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a.齿轮咬合过紧。 b.齿轮间污物太多。 c.中心齿轮不同心。
d.扇形出轮平面与中心齿轮不相互垂直。 e.轴孔太小。 2.3.6.5游丝调整
a.当游丝变形紊乱时，用夹嘴钳将其两端的销子拔下，取下游丝放在白纸上，用两把弹力较松的镊子调整，一把夹住游丝规矩的点，另一把夹住间距大或小的，向里或向外的平整游丝，细心修正，使游丝均匀圆滑。
b.如果游丝由于受热或扭曲过度而造成严重变形时，应予以更新。 2.3.6.6拉杆调整
当示值的增长不成正比例情况下，当压力为最大量程的一半时，弹簧管自由端所引起拉杆与扇形齿轮的中心线成90°，就会使指示产生非线性误差，为此必须调整拉杆与扇形齿轮的夹角。
a.旋转底板法
若仪表示值前大后小，旋松底板固定螺丝，将底板向反时针方向旋转；若仪表示值前小后大，旋松底板固定螺丝，将底板向顺时针方向旋转。
b.对拉杆长度可调的仪表，增大拉杆长度时，使夹角变小，以调整仪表示值的前大后小的不均匀度，反之则相反。 2.4检定 2.4.1检定设备
2.4.1.1标准器选择：标准器允许误差的绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
2.4.1.2辅助设备有压力校验台（或真空泵）、或U形管、绝缘电阻表（电接点表）、万用表或测量信号装置（电接点表）。 2.4.1.3检定环境要求
a.环境温度为（20±5）℃。 b.相对湿度不大于85%。
c.在检定环境内静置2小时以上，避免影响检定的机械振动。
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d.测量范围上限不大于0.25MPa的传压介质为洁净气体。
e.测量范围上限大于0.25-250MPa的传压介质为无腐蚀性的液体。 2.4.2检定项目
对于一般的压力表检定项目有示值误差、回程误差和轻敲变动量三项，对于电接点压力表应增加绝缘电阻项目。 2.4.3检定方法
检定时标准器和被检表受压点应在同一个面上，如不在同一个平面应考虑液柱差产生的误差。压力表的示值应按照分度值的1/5估计。
压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时平稳升压（或降压），当示值达到上限时切断压力源（或真空源），耐压3分钟。然后按原检定点平稳的降压（或升压）倒数回检。
2.4.3.1对于每一个检定点，在升压或降压检定时轻敲表壳指针稳定后读书。 2.4.3.2对于示值误差、回程误差和轻敲位移应满足2.2.2要求。 2.4.3.3对压力真空表真空部分检定要求
a.测量上限为0.3-2.4MPa的压力真空表疏空后应能指向真空方向。 b.测量上限为0.15MPa真空部分检定两点示值。 c.测量上限为0.06MPa真空部分检定三点。 2.4.3.4对于电接点压力表的特殊鉴定要求
a.绝缘电阻：压力表的电气部分与表壳之间的绝缘电阻在环境温度15-35℃，相对湿度不大于80%时，用直流工作电压为500V的高阻表接在电接点接线端子与外壳之间，稳定10秒钟，测量值应不小于20 MΩ。
b.设定点误差和切换差检定：使设定指针位于设定值上，平稳缓慢的升压或降压，直至信号接通或断开为止，在标准器上读取压力值为上切换差或下切换差。
c.设定点误差满足下表要求：
设定点偏差的允许值%（以量程的百分数计算） 准确等级 直接作用式 1 1.6（1.5） 2.5 ±1 ±1.6 ±2.5 ±0.5∽±4 磁助作用式 12
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d.切换差要求：直接作用式应不大于允许误差的绝对值。磁助作用式应不大于量程的3.5%。 2.4.4处理结果
2.4.4.1经鉴定合格的压力表应于“鉴定证书”，证书上说明合格的准确度等级，强制检定的附有封泥标记。
2.4.4.2经鉴定不合格的压力表，发“鉴定不合格证书”，并注明不合格项和内容。 2.4.5检定周期：压力表的鉴定周期一般不超过半年。 第三节 EJA变送器检修工艺规程 3.1概述
单晶硅谐振传感器，高精度：0.075%，连续工作五年不需调校，温度影响可忽略不计，静压影响可忽略不计。单向过压应影响：连续10万次单向过压实验后影响量＜0.03%，双向通讯功能（BRAIN/HART协议，FF现场总线），完善的自珍断功能。基本品接液膜片材质：哈氏合金C-276小型、轻量（标准型3.9kg），输出信号4-20mA。 3.2技术规范
3.2.1使用对象：液体、汽体和蒸汽 3.2.2输出信号: 4-20mA DC
3.2.3电源：24（21.6∽32）V DC，350Ω 3.2.4指示表：无
3.2.5量程和零点：在膜盒量程的上下限范围内，零点可任意调整。外部调零:在测量范围内连续可调，分辨率为0.01%，用表头上的测量设定按钮可调校量程。
3.2.6正、负迁移：最大正牵量为最小调校量程的500%，最大负迁移量为最小调校量程的600%，但上下限都不得超过最大量程的极限。
3.2.7温度范围：环境温度-30℃∽+80℃，敏感元件工作在-40℃∽+120℃。 3.2.8阻尼：时间常数在0.2-64.0秒之间连续可调。 3.2.9精度：调校量程为±0.075%。 3.2.10不灵敏区：无
3.2.11稳定性：6个月内不超过最大量程的±0.1%。
3.2.12温度影响:零点误差为±（0.084%+0.017%3最大量程/量程）/28℃.
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3.2.13静压影响：忽略
3.2.14量程误差:误差为-1.75±0.75%/7MPa。量程误差时一种系统误差，安装之前可予先加以校正。
3.2.15振动影响：误差为最大量程的±0.05%/g。 3.2.16电源影响：输出变化小于0.005%/V。 3.2.17负载影响:电源稳定时，无负载影响。
3.2.18安装位置影响：测量膜片未垂直安装时可能产生小于25mmH2O的零点误差，但对量程无影响，可以校正消除。 3.2.19重量：3.9kg。 3.3操作
3.3.1 EJA变送器用于测量液体、气体、蒸汽流量、液位计压力。本节讲述了EJA的操作方法。
（1）按下述步骤将过程压力引入引压管
a.打开引压阀（主阀），将过程流体引入引压管。 b.缓慢打开截止阀，将过程液体引入测压部。 c.确认倒压管、变送器及其它部件无泄漏。
测压部分的排气：导管能自排气体，无需进行排气操作，如导管不能进行自排气，应进行“测压部分排液/气”。
（2）接通电源，连接BT200。打开接线盒子，将BT200与“SUPPLY”的+、-极相连。
（3）用BT200确认变送器是否处于正常状态。检查参数值，确认有无必要改变其设定值。BT200操作方法见说明书。如变送器带内藏指示灯，也可以用于检查变送器的工作状态。
（4）确认变送器处于正常状态后，使用BT200检查，如线路发生故障，显示屏显示“Communication error”;如变送器发生故障，显示屏显示“SELF CHECK ERROR”。如下图所示:
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使用内藏指示计检查时，如线路发生故障，无显示；如变送器发生故障，根据故障性质显示错误代码。如下图所示：
检查和修改变送器参数设置：运转过程所需基本参数，在变送器出厂时已预置了这些参数。 3.3.2零点调整
完成操作准备后进行零点调整，本变送器的零点调整可选用以下两种方法之一：一是变送器壳体上的调零螺钉；另一种时BT200进行调整输出信号的确认,可使BT200显示参数（A10：OUTPUT%）。完成启动准备工作后进行零点调整。
参数检查完毕，即可进行调零操作。在进行调零操作时，过程压力值不必非得设定为测量范围下限（%），此时可将变送器输出信号调到高精度，压力测定仪的实测值一致。 3.3.2.1当过程压力可设定为量程下限0%用表压变送器测量压力，（0kPa大气压）调当前进行如下操作:
a.关闭引压阀（主阀）
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