⑥ 再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M30高强度螺将下支座与塔身连接牢靠，至此完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。
⑷ 顶升过程的注意事项
① 塔机最高处风速大于13m/s时，不得进行顶升作业。
② 顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动，载重小车必须停在顶升配平位置。
③ 若要连续加高几节标准节，则每加先一节后，塔机起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M30的螺栓连接。在这种情况下，允许这8根高强度螺栓每根只用一个螺母。
④ 所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。
⑤ 在下支座与塔身没有用M30螺栓连接好之前，严禁回转、变幅和吊装作业。 ⑥ 在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件M30高强度螺栓与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。
⑦ 塔机加标准节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各接头处、基础支腿处螺栓的拧紧问题（哪一根弦杆位于平衡下方，就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。
5.3.15附着安装
⑴ 顶升作业时，塔机高度超过自由高度时，应在规定位置安装附着装置。第一道附着装置距离地面27.9米（7层），以后每隔16.8米加一道附着装置。每次附着装置安装完毕后，塔机吊钩距最上面一道附着装置的距离应不大于32.2米，既每次附着装置安装完毕后上悬顶升加节的标准节数量不应大于11.5节。
⑵ 附着装置由三根撑杆、框架与建筑物预埋件构成（框架是由四部分通过螺栓连接成一个整体）。撑杆的一端通过框架与塔身连接，另一端用销轴与建筑物连成一体。本工程塔吊设计道附着，安装附着时，两斜杆两端的水平高差不得超过20cm，塔身四支点安装后，水平偏摆应≤20mm，塔身断面扭转角≤3°。建筑物各附着水平
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拉力必须大于附着装置的水平拉力。 ⑶ 安装附着必须注意
① 附着框架在塔身的安装必须安全可靠和牢固。 ② 各连接件不能缺少或松动。
③ 附着于框架及建筑物的连接必须可靠牢固。
⑷ 安装方法
先将抱箍安放在附着装置处，并将四抱箍安置于同一水平面上。利用吊钩将分散解体的附着框架分别吊至附着处，放置于成一水平面的抱箍上，用螺栓将附着框架连接可靠，再将附着杆吊起，先与框架铰接，再和建筑物铰接牢固即可。
6塔吊操作注意事项
6.1电送至司机室后（空气开关合上之前）障碍灯和司机室照明可通过操作台上的开关送电，插座上也有电，可供插风扇之用。
6.2按启动按扭时，各操作手柄必须归零位，总接触器才可得电自保。
6.3回转采用YZR132M2-6绕线电机1台，并用电阻调速法将回转速度分为三档，既有平稳的起动性能，又有较快的回转速度。
6.4为防止回转打反车和紧急刹车扭伤塔机，在电气上设置延时装置。在吊臂向右（向左）转后，不能马上向左（向右）转，须有8秒的间隔，回转手柄归零后按下刹车制动不能马上刹车，须有8秒延时才能刹住车。
6.5即使有上述延时装置,但为防止电气上损伤,严禁回转制动和紧急刹车。 6.6小车变幅采用BF120-4/8,5/2,5/1,OKW三速电机结构,向外,向内均为有三档速度,工作时根据需要选择。
6.7控制箱内延时继电器,过流继电器已调好,不要随便调整。
6.8塔吊使用过程中应经常性对塔机、紧固件进行维修保养，定期对塔吊垂直度进行检查，如有偏差及时进行调整。
7塔吊维护与保养
7.1各减速器、液力推杆制动器的油量在工作时要经常补充，塔吊工作半年后机油应全部更换一次，并清洗内部，所用油和油量都必须按塔吊使用说明书的规定。
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7.2钢丝绳断股5%或名义上磨损超过5%，均因更换钢丝绳。
7.3回转支承上平面有4个黄油嘴，都应同时加油，严禁未注黄油就回转塔机。 7.4重量限制器的滑轮，塔帽里面的起升定滑轮、吊臂上的变幅滑轮、吊钩组滑轮和车轮等都应每月注油一次。
7.5起升机构、回转机构、变幅机构的制动器等，在使用过程中有磨损应随时更换。 7.6起升钢丝绳用后拉长，重新调整高度限位器，变幅钢丝绳用后拉长，调整变幅小车的螺栓收紧钢丝绳。
7.7塔机使用两周后必须对各个零部件的连接螺栓、钢丝绳的压板或绳夹坚固一次。 7.8所有电气开关和触点应经常检查，是否接触不良，开关失灵，若有问题及时修复与更换，特别是限位开关不允许有失灵现象。
8塔机拆卸
8.1塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，拆卸时风力应低于四级，由于拆卸塔机时，建筑已建完，工作场地不如安装时宽阔，在拆卸时应注意工作程序，吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。
8.2塔机拆卸前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。 8.3在试运转过程中，应对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。 8.4在塔机标准节拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。 8.5塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。
8.6顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常，如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。
9群塔作业安全操作措施
本工程有14台塔吊，塔吊与塔吊之间存在交叉覆盖区域，属于群塔施工作业。随着施工逐步展开，将同时进行施工作业，施工时要特别注意塔吊两两交叉区域，加强协调、配合
9.1现场群塔作业总指挥负责统一协调施工现场塔吊的使用和保养工作，尤其是塔吊的同时使用，塔吊构成群塔作业，相互沟通。
9.2每塔塔吊信号工与塔司的对讲机必须使用固定频道，严禁私自调换其它频道。
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9.3群塔施工操作过程中塔司需要做到以下几点： 9.3.1塔司必须服从管理人员的统一指挥，服从信号。
9.3.2塔司必须做好交接班记录，交班、接班人中未当面交接不得离开驾驶室，交接班时要认真做好交接班记录。
9.3.3当一台塔机运行时，塔司在转臂之前应先观察另一台塔吊的运行情况，然后再进行作业。
9.3.4当塔机暂停工作时，变幅小车靠近在大臂根部，塔机大臂要转到适当位置，避免与另一台塔机大臂或拉条相碰，大臂方向顺风向停放。吊钩上如有吊物必须把吊物取掉，关上电源总开关，闸箱落锁方可离开。 9.4群塔交叉作业时必须坚持以下原则：
9.4.1动塔让静塔原则：在塔吊大臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，吊钩无运动，而另一塔有回转或有变幅小车行走时，动塔应该避开静塔。 9.4.2轻车让重车原则：在塔吊同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。 9.4.3客塔让主塔原则：当一塔机（客塔）大臂进入对方塔机（主塔）工作区域时， 则客塔要主动避让主塔。待主塔工作完毕或先行作业后，客塔在保证安全前提下方可作业。（注：主塔指定点服务该区域的塔，客塔指借别的塔机上空运行的塔） 9.4.4低塔让高塔原则：一般高塔均安装在主要位置，工作繁忙，低塔运转时，应观察高塔运行情况后再运行。
9.4.5后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。
9.4.6同步升降原则：所有塔机应根据具体施工情况在规定时间内统一升降，以满足群塔立体施工协调方案的要求。
9.5群塔作业时除需要考虑高差外，还应注意绝对避免接触对方塔吊的大臂拉条。 9.6群塔施工操作过程中信号工需要做到以下几点：
9.6.1信号指挥要充分考虑到各塔交叉作业的可能，因此信号指挥人员应与机组相对固定，无特殊情况不得随意更换，换班时做好交接记录交接。
9.6.2丝索指挥塔机动作时，必须遵守以上群塔作业原则，不得私自更改。 9.6.3各丝索指挥本塔工作时，还须环顾相邻塔吊的工作状态，必要时发出安全提示语言，以告诫塔司，注意安全操作。
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9.6.4丝索必须在塔吊超高范围回转时（变幅小车跑出施工范围，吊钩未提升至安全位置时）挥动红色旗帜鸣哨警示。
9.7各种限位装置不得随意更改，严格按规定要求执行。
9.8塔吊施工作业时要严格执行“十不吊”原则规定。清楚被吊物重量，被吊物不得超过塔吊所规定的重量，掌握被吊物中心，按规定对被吊物进行捆扎，捆扎必须牢靠，当被吊物跨越幅度较大的情况下，要确保安全可靠，杜绝“天女散花”现象。 9.9如刮大风（五级以上）、打雷、下雨天气时，不准进行吊物工作。大风大雨过后要加强检查，有隐患及时排除。 9.10夜间塔吊操作运行措施：
9.10.1夜间运行的相邻塔吊要预先互通信息，以引起各方注意。 9.10.2大臂端部设警示灯，以防碰撞。
9.10.3现场应有足够的照明，必要时应调整照射方向，以确保相邻塔吊的安全作业。
10施工操作安全文明事项
10.1所有参加作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度，正确穿着工作服，佩戴安全帽、高空作业必须佩戴和使用安全带，穿防滑软底鞋，严禁酒后作业。 10.2作业前，对所有工器具，起重机械进行检查，确认合格后方允许使用。 10.3安装人员必须取得合格的上岗资格证、持证上岗。
10.4每天作业前前由技术员进行技术交底，工长进行详细分工，明确每个人的岗位职责，安全员进行安全交底。
10.5起重指挥由有丰富经验的起重工担任，信号明确无误，操作人员要集中思想、精心操作、服从指挥，不得擅自操作。
10.6起吊作业前要认真细致地检查塔吊情况，要求制动系统等完全可靠，不得带病作业。
10.7捆绑吊点要选择正确，防止损坏杆件、构件，尖角处要加包角，快口处要加包边。
10.8要防止绳头摔坏或钢丝绳受挤压变形。
10.9平台上落下的油污要及时清理干净，防止二次污染。
10.10使用的工具和材料，应每日进行回收，作业人员随身携带工具包，手工工具应有防掉落保护绳。严禁高空乱抛杂物，保持施工场地整洁，做到“工完、料尽、场地
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