兰州交通大学博文学院毕业设计（论文）
测设基坑平面位置、标高 集水井法抽水 挖掘机开挖 基坑防护 凿除桩头 检测桩基 基底处理 绑扎钢筋、预留接槎钢筋 安装模板 混凝土拌制、输送 浇筑混凝土 保湿养生、检验 制作混凝土试件
图6-2 承台施工工艺流程图
浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板缝隙填塞严密，脱模剂涂刷均匀。浇筑时检查混凝土的和易性和坍落度。混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，用插入式振动器振捣密实。
混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并洒水保湿养护。
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施 工 准 备 测 量 放 线 墩底截面外缘水平度制作墩身钢脚 手 架 支 立 安装墩身钢筋 立 模 模板纠偏、加固 制作混凝浇筑墩台身混凝土 安装台帽、墩顶钢筋 浇筑台帽、墩顶混凝养 护 拆 模 中线、水平、跨度测测定墩台中心线、支座十字线
图6-3 实体墩台施工工艺框图
（二）空心墩施工
空心墩底部和顶部的实心部分分次浇筑，墩身每次的最高高度控制在9m以内，施工中加强施工组织，保证同一墩身两次混凝土的浇筑时间不超过3天。墩身外侧模板选用大块钢模板，内侧采用定型钢模板，墩身钢筋、模板根据地形、墩高等条件由汽车吊、塔吊、自制提升架负责垂直提升，混凝土由混凝土泵泵送供应。施工时根据设计要求对钢筋、混凝土采取相应的防腐措施。
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模板打磨试拼 台帽、墩顶钢兰州交通大学博文学院毕业设计（论文）
清理基础顶面 测量放样 绑扎墩身钢筋 立 模 混凝土拌制 灌注墩底实体 测量放样 绑扎墩身钢筋 立空心墩模板 混凝土拌制 灌注空心墩 绑扎墩顶实体钢筋 制作混凝土试件 制作混凝土 立墩顶实体模板 混凝土拌制运输 灌注墩顶实体 养 护 空心墩施工工艺流程图6-4。
⑵ 空心墩高墩翻模法施工 空心墩高墩翻模法施工见图6-5。 ①基本段施工
基本段即下部实心段施工。下部实心段施工时，外模的支立要求尺寸正确，外模顶水平，否则在空心段施工时，造成模板不平整。
②翻模安装
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制作混凝土 兰州交通大学博文学院毕业设计（论文）
A．搭设平台吊装脚手架
利用短钢管在实心段上及墩身四周搭设一脚手架平台，安放整体吊装的平台，高度为实心段上2.5m。
B．平台的组装、吊装
组装按由内到外的顺序，在平地上进行组装；组装时内外钢环按圆心对称安装在辐射梁上不得有偏心；16根辐射梁按22.5°均匀分布在一周，并在安装好后将所有螺丝拧紧，并涂上黄油；利用塔吊进行整体吊装，吊装时，平台的中心与墩中心要求重合，误差不得大于1cm。
C．安装预埋件及液压设备
预埋靴子的位置要特别准确；它是为整个平台的顶杆预先造孔，使套管能顺利提升，保证平台的平衡；预埋靴子使用70mm的铁皮管，下焊120×120×10mm的钢板，位置距外模30～40cm，这样，头两板不用收坡，避
免为施工带来麻烦。16条辐射梁各设2台千斤顶，采用丁顺结合布置。
D．组装翻模
内外模板各设三层，翻模按顺序、部位进行组装。组装时，模板间缝隙要严密，内外模板间按设计尺寸进行校正，并安设拉筋和撑木。
③钢筋绑扎
钢筋绑扎严格按照设计图进行绑扎，钢筋接头采用双面搭接焊。 ④ 混凝土浇筑
混凝土在拌和站按配合比进行拌和后，用大料斗由塔吊进行运输，卸放在平台上，人工送至模板内。混凝土要对称卸放，平台上按四等份设四个卸料平台，对称分布，保证平台平衡。分层均匀对称灌注，厚度30cm；充分捣固，振动器不宜插入过深，不得漏捣和撞击模板；混凝土灌注到模板顶时，要低于模板口1～2cm，为下一板方便组装翻模，防止
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施工准备 基顶放线 吊装钢筋 模板调试 钢筋绑扎焊接 组拼模板 模板调试、检查、校正 紧固拉杆 安装外工作平台 安装栏杆、挂安全网 灌筑底节墩身混凝土 混凝土养生 施工放样 吊装钢筋 钢筋绑扎焊接 拆除外工作平台 翻转外模 提升内模 模板调试、检查 紧固拉杆 安全防护 灌注墩身混凝土 模板调试 图6-5 空心墩翻模法施工工艺流程框图
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