清”。
10.11机构安装完毕以后，进行全面检查和清洁工作，清除扶梯、平台和操作、维护范围的油污和杂物。
10.12电缆敷设前相关人员必须对敷设电缆所用的脚手架及通道等安全设施进行检查验收。
10.13试吊过程要由有经验的丝索统一指挥，作业人员若发现异常应及时报告指挥人员。
10.14带电试吊操作时，应有专人监护。
10.15塔吊安装拆除作业区域内，应拉警戒线绳，悬挂警戒标牌，非操作人员禁止入内，以免发生安全事故。
11塔吊拆除及安全保证措施
11.1塔机拆卸 11.1.1拆除人员职责
⑴安拆负责人：负责塔机安装作业前的组织安排和协调工作
⑵安全员：负责安装前安全技术交底，安装过程中的安全检查、监督、资料的整理。 ⑶技术员：在总负责人的指导下，具体组织作业人员按照安全操作规程，塔机说明书的要求，以及相关技术规范进行安装作业，并注意作业过程中的检查，协调处理相关 问题，发现有异常故障立即停机报告。
⑷电工：在队长的安排下，负责塔机的电器安装及调试工作。 ⑸ 安拆工：在队长的协调下负责塔机的组合安装。
⑹塔吊司机：在安拆负责人及技术员的指导下，进行吊装和顶升作业。
⑺丝索工：根据吊重的物件的具体情况，选择相应的吊具和索具，作业前应对吊具和索具进行检查后，方可投入使用，起吊重物前，应检查连接点是否牢固可靠。 11.1.2塔机下降
⑴利用塔机液压顶升系统，逐节卸下标准节，直至下降至要求高度，此时臂底离地面距离为15m。下降的作业步骤如下：
⑵将起重臂回转至标准节的引进方向，回转制动； ⑶把变幅小车运行至平衡位置，找出变幅平衡点；
⑷开启油站，操纵手动换向阀，油缸顶升横梁接近踏步，将横梁两端销轴支撑在标准
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节主弦杆踏步销孔中，检查各部位无误后，拆下外爬下支座与塔身标准节之间的连接螺栓；
⑸操纵向上顶升，当回转支承牛腿升离鱼尾板约2cm时即停止顶升，在待拆标准节上安装固定支架，把引进小车拉入套架内，挂住顶节，松开顶节与标准节的定位销及销轴，继续进行顶升直至顶节与鱼尾板脱开，然后将爬升架棘爪放在标准节凸耳上，通过引进小车推出套架外，此时油缸支撑塔机上部结构的重量；
⑹检查塔机是否平衡，调整好爬升套架与塔身方弦杆的间隙，一般以2-5mm为宜，必要时可移动变幅小车进行变幅重心调整；
⑺操纵手动换向阀是油缸开始下降，当上部结构被降低后，用顶升套架的锁销将顶起的塔机部分固定在塔身爬爪上的为止；
⑻为了降下一个标准节的空间，此次下降操作需要重复两遍；
⑼在吊卸标准节之前，必须在回转支撑的支腿与最后一节塔身鱼尾板的联结销孔内插上安全销，然后再吊起引进梁上的标准节，吊卸到地面上，即完成拆卸一个标准节的工序；
⑩重复上述各步，可继续完成塔身拆卸工作，直到降到所需高度为止，再将下支座与塔身用销轴连接好，收缩油缸，将液压系统处于空载状态。 11.1.3部件拆除
⑴ 拆卸平衡重块4件，留2件靠近根部的平衡重块；
⑵拆卸起重臂，起重臂的理论中心位置在2/5臂长处，拆卸高度为20m,整体吊臂，利用张紧装置敲除拉杆同塔尖双联板连接的销轴，吊至地面解体；
⑶拆卸剩余的平衡重块，平衡臂的拆卸，拆卸高度在15m，整体吊装平衡臂，利用张紧装置敲除拉杆同塔尖双联板连接的销轴，然后松脱与回转塔身连接的销轴，吊至地面；
⑷拆卸塔顶及其连接的梯子，平台、司机室、电控柜等，拆卸高度15m； ⑸拆卸回转支承、上下回转支承架、回转机构，拆卸高度15m； ⑹ 拆卸爬升套架，拆卸高度15m； ⑺ 拆卸基础节；
⑻塔机拆卸的各部件清点数量等级后，及时用载重拖车按机主指定的堆放位置运离施工现场。
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11.1.4下降注意事项
⑴将他作业时应时时注意下坠电缆松紧状况，避免电缆有擦伤、刮破现象； ⑵降塔作业前，要检查液压系统、顶升套架结构、导向轮、并指定专人检查顶升撑块（爬爪），顶升撑块就位后，应插上安全销，防止支撑滑脱；
⑶下降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂处于平衡状态，并将回转机构制动，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接销轴拆卸困难时，应将其对角方向的销轴重新插入，再采取其他措施，不得以旋转起重臂动作来松动销轴；
⑷降塔过程中，禁止左右回转、起升动作，除调平衡外，禁止变幅；
⑸下降完毕后，各连接销轴及定位销应按规定紧固，液压操作杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
⑹ 进场道路及施工现场，充分考虑起重臂、平衡臂等部件对方的位置及运输要求； ⑺如需夜间解体、装车作业，现场需配备足够的灯光照明；
⑻拖车、汽车吊需要经过或停留的地下室顶板上作业的，做好支顶卸荷工作； ⑼拆卸工序的隐蔽验收资料必须满足塔吊的拆除要求。 11.2 拆除安全保证措施
11.2.1卸必须由劳动部门核发装拆质证书的专业队进行，并指定技术人员和安全监督员在现场监督、监控；
11.2.2拆卸必须针对现场实际环境因素，采用该塔吊说明书中有关塔吊的构造、拆卸方法步骤编制的拆卸专项方案组织作业；
11.2.3有关部门人员对全体施工作业人员进行安全技术交底，安全技术交底必须包括采用的塔吊结构说明书，施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车作业的工作要求；
11.2.4工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等做全面检查，进行保养，试运转，符合安全要求方可进行试吊；
11.2.5对拆卸塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓，连接销、动力系统和受力位置，电气系统进行检查，把安全隐患排除在拆卸作业前；
11.2.6塔吊拆卸作业时必须有专人指挥，有专职电工负责电气设施，专人操作液压站，专人拆装螺栓和连接销；
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11.2.7指挥人员必须有上岗证，作业时与操作人员密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明了，需要时要配备对讲机；
11.2.8降塔作业时，风力不大于4级，在作业中风力突然增达4级时，必须立即停止作业，并紧固上、下塔身各连接螺栓，如遇6级及以上风力或下雨等恶劣天气应立即停止高空作业，风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业；
11.2.9高空作业必须系好安全带，正确佩戴安全帽，严禁酒后作业；
11.2.10起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件，起吊，回转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动；
11.2.11塔吊拆卸期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人；
11.2.12严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室；
11.2.13起吊过程中机械发生突发性故障时，应采取措施将重物下降到安全的地方，切断电源进行抢修，在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，有被吊物采用人工卸物的机械方法，将吊物放置在安全的地方；
11.2.14凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣，作业后认真检查确认无火种隐患后方可离场；
11.2.15所有特种作业人员必须持证上岗；
11.2.16不应进行夜间高空作业，如确需夜间进行平地作业的，必须有充足的照明和制定好相应的安全作业措施；
11.2.17与临近塔吊作业、建筑物应有防碰撞措施；
11.2.18严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）的有关规定； 11.2.19拆卸施工必须在地下室顶板进行的，必须在吊车位置及卸料位置做好妥善的保护措施后方可进行拆卸作业；
11.2.20有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司规定和有关标准。
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12安全施工事故处理应急预案
12.1塔吊安拆救援措施 12.1.1应急准备
⑴应急工作的组织及相应职责
本项目建立以项目经理为组长，项目生产副经理、项目总工、安全总监为副组长，专职安全员、专业工长和施工队队长为组员的项目应急领导小组，负责项目职业健康安全应急预防的领导和组织工作，项目应指派组织协调能力强的专人负责日常管理，是项目职业健康安全紧急事故发生时现场救援的主要责任人。 12.1.2项目经理部管理职责
(1) 项目技术负责人负责项目应急预案的编制或深化工作；
(2) 项目生产副经理和施工工长负责组织将应急预案反复向全体员工进行交底，并做好书面记录；
(3) 项目安全员负责潜在事故或紧急情况发生时组织应急小组按应急预案实施抢救工作；
(4) 项目副经理负责按应急预案落实应急人员，并明确岗位职责； (5) 项目副经理督促并检查应急人员的应急准备工作实施情况； (6) 项目副经理和项目安全员负责事故的善后处理及做好有关安抚工作； (7) 项目经理参与事故的调查处理及预案总结评价工作；
(8) 项目副经理负责事故后按照公司主管部门、技术部门制定的对事故现场设施设备恢复使用及安全防范措施方案落实处理。 12.1.3项目经理部应急组织与物资设施准备
应急组织措施
项目经理部将建立应急抢险小组，书面明确应急指挥者和参与者的职责； 应急小组指挥者为项目经理，具体负责人为项目生产经理及安全总监，应急小组成员由项目保卫组、施工工长和项目安全员、施工班组长组成；
本项目应急小组岗位职责
应急小组组长职责：应急小组组长是应急抢险工作的现场指挥员，负责应急期间现场指挥工作，负责人员调度、物质调度、指挥抢险并负责事故的调查分析及提交事故报告；
应急信息员职责：当潜在事故或紧急情况发生时，应在第一时间内向分公司及有
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