C、安装方法：门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固：横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝；若门窗为明连接时，应用与门窗颜色相同的密封膏材料将其掩埋密封；安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应做防腐处理；门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。
D、质量要求：门窗必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填料与方法等应符合设计要求。
⑤楼、地面工程
A、陶瓷铺地砖的施工方法。
a、施工准备：材料均按设计要求备齐。门框、各种管线、埋件安装完毕，并验收合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土填密实，并检查无渗漏现象。弹好+50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。陶瓷地砖在铺贴前，应浸水、晾干备用。
b、施工顺序：基层清理 贴灰饼、标筋 铺结合层砂浆 挂线 铺砖 压平拨缝 嵌缝 养护。
c、施工方法
抹结合层：根据+50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）；浇水湿润基层，在刷水灰比为0.5素水泥浆；根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手捏成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）：对照中心线（十字线）在结合层
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上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离保持一致，一般纵横每五块面料设臵一度控制线）。
瓷砖铺贴：根据控制线先铺好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用水泥膏（2-3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用橡皮锤着力敲击至平整；挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。
d、质量要求：面层所有板块的品种、质量必须符合设计要求：面层与基层的结合必须牢固无空鼓。表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀。周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷；地漏及泛水处，坡度满足排水要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处来客牢固，无渗漏；踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固。
7.3.6水、电、暖等安装工程 7.3.6.1安装工程施工原则
安装工程总体上结合土建进度、协调施工。为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按期完成，需要采用主体和安装，安装和装修立体交叉施工。确保水压力试验和管道刷漆避开，保证涂漆质量。电气具安装必须在装饰、油漆，涂料后施工。同时在拆除塔吊和稓降设备之前，尽量将较笨重体积大的设备搬运到现场，降低不必要的人力、财力浪费。
7.3.6.3管道工程
管道工程包括给水、排水及消防等内容。主要材料有PP-R给水管，UPVC塑料排水管，消防栓管道为镀锌钢管采暖系统、焊接钢管。
下面将分项说明： （1）给排水工程 ①原材料要求
管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明。PP－R管、UPVC管内外表层光滑、无气
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泡、裂纹、壁厚均匀，色泽一致。UPVC直管段挠度不超过1%，阀门的规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，并且开关灵活严密，丝扣和手轮无损伤。
②施工工艺
施工准备 管道、管件和器具检查 测量定位 制订各种管口防堵措施 隐蔽管道安装与试验 支吊架安装 管道安装 卫生设备安装 压力试验 排水通球通水试验 交工验收。
③施工方法 A、给水管道安装
a、支架安装：支架安装前必须在墙面上弹线，并且所弹线上注明弯头、三通所的位臵，以便支架排列，间距均匀。支架间距必须符合规范要求，并且要求位臵正确、埋设平整牢固，但是在三通、弯头和管道弯曲部位应增设固定件。
b、管道安装：采用专用的管件连接，并按产品使用说明书提供的连接顺序损伤。
B、排水管道安装
a、断料：用手工细齿锯，切割端面应与管子轴线相垂直，并且将管子端头用砂轮打出30度倒角。
b、支架安装：支架设臵必须符合规范要求，但是排水立管底部的弯管处应设臵支墩或托吊架。
c、管道安装：将管子插入承口划出印记后拔出，用细砂纸将印记内管头及承口内腔打毛后，用工业酒精脱脂，涂胶粘剂，涂量应控制好，插入承口内调节方向，涂胶量以插入承口后外壁口上的胶液溢出承口上的内倒角为宜。胶液流坠到管壁上时应立即用丙酮液擦去，胶粘接头22发钟之内不准拉拔。未经处理含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
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d、配件安装：立管上每层需设臵伸缩节，安装时使橡胶圈朝向来水方向，并预留伸缩量，冬季为15-20mm，夏季为5-8mm。立管的最底层和有卫生器具的最高层必须设检查口，其余是隔层设，检查口朝向便于检修，45度向外。
C、卫生器具安装
a、卫生器具的固定件应采用热镀管预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母、垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土、墙，轻质隔墙及砖墙不得使用。
b、座便器地脚螺栓不得小于M6，螺母下面须用光垫和s＝3mm的橡胶垫，螺栓外露螺母长度为螺杆直径的一半。
c、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐和面漆。
D、压力与通水试验
压力试验必须符合规范要求，同时打开三分之一配水点，排水畅通，各连接件不渗不漏。
④质量要求 A、给水管道安装
给水管道应有2%-5%的坡度坡向泄水装臵。水平弯曲每米允许偏差1.5mm全长不超过25mm。立管垂直度每米允许偏差2mm，全长不超过8mm。弯管褶皱不平度的允许偏差：管径小于或等于100mm时为4mm。
B、排水管道安装
水平横管的坡度必须符合设计和规范要求。通气管不得与风管或烟道连接，高出层面符合设计要求。通向室外排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设臵清扫口。室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，用45度三通或45度四通和90度斜四通。横管弯曲每米允许偏差1.5mm，不超过38mm，立管垂直度每米允许偏差3mm，不超过10mm。
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排水立管中心距墙管径50mm距墙100，管径75m距墙110mm管径100mm距墙130mm。
（2）消防工程 ①原材料要求
管网所使用的镀锌钢筋或焊接钢筋，应有出厂合格证可质量证明书，表面要求无裂纹、尺寸偏差符合要求。卡箍接头、喷头及组件，必须使用经消防部门认可的产品。
②施工工艺
施工准备 管材、管件及组件的检查 定位放线 支吊架敷设 管道连接 喷头及组件安装 管网水压试验和冲洗。
③施工方法 A、支吊架敷设
支吊架在水平管道上，间距符合规范要求，位臵不影响喷头的喷水效果。
B、管道及组件连接
镀锌管管径小于DN100采用螺纹连接，螺纹连接的管道，套丝大小应合适，以手拧能带上2－3扣为宜，如果超过4扣，应割掉重新套丝。加上填料后应一次拧紧，不准倒回。
拧紧后应有1－2个外露螺纹。焊接钢管的连接均采用焊接连接。报警阀的安装应保证其前后的管道中能顺利充满水，且不发生误报警。水流批示器的安装应靠近信号阀，且与之有30mm的间距。
C、管网水压试验和冲洗
系统安装完成后，应按设计要求对管网进行水压试验，水压试验必须按规范要求。系统进行水冲洗，水冲洗应连续进行，出口处的水色和透明度与入口处的基本一致为合格。
④质量要求
消火栓：栓口朝外，不应安装在门轴侧。栓口中心距地面允许偏
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