管道底部管道基础土质应符合以下要求：
1)如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。 2)如为回填土土层，则在回填土地段做300mm厚灰土垫层。 3)如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段则做150mm厚砂石垫层。 4)如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。
消防、热网、给排水管道施工工程施工工艺流程及注意事项 一、施工测量
1、施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。
2、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位，再根据管中线及基坑开挖横断面图要求，放出中线桩的线位。
3、将施工地段的原标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。
4、在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时告知测量人员补测，以保证测量精确度。进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个采暖、消防、给水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各出口标高及位置，若与设计有矛盾，应立即告知设计人员进行调整。 二、沟槽开挖
1)在进行管坑开挖前，全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类、位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报甲方及监理工程师进行处理。
2）开挖基槽前，应向挖掘机详细交底，交底内容一般包括挖槽横断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底标高和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。
3）采用挖掘机开槽，人工找平人工配合机械安管。部分管道施工区域采用放坡开挖，放坡系数拟定为1:0.5~1:0.75(视土质而定)；若遇软弱土层可采取放破加压砂包的支护方式。土质
16
较差管段，则采取打设钢板桩加以解决
4）管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时散体物料运输车外运余土，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，推土坡度不陡于自然坡度。 5）管沟开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况，一但发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。 三、管沟底地基处理
管沟底成形后，按照设计要求，具体位置及高程严格按照图纸及规范要求施工 四、管道敷设施工 1、材料准备、检验及保管
①根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。甲方需提供的材料，由我单位提供材料清单；
②施工所需的消耗材料(如焊条、焊丝等)须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书；
③ 材料运到施工现场后，与甲方及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向甲方报验； ④管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求； ⑤管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用；
⑥钢管及管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差；塑料管和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹；混凝土管内外表面不得有裂纹、疏松、空洞等缺陷； 2、阀门检验：
①首先复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件的规定；并对阀门外表面进行检查，其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩；
②到货阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不得少于1个，进行壳体压力和密封试验，对于主管起切断作用的阀门应逐个试验；
③阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及
17
时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写“阀门试验记录”； ④公称压力不大于1.0MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀或蝶阀，当制造厂有压力和密封试验证明文件时，可不单独进行壳体压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等方法对阀板密封副件进行检查，接合面上的色印应连续。 3、材料保管：
①材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并做好防雨雪措施；
②在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离； 4、塑料管
A.本工程的塑料管在敷设时,管底部应在原老土层,如遇到回填垃圾应清理到原土层，在夯实回填至设计标高,并用原土填至半管处,夯实,再回填至地面； B．本工程给水主要采用PE管道；
C．PE管热熔连接时，应根据材料特性进行试验，确工艺参数，环境温度低于5℃时不宜进行电热熔接头施工；主要步骤如下：
（1）用干净的布清除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短，通常为25～30mm）。若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。
（2）置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现，撤掉压力，略筹片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5～1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。
（3）取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正；合拢时管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度最大不能超过：0.3mm（de＜225mm＝、0.5mm（225mm＜de≤400mm＝或1.0mm（de＞400mm）。如不满足上述要求，应再次铣削，直到满足上述要求。 （4）测量拖拉力（移动夹具的摩擦阻力），这个压力应叠加到工艺参数压力上，得到实行使用压力。并检查加热板温度是否达到设定值。
（5）加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值（使管端面与加热板之间刚好保持接触），进行吸热。
18
（6）时间达到后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。 五、 阀门井施工
阀门井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水。
砖砌井室应符合以下要求：
①井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。
②砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并应用砂浆分层压实抹光。
③井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计要求放平，上下对正，砂浆密实，砖要压紧砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸，当需收口时应按设计要求收进。
④砌筑检查井的井室内壁应按设计进行抹面，内壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。内外粉刷应执行技术操作规范，砂浆要按配合比拌合均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。
⑤井砌好后应及时安装井盖，在路面上的井盖及座采用重型，其余采用普通型，井盖上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外地面设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
⑥预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
⑦井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过20cm。 六、 回填
管道工程施工完毕并经验收合格后需及时回填，压力管道在水压试验前回填应该留出管道连接部位暂不回填，管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5米。连接部位待水压试验合格后再回填。无压管道的回填应在闭水试验合格后及时完成。
回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，以防管道位移。再回填至管顶0.5米处。如果沟槽内有积水，必须全部排净后，方可回填。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。 管道两侧及管顶以上0.5米范围内回填土内不得含有碎石，砖块，垃圾等杂物。
回填后应分层夯实。每层厚度为0.2米。管道两侧及管顶0.5米范围内回填土的夯实采用人工
19
夯实。以上部分可以采用小型机械夯实。 电力工程 （一）电缆敷设
电缆必须按批送检并合格，必须有生产许可证编号，属于国家强制性认证的产品应有强制性认证标志（CCC）。生产厂家应提供在进场产品相适应的在有效期内的中国国家强制性产品认证证书。
现场施工时的外观检查：
①包装完好，抽验的电缆无压扁，扭曲，铠装不松卷。如用耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。
②按相应制造标准现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；其误差不大于标称直径的1%；护层厚度的平均值不小于标准的规定值。
③对电线，电缆绝缘性能，导电性能的阻燃性能如果有异议，应按批样再次送有关资质的试验室检测。
电缆施工必须符合以下条件：
1、小区内电缆采用直埋方式，在经过道路.穿越建筑物基础和过墙时，应穿水煤气镀锌纲管保护,电缆埋深为0.7米，局部地区应加深。
2、埋地敷设的电缆之间与各种设施平行或交叉的净距离不应小于规范所要求的数值。 3、直埋电缆在拐弯,接头,终端和进出建筑物等地段应装设明显的标志,直埋段应适当增设标志桩,桩露出地面一般为0.15m。
4、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表皮严重划伤等缺陷，如电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置应按电压等级由高至低的电力电缆，强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。
5、电缆敷设时可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见图2-2）和（图2-3）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
20