中铁三局集团有限公司中储粮邯郸建仓项目经理部
前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；砌块表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面解决：第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控；第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。
滴水线（槽）不符合要求：不按规定在窗台、旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽的尺寸，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。
面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩、不平，故接槎时难找平。抹灰面层接槎应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。
抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过灰饼进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
2）内墙涂料 (1）材料
涂料：应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、立德粉、内墙腻子等。
颜料：各色有机或地机颜料，应耐碱、耐光。 (2）主要机具
高凳、脚手板、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
(3）作业条件
墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
门窗玻璃要提前安装完毕。
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地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。
室内温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，。同时应设专人负责开关门窗，以利通风排除湿气。
(4）工艺流程
基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料。
(5）施工方法 A、基层处理
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
B、修补腻子
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
C、刮腻子
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，半墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
D、施涂第一遍涂料
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥攮和砂纸磨光，并清扫干净。
E、施涂第二遍涂料
操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
3）块料砖墙面
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（1）材料要求
按设计要求,其质量应符合规范要求。 （2）主要机具
瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、红铅笔等。
（3）准备工作
基层处理：基层表面应凿毛,并将灰浆、尘土、油渍等清洗干净,如有明显凸凹处应用砂浆找平；
室内应搭设双排架子或钉高马凳,脚手架距墙间隙应满足安全规范要求,同时宜留出施工操作空间；
安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好； 按饰面砖的尺寸颜色进行选砖,并分类存放备用； 进行排砖图设计，不得出现小于1/2的砖和刀把砖；
统一弹出墙面上的水平线,大面积施工前应先放大样,并做出样板墙并经有关部门共同确认后,方可组织大面积施工.并向施工人员做好技术交底；
管、线、盒等安装完并验收合格；
砖粘贴完成后，常温下应养护 3d．在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。
（4）工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→分格弹线→排砖→浸砖→粘贴饰面砖→饰面砖勾缝与擦缝→清洁。
（5）施工要点
试贴：在大面施工前应先做样板墙或样板间，通过对样板的研究，定出砖缝的适合宽度、合理粘贴面砖的施工方法；
粘贴工艺：在基层弹垂直控制线，竖线间距1m，横线为5～10块面砖，先在墙面上粘贴“十”形面砖标砖，以控制面砖表面平整度；
取墙面压地面、侧墙面压正墙面的施工顺序，先贴大面后贴阴阳角等难度大部位,面砖贴到上口平直成一线，施工完毕后进行自检，合格后用长毛刷蘸水泥浆擦缝，并满刷大白粉浆对墙面进行成品保护。
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4）装饰石膏板面层吊顶、铝合金板面层吊顶 （1）施工准备
轻钢龙骨应平放，防止变形。罩面板在运输及安装时，应轻拿轻放，存放于地面平整、干燥、通风处，运输时应采取相应措施，防止受潮变形；罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求；安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内的各种管线及设备、支架的标高进行交接检验。确定好灯位、通风口及各种露明孔口位臵；顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业。搭好顶棚施工操作平台架子；轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，做样板间，经鉴定认可后再大面积施工。
（2）一般规定
检验批应按下列规定划分：同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。检查数量：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查；
吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆应进行防锈处理； 饰面板安装前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收；
吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆；
大于3kg的重型灯具、重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上； 吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验； （3）工艺流程 装饰石膏板面层吊顶
弹线→划龙骨分档线→固定吊杆→边龙骨→安装T型轻钢主龙骨→安装T型轻钢次龙骨→装饰石膏板面层
铝合金板吊顶
弹线→划龙骨分档线→固定吊杆→边龙骨→安装U型轻钢主龙骨→安装T型轻钢次龙骨→安装T型轻钢龙骨横撑→铝合金穿（或不穿）孔方板面层
（4）操作要点
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弹顶棚标高水平线：根据地面标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，在混凝土顶板弹出主龙骨的位臵，主龙骨应从吊顶中心向两边分；
划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布臵，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线；
安装主龙骨吊杆：吊杆采用φ6的钢筋，将吊杆无螺栓丝扣的一端与L40X3的角钢焊接，弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位臵线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位臵及吊挂间距，用膨胀螺栓将角钢固定在顶板上；
安装（边）主龙骨：配装吊杆螺母 ,在主龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位臵使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直 。安装洞口附加主龙骨，按图集详节点构造，设臵连接卡固件钉固边龙骨，采用射钉固定。(设计无要求时，射钉间距为1000mm；
安装次龙骨:在已弹好的次龙骨分档线，卡放龙骨吊挂件。吊挂次龙骨。按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨；
安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入次龙骨翼缘，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整明龙骨。
要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须
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