量 以工程实需 以工程实需 以工程实需 以工程实需 （1）有计划有步骤地组织材料进场,提前编制成品,半成品材料的定货计划。 （2）对装饰材料、特殊材料,提前组织专业询价,取样后报项目部及监理、建设方审查。
（3）以严格的管理措施制度,保证质量进度达到业主和监理的要求。 （4）各类装修用材派专人管理,杜绝不合格材料。
第七章 拟投入的主要施工机械、设备计划
根据本标段工程情况和施工组织总体安排及定额测算，配制本标段工程施工所需的主要施工机械与设备。机械设备调配须根据工程进展实际需要和监理工程师的要求，及时分期分批上场，保证工程所需，绝不延误。
主要施工机械详见“附表一 拟投入本项目的主要施工设备表。”