设备的合格情况。
提前做好水质化验工作,保证注水水质符合规范要求。 Ⅱ.试压设备的位置
24小时压力记录仪试压端设置1台,在此端用引管设置压力天平1台,普通压力表要在试压管段每端都安装1块,精密度不低于0.4级,表盘直径不应小于150mm,量程为25MPa。
Ⅲ.试压头的检查和维修
在水压试验开始前,要对所用的试压头进行检查,确认所有的部件都状态良好,达到工作压力要求。试压头须具备试压、试压时清管器运行、注、排水工作设置足够的仪表、高压泵、阀门接头。
在水压试验前,要彻底检查试压头,确保所有的垫片,O-形环,管件,阀门和组件无漏,无损,达到所有的安全要求。由于事先进行了检查,必要时可以对组件进行修理或更换。
②管道注水
汝河穿越段采用汝河水源进行注水,注水泵的吸入口设有过滤网,过滤网目数为40目,以免有机物或特别物质注入管内。注水泵和试压头之间的管道连接采用4寸无缝钢管连接,钢管和试压管段间应安装单向阀。采用高点排气低点注水的原则进行,注水端、试压端均位于河道南侧。
③管道试压
强度试验和严密性试验介质为清洁水。根据设计图纸、规范要求,强度试验压力为15Mpa,稳压时间为4h,无泄漏为合格;严密性试验压力10Mpa,稳压时间为24h,压降不大于0.1MPa为合格。
Ⅰ.强度试压
管道内水注满后,试压泵、试压临时流程经检查无误后启动试压泵开始增压。试压过程应缓慢地增加试验压力,达到试压段最高点的最低试验压力的30%。检查是否有压降,检查所有的管件和连接段,看是否有漏水情况,若无异常,稳压15分钟。继续增大压力至试验压力的60%,检查稳压、漏水情况和系统的完整性,与上一步骤一样稳压15分钟;然后根据试压计划,继续增压力,达到试压段的最高点15MPa 。维持这样的压力4个小时,直到管子和管件都检漏完毕,试压检查员确定压力和温度稳定,在确定试验压力的变化时,承包商要考虑温度-压力变化的相互关系。如果强度试验在规定的最低测试压力下保持了4个小时,没有发生裂管、明显的压降或者由于温度损失要增加水量,则强度试验就可验收
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通过。
注意:试压管段在开始4小时强度测试前,要达到试验压力。在稳压试验的前30分钟,每5分钟记录一次压力天平的读数。下个30分钟,每10分钟记录一次压力天平读数。再下一个小时,每15分钟记录一次读数,以后每30分钟记录一次。
试压期间如果发生管道破裂,应及时找到管道破损处,泄压后采取措施进行修补,完成后在重复以上强度试压步骤进行压力试验,直至试压效果达到规范要求为止。
Ⅱ.严密性试验
阀门控制降压速度,将试压管段最高标高点的压力降10MPa。严密性试验压力稳定后,即可开始24小时的严密性试验。在整个严密性试验过程中,记录仪和压力天平应始终处于工作状态。
关闭通向压力管线的阀门和切断与压力泵的连接。每15分钟记录一次压力和实际时间。每1小时记录一次管壁和地温度。
要检查外部管道和管件有无漏泄情况,如果可能,将漏泄水收集到容器内,或者计算它的数量。要对管线进行巡逻检查,检查管道有无漏泄,保障试压段内未经允许人员的安全。管道全线要随时保持通讯畅通。如果发生泄漏,应泄压后采取措施进行修补并重新进行试压。
在规定的最低压力(10MPa)下,严密性试验维持24小时,如果没有出现最大为1%的压力降且不大小于0.1MPa,则严密性试验合格,予以验收。
如果压力降超过允许值,必须说明其它原因并计算加以证明,如该地区昼夜温差影响等。如果不能找出其它原因证明,则承包商必须继续或重复进行严密性试验,直到达到满意的试验结果为止。
达到满意的严密性试验结果后,进行缓慢泄压,试压段开始准备排水并拆卸所有的现场接头和仪表。
④管道卸压、排水
试压经过监理验收合格后,要尽快按照一定的速率减压,防止引起颤动。缓慢地开关放水阀,防止水击荷载损伤组装管道,降压过程中阀门不要完全打开。低点排水时,高点必须与大气连通,防止抽真空现象。
要提供和安装排水缓冲设施,采用挖坑铺垫彩料布和袋装土进行保护。防止冲蚀、深切地面或者损害排水点的植被。割除试压封头之后,再次进行机械清扫、排水。
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5.2.10水工保护 、拆除围堰
5.2.10.1首先拆除下游围堰,并将围堰的卵石推到河西岸滩地,最后拆除上游围堰,上游围堰宜用挖掘机采用后退方法进行拆除,同时,进行导流渠回填,围堰拆除及管沟回填弃渣、卵石运至河床以外,放在地形平缓、坡度汇水量小或地面开阔的地方,把风化严重、质地松软的弃渣堆放在下部,质地坚硬不易风化的岩石、弃渣堆放在上部,并碾压以延缓风化和水土流失。
5.2.10.2本穿越将对河堤进行大开挖,管沟回填后必须对河堤和岸坡进行恢复,回填土应进行分层夯实,夯实度应满足堤防技术要求及当地河务部门的规定,河堤周围按初设断面图采用砌石或堡坎进行水工保护。用于两岸护坡及护岸的挡土墙和挡土坎宽度,应大于被疏松过的管沟开挖宽度,护坡及护岸体边缘应与原岸坡体衔接好。
5.2.11地貌恢复
穿越结束后,应将穿越场地平整和作业带清扫时分离的耕植土覆在表面进行还原。 穿越施工完毕后,废弃物、油污及其他杂物要装车运走,场地要清理干净,并平整到原地貌形式。
5.2.12检查验收
地貌恢复后,邀请监理、EPC和业主进行验收。
6.人员、设备、材料需求计划
以下资源配备是一条河穿越的需求计划 6.1人员需求计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
工种/岗位 工长 技 术 员 HSE监督员 质 量 员 电 焊 工 管 工 机械操作手 防 腐 工 起 重 工 电 工 测 量 工 气 焊 工 司 机 炊 事 员 32
人数 1 1 1 1 8 3 10 8 2 1 1 1 2 2 备 注 序号 15 工种/岗位 普 工 合 计 人数 30 74 备 注 6.2设备机具需求计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
设备名称 焊接作业车 吊管机 单斗挖掘机 吊车 外对口器 喷傻除锈装置 环型火焰加热器 环形管口加热器 砂轮机 砂轮机 钢丝刷 手工电弧电焊机 半自动电焊机 送丝机 半自动电焊机 送丝机 全站仪 水准仪 湿度计 数字测温仪 风速计 焊接检验尺 电火花检漏仪 半自动火焰切割工具 角向磨光机 角向磨光机 潜水泵 尼龙吊带 清管器 工程指挥车 弯管机 客货车 规格、型号 Hy100 DGY70H 1.0m 25t Ф1016 Ф1016 Ф1016 Ф150mm Ф100 Ф100 ZX7-400S Pipepro 300 Pipepro 12RC MPS-500 XG-90LN TC702/B NAKO 红外线 ZF-4 150 100 6寸 15t 越野 W27-6B 33
3单位 台 台 台 台 台 套 套 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 只 只 只 只 台 套 台 台 台 条 个 台 台 台 数量 2 2 6 2 2 1 1 1 7 7 4 2 4 4 6 6 1 1 1 2 1 2 1 1 10 10 6 8 2 2 1 2 备注 焊接 下沟、挖方 对口 防腐 加热 加热 清口 清口 清口 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 湿度测量 温度测量 风速测量 外观检查 气割 潜水泵抽水 自制 序号 33
设备名称 轿车 规格、型号 单位 台 数量 2 备注 6.3材料需求计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 材料名称 排水软管 编织袋 钢管桩 槽钢 电缆 电缆 铁丝 钢板 配电柜 发电机 彩条布 防风棚 白棕绳 警示带 材料规格、型号 6寸 1m Φ159×4,6m /根 20a 35mm 25mm2 8# δ=12mm 组合 100kw Φ20 2单位 m 个 T/m T/m m m kg T/㎡ 个 个 ㎡ 个 m m 数量 300 162724 44.035/2880 46.18/2040 500m 100m 382 60.3/640 2 2 3165 2 1000 1000 备注 抽水 筑坝及管沟打桩 水泵电源 水泵电源 捆扎 抽水 穿越安全隔离带 6.4运输主要设备
序号 1 2 3 4 5 6 名称 平板拖车 半挂车 运管车 吊车 油罐车 皮卡车 规格及型号 T815 20吨 奔驰27吨 25t JG144JY 单位 台 台 台 台 台 台 数量 2 4 4 2 1 1 备注
7.质量管理
7.1严格按照施工图、焊接工艺评定及施工规范施工,做好施工记录。
7.2管道牵引过程中,设置专人统一指挥,确保在牵引过程中不损伤管道及防腐层。
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