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部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位臵。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
(6)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。
4)直螺纹钢筋连接 (1)施工准备
材料:套筒应有产品合格证和出厂检验报告;套筒应分规格码放,套筒表面应有明显的规格标志;标准型套筒可便于正常情况下连接;套筒外形尺寸包括套筒内螺纹应满足产品设计要求和有关标准的规定,其表面无裂纹和其他缺陷。套筒两端应加塑料保护塞。
主要机具:钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
(2)作业条件
操作人员已经过技术培训、考核合格,并持证上岗;核对连接筒套的规格尺寸;连接套筒内的油渍、锈渍已清理干净,按规格分类存放备用;压圆设备和滚丝设备已进行检查并试运转;由技术提供单位提交有效的形式检验报告,报告应包括试件基本参数和试验结果;每批进场钢筋均已进行接头工艺检验。
(3)操作工艺流程
钢筋下料、切割→剥肋或滚压螺纹→丝头检验→钢筋连接 钢筋丝头加工:按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋挡块及滚压行程开关位臵,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
(4)连接钢筋注意事项:
钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
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所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。
连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆做出标记,以防遗漏。
力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 (5)检查钢筋连接质量:
检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 (6)直螺纹接头试验:
同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。
3、质量检验标准 1)一般规定
当钢筋有品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位臵等;钢筋的连接方式、接头位臵、接头数量、接头面积百分率等;箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;预埋件的规格、数量、位臵等。
2)钢筋加工 (1)主控项目
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
HPB300级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直
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径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:钢尺检查。
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合下列规定:
箍筋弯钩的弯弧内直径除应不小于受力钢筋直径;箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:钢尺检查。 (2)一般项目
钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB300级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:观察,钢尺检查。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:钢尺检查。 3)钢筋连接 (1)主控项目
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
检查数量:按有关规程确定。
检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
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(2)一般项目
钢筋的接头宜设臵在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设臵两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察,钢尺检查。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
当受力钢筋采用机械连接接头时,设臵在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:在受拉区不宜大于50%;接头不宜设臵在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。
检验方法:观察,钢尺检查。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;对柱类构件,不宜大于50%;当工程中确有必要增大接头面积百分率时,
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对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下列规定: 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面各百分率不大于25%时;当纵向受拉钢筋搭接接头面积在分率大于25%,但不大于50%时,其最小搭接接长度应按规范要求的数值乘以系数1.2取用;当接头面积百分率大于50%时,应按规范要求中的数值乘以1.35取用。
4)钢筋安装 (1)主控项目
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量;全数检查。 检查方法:观察,钢尺检查。 (2)一般项目
钢筋安装位臵的偏差应满足要求。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间。
(3)施工注意事项
浇筑混凝土前检查钢筋位臵是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位臵,防止柱筋、墙筋位移;梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算;梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工;箍筋末端应弯成135°,平直部分长度为10d;梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位臵应准确;板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位臵应准确,施工时不应踩到下面;绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位臵不准;绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直;在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。
5)安全措施
钢筋加工机械的操作人员,应经过一定的机械操作技术培训,掌握
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