收补充标准》附录J规定的方法一或方法二。
混凝土最大碱含量（kg/m） 表3-3 设计使用年限级别 一（100年） 二（60年） 干燥环境 3.5 3.5 环境条件 潮湿环境 3.0 3.0 含碱环境 * 3.0 3
三（30年） 3.5 3.5 3.0 注：①带*号项目混凝土必须换用非碱活性骨料。
②混凝土的总碱含量包括水泥、矿物掺和料、外加剂及水的碱含量之和。其中矿物掺和料以其所含可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6。
⑴检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算。监理单位全部检查。
⑵检验方法：施工单位计算；监理单位检查计算单。
3. 钢筋混凝土中由水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂和拌和用水等引入的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.10%，预应力混凝土结构的氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。
⑴检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次氯离子总含量计算，监理单位全部检查。
⑵检验方法：施工单位计算，监理单位检查计算单。
4. 混凝土的最大水胶比和单方混凝土胶凝材料的最低用量应满足设计要求。当设计无具体要求时，应满足《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》表6.3.4—1～2的规定，当化学侵蚀介质为硫酸盐时，混凝土胶凝材料还应满足补充标准表6.3.4—3的规定。胶凝材料的抗蚀系数按补充标准附录K 的方法试验，不得小于0.8。
⑴检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次计算。监理单位全部检查。
⑵检验方法：施工单位计算，监理单位检查计算单。 二、混凝土施工 （一）主控项目
1.混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表3-4的规定。
原材料每盘称量的允许偏差 表3-4
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原材料名称 水泥和矿物掺合料 粗、细骨料 外加剂、拌和用水 允 许 偏 差（%） ±1 ±2 ±1 注：1.各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确；
2.当遇雨天或水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。
⑴检验数量：每工作班抽查不应少于一次。 ⑵检验方法：施工单位复称；监理单位见证检验。
2. 混凝土拌制前，应测定砂、石含水量，并根据测定结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。
⑴检验数量：施工单位每工作班检查应不少于一次。监理单位全部检查测试结果。
⑵检验方法：施工单位进行砂、石含水量测试，提出施工配合比；监理单位见证试验，确认施工配合比。
3. 混凝土拌制过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于±20mm。
⑴检验数量：施工单位每拌制50m3或每工作班测试应不少于1次。监理单位全部检查测试结果。
⑵检验方法：施工单位进行坍落度测试，监理单位见证试验。 4. 冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5℃，夏季施工时，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30℃。
⑴检验数量：施工单位每工作班至少测温3次并填写测温记录，监理单位至少测温1次。
⑵检验方法：温度测试。
5.混凝土应分层进行浇筑，不得随意留臵施工缝。其分层厚度（指捣实后厚度）应根据振捣能力、搅拌能力及结构要求等条件确定。一般在25-30cm，最大摊销厚度不宜大于40cm，泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于60cm。
6. 施工缝的留设位臵和处理应符合设计和施工技术方案的要求。 ⑴检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 ⑵检验方法：观察和尺量。
7.在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：
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（1）应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿除时，处理层混凝土须达到下列强度
①用水冲洗凿毛时，须达到0.5Mpa； ②用人工凿除时，须达到2.5Mpa; ③用风动凿毛时，须达到10Mpa.
（2）经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水。在浇筑新混凝土前，对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷上一层水泥净浆。对水平施工缝宜在混凝土面上铺一层厚10-20mm水胶比比混凝土略小的1:2水泥砂浆，或铺一层厚约30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%。
8. 混凝土浇筑完毕后，应按有关专业标准的规定和施工技术方案的要求及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
⑴混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃，（墩台、梁体混凝土不宜大于15℃），养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
⑵自然养护时；
1)在浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间不得少于《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》表6.4.9的规定。
2）当环境温度低于5℃时禁止洒水，预制梁混凝土表面应喷涂养护剂，并采取保温措施。
3）混凝土强度达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 ⑶蒸气养护时：
1)蒸气养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5℃，混凝土浇筑完4~6h终凝后方可升温。升温、降温速度不得大于10℃/h。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最高不得大于65℃。
2)蒸气养护结束后，应及时采取措施，，继续对混凝土进行保温保湿自然养护，自然养护时间不得少于《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》表6.4.9的规定。
⑴检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 ⑵检验方法：测温检查。
9.拆模时混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不得大于20℃，（墩台、梁体芯部混凝土与表层混凝土之间、表层混凝土与环境之间以及箱梁腹
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板内外侧混凝土之间的温差均不得大于15℃）。混凝土内部开始降温前不得拆模。
⑴检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 ⑵检验方法：测温检查。
10. 混凝土的强度等级必须符合设计要求。预应力混凝土、喷射混凝土、蒸气养护混凝土的抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为28d，其它混凝土抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为56d。抗压强度标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留臵频率应符合下列规定：
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次。
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。
（3）现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少于1次。 （4）每次取样至少留臵一组试件。
（5）标准条件养护试件的留臵组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。
1）检验数量：施工单位按规定的取样与留臵频率所需数量制作试件。监理单位见证取样检测或平行检验的次数为施工单位制作试件检验次数的20%或10%，但至少1次。
2）检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验。监理单位检查混凝土抗压强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
11. 混凝土同条件养护试件的抗压强度必须符合设计要求。混凝土抗压强度同条件养护试件的留臵组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。桥梁的墩台、梁部和隧道的衬砌等重要部位应制作抗压强度同条件养护试件。其取样、养护方式和试件留臵数量应符合铁道部现行标准《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426）的规定。
⑴检验数量：施工单位按设计要求、相关标准规定和实际需要数量进行检验；对桥梁每墩台、每孔（片）梁和隧道每200m衬砌应按不同强度等级检验各不少于1次。监理单位见证试验或平行检验的次数为施工单位检验次数的20%或10%，但至少1次。
⑵检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验；监理单位检查混凝土
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抗压强度试验报告并进行见证试验或平行检验。
12. 当设计对混凝土的弹性模量有要求时，其弹性模量必须符合设计要求。弹性模量试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，试件制作数量应符合下列规定：
（1）随构件同条件养护的终张拉/放张弹性模量试件不得少于一组。 （2）标准条件养护28d 弹性模量试件不得少于一组。
（3）其它条件养护试件按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。 1）检验数量：施工单位按规定制作弹性模量试件。监理单位见证取样检测或平行检验的次数为施工单位制作试件检验次数的20%或10%，但至少1次。
2）检验方法：施工单位进行混凝土弹性模量试验。监理单位检查混凝土弹性模量试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
13. 当设计对混凝土抗渗等级有要求时，其抗渗等级应符合设计要求.抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。
⑴检验数量：施工单位每5000m3同配合比、同施工工艺的混凝土应至少制作抗渗检查试件一组（6个），不足5000m3时也应制作抗渗检查试件一组；隧道衬砌每200m应至少制作抗渗检查试件一组。监理单位见证试验或平行检验的次数为施工单位检验次数的20%或10%，但至少1次。
⑵检验方法：施工单位进行混凝土抗渗试验。监理单位检查混凝土抗渗试验报告并进行见证试验或平行检验。
14 .普通混凝土结构表面的非受力裂缝宽度不得大于0.20㎜ 预应力混凝土结构表面不得出现裂缝。
⑴检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 ⑵检验方法：观察、测量。 （二）一般项目
1.结构外形尺寸允许偏差和检验方法除相关专业技术文件、验收标准有特殊规定外，应符合表3-5的规定。
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