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有错台。当混凝土的强度大于3MPa时清除浮浆，凿毛混凝土表面，进行第二、三节段施工。
在灌筑过程中用测量仪器随时观测预埋件的位置及模板、支架等支撑情况，如有变形和沉陷立即校正并加固。
⑤提升平台
翻模组装后，第一次提升平台在混凝土灌入达到一定高度后进行（一般不小于0.8m），时间宜在混凝土初凝后，终凝前，提升高度以千斤顶的1～2个行程为限（一个行程3cm）。
第二次及以后每次提升（终凝前），每小时提升一次，当混凝土表面发硬时，每半小时提升一次，当混凝土表面发白时，再提升1～2个行程。
混凝土终凝后，每4～6小时提升一次；模板组装完毕后，在灌混凝土前提升一次，以检查套管是否被粘住，在浇筑下一板混凝土前把套管擦干净，并涂油。
6.3.4 桥面系及附属工程施工
桥面系工程施工包括钢栏杆、步行板、电缆槽、伸缩缝施工。 在单方向桥梁架设完成后，立即进行桥面系施工。先施工钢栏杆、电缆槽竖墙安装定型模板分段组织流水作业。外侧遮板、人行道挡板同竖墙预埋钢筋固定，经检验安装质量合格后方可浇筑竖墙混凝土。
伸缩缝与钢栏杆、电缆槽同步施工，按施工规范安装。
梁体浇筑时，按图纸要求预埋接触网锚固螺栓、预留泄水孔等。水沟、电缆槽、人行道盖板预制时所有钢筋、混凝土按设计和规范要求施工；构件安装前逐块检查，安装时挂线控制，保证构件安装位置正确、轮廓清晰、线条优美。
为保证防水层的铺设质量，在梁体施工时，加强梁体桥面的质量控制，桥面基层表面质量符合规范的规定要求；平整度用2m长的靠尺检查，空隙只允许平缓变化且不大于5mm。防水层施作前须清除基层表面的浮碴、浮灰和积水，基层表面不得有明水。
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6.4 桥梁工程施工技术措施 6.4.1 钻孔桩基础施工技术措施
（一）保证成孔工艺的技术措施
孔位必须准确，孔间距误差符合规范、设计要求，孔位确定，应经监理工程师认可。钻机定位后，要求钻机稳固、水平、天车轮前缘、立轴中心线必须在同一条铅直线上，并经监理工程师和现场质检员检查验收合格后，方可开钻。开孔时，应轻压慢转，保证桩孔垂直水平面。如发现孔已斜，应从孔口开始纠正，把好开孔关。
（二）保证钢筋笼制安质量措施
钢筋材料不得露天堆放，应分门别类，挂好标识牌。制作前进行材检，操作人员挂牌上岗。钢筋应调直后下料，下料时，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有挠曲。
钢筋制作时应进行除锈调直处理，调直后的主筋中心线与直线的偏差不大于长度的1%，并不得有局部弯曲。主筋间距必须准确，保证对接顺利。主安放钢筋时，应避免碰撞护壁，采用慢起、慢落、逐步下放的方法，不得强行下插。
（三）保证灌注混凝土质量的技术措施
拌制的混凝土符合防腐蚀混凝土要求，其坍落度在18～22cm左右，能保证和易性，不易离析。在灌注过程中，应随时用测锤测定混凝土灌注高度，以控制灌注质量。测量混凝土面深度时，每个测定位置的测点要超过3处以上，并取最深值。
桩基强度未达到设计强度的50%的桩顶混凝土不得扰动，为此混凝土灌注前须掌握当天的天气情况。
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图7-1 0#段施工托架示意图
底模支架栏杆纵梁横梁托架桁梁预埋件对穿槽钢24
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7. 重点工程的施工方
屈产河特大桥施工将以连续钢构梁及大体积砼施工为重点。
7.1 连续梁施工方案
连续梁采取挂篮悬灌法施工。悬臂浇筑连续梁首先在主墩墩身预埋工字钢搭设钢托架，现浇0＃块，再拼装挂篮，先临时固结（有支座）形成T构，再悬臂浇筑其余梁段块然后边跨合拢，最后中跨合拢，体系转换后形成连续梁体系。梁体线形采取现场观测和计算机辅助计算的方法控制。
7.1.1 悬臂浇筑法施工
连续刚构采用挂篮悬臂浇筑施工，垂直运输用塔吊完成。连续钢构的0#块及边跨直线现浇段根据桥墩高度和现场情况均采用托架施工。其余各节段均采用菱形挂篮悬臂灌筑施工托架及挂篮拼装好后进行预压，消除非弹性变形，测出弹性变形值。
0#段施工托架搭设见7-1示意图。 （一）施工方法及工艺
采用墩顶托架施工0＃段。0＃段使用挂篮的内、外模。施工流程为托架拼装、预压完成后，安装底模板→分片吊装外侧模板、整体钢筋网片就位→安装竖向预力筋及管道→安装纵向预力管道→安装内模板→绑扎顶板钢筋→安装顶板纵横预力管道→搭设混凝土浇筑工作平台→浇筑混凝土→养生→拆模→穿钢绞线束→施加预力→压浆。
（二）悬臂浇筑段施工 ⑴挂篮设计加工
挂篮是悬臂浇筑施工的主要设备，采用成熟使用的菱形挂篮，挂篮设计按最重节段进行设计，挂篮自重不大于设计规定的挂篮重量，以满足连续钢构节段尺寸、重量及其它要求。挂篮由菱形桁架、提吊系统、走行系统，内外模板和张拉操作平台组成。菱形挂篮结构示意如图7-3所示。挂篮委托专业厂家进行制作。
⑵挂篮的拼装
挂篮拼组分为工厂拼装和现场拼装两个步骤： ①工厂拼装
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每片主构架、四片横向联接系及模架需单独在工厂拼组成大件，其余均为散件。
②主构架受力试验
主构架拼好后，用2主构架拼在一起，按照挂篮的设计受力进行受力试验，加力通过千斤顶张拉钢绞线，检测主构架在设计受力下的变形情况。将加工厂拼装件及散件运抵现场后，用吊车吊送构件至0＃段上拼组，拼组程序如下：
⑶挂篮压载试验
挂篮安装完成后，必须进行压载试验，以检验挂篮各构件的受力情况、挂篮的抗倾覆性及挂篮的刚度，消除挂篮的非弹性变形和测定弹性变形量，为梁体的线形控制提供基础数据，压载的重量为节段最大重量的120%。
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