挖石方路基顶面预以修整，以适应路面施工的要求。
局部路堑较高地段，应严格按设计要求做好开挖边坡坡率和边坡防护工程，不应松动坡顶土层和破坏自然植被，保证边坡顶部的稳定，开挖期间，对坡顶外50M范围及坡面进行观测，确保边坡安全。
爆破人员应经地方政府部门对其资格进行认可。
当路基施工遇到岩溶泉或冒水时，应遵守JTJ033-95第9.10的规定。 2、路基填筑
为确保工程质量，填前先将路基内杂物清除干净，废至提定地点，经监理工程师检查合格后进行填筑，施工用合格的土石方按规范要求进行分层压实。
施工顺序：测量放线→临时排水设施→地表处理、基底换填→分层填筑→分层压实→分层检查→防护工程→路基整修→排水设施施工。
正式填方施工前，按要求做试验路段施工，得出分层施工时的控制参数，如松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、设备组合方式、工序及含水量。
⑴、回填前先测量，放出坡脚桩。
⑵、清除地表植被、垃圾、表土、杂质土，运到指定地点。按要求将地面挖台阶，宽度满足摊铺和压实机械的操作需要。需要翻挖地段，翻松后分层整形压实，压实度不小于95%，水田、低洼地段，先排水，挖除不合要求部分，并按设计要求分层换填，达到设计要求。基底表面如为松土或耕土，将表面用压路机碾压密实。
⑶、填筑采用自卸车卸料，推土机摊铺、整平，最大松铺厚度：土方40CM、石方60CM、土石混填40CM，实施时分层填筑厚度应符合试验段数据要求。每层填料的摊铺宽度超出每层路基的设计宽度30CM，所有用料均需试验，符合规范规定。路基填挖交界处为使路基压实均匀，应把挖方部分表面挖松再行夯实，纵横向填挖交界处路基处理应符合设计要求。
⑷、分层压实采用重型压路机碾压，每层碾压时要不断地整平，保证均匀一致的平整度。没有监理工程师同意，不得进行下层的摊铺。压实度符合JTJ033-95第7.1、7.3、7.4、7.7和7.8的规定。压路机无法碾压的地方夯实机夯实。
⑸、填石路堤：其填料应符合规范要求，分层摊铺，重型振动压路机碾
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压，石料最大粒径控制在层厚的2/3以内，或用人工摊平石块，以小石块填空隙，碾压密实。压实度可用重型压路机进行试验，当层面顶稳定，不再下沉（无轨迹）时，可判为密实状态，在做试验路段时来确定压实度的检验方法和标准。
路床顶面下80CM用符合要求的土填筑，分层压实。
填石路堤倾填前，路堤边坡坡脚应用粒径大于30CM的硬质石料码砌。
⑹、填土路堤：不同土质的填料要分层填筑，不得混填，路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于8CM。用透水性不良及不透水的土填筑时，每层顶部应做成路拱，压实时的含水量，应控制在最佳含水量范围内。填土路堤采用重型压路机碾压密实。
⑺、土石混合路堤：采用重型振动压路机碾压，第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振，达到压实度要求。路床顶面以下50CM应用符合要求的土回填并分层夯实。
⑻、较高填方路堤：严格按设计边坡填筑，不得缺填，每层压实度要根据不同填料按试验段数据采用。如果填料来源不同，且性质相关较大时，应分层填筑，不应分段或纵向分幅填筑。半挖半填的较高填方基底为斜坡时，应开挖横向台阶，设计边坡外面的松散土石在路基完成后全部清除。设计有土工格栅的路基还必须按设计要求分层摊铺土工格栅，每片格栅的搭接必须附合有关要求。
（二）、质量检验频率及方法 1、土方路基实测项目 见下表
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表 土方路基实测项目
项次 检 验 项 目 零填及0~0.30 0~0.80 0~0.80 填方(m) 0.80~1.50 >1.50 规定值或允许偏差 94 ------- ≥94 ≥93 ≥90 不大于设计要求值 +10, -20 100 符合设计要求 20 ±0.5 符合设计要求 检验方法和频率 权值 1 压 实 度 （%） 挖方(m) 按附录B检查 密度法：每200m每压实层测4处 3 2 3 4 5 6 7 8 弯 沉 (0.01 mm) 纵 断 高 程 (mm) 中 线 偏 位 (mm) 宽 度 (mm) 平 整 度 (mm) 横 坡 (%) 边 坡 按附录I检查 水准仪：每200m测4断面 经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点 米尺：每200m测4处 3m直尺：每200m测2处×10尺 水准仪：每200m测4个断面 尺量：每200m测4处 3 2 2 2 2 1 1
2、石方路基实测项目 见下表
表 石方路基实测项目
项次 1 2 3 4 5 6 7 检 验 项 目 压 实 度 纵断高程 (mm) 中线偏位 (mm) 宽 度 (mm) 平 整 度 (mm) 横 坡 (%) 边 坡 坡 度 平顺度 规定值或允许偏差 层厚和碾压遍数符合要求 查施工记录 +10, -30 100 符合设计要求 30 ±0.5 符合设计要求 符合设计要求 水准仪：每200m测4个断面 经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点 米尺：每200m测4处 3m米尺：每200m测2处×10尺 水准仪：每200m测4个断面 抽查每200m测4处 检验方法和频率 权值 3 2 2 2 2 1 1 3、浆砌排水沟实测项目 见下表
表 浆砌排水沟实测项目
项次 1 2 3 4 5 6 7 检 验 项 目 砂浆强度 (MPa) 轴线偏位 (mm) 沟底高程 (mm) 墙面直顺度或坡度 (mm) 断面尺寸 (mm) 铺砌厚度 (%) 基础垫层宽、厚度 (mm) 规定值或 允许偏差 在合格标准内 50 ±50 30或不陡于设计 ±30 不小于设计 不小于设计 检验方法和频率 按附录F检查 经纬仪：每200m测5点 水准仪：每200m测5点 20m拉线、坡度尺：每200m查2点 尺量：每200m查2点 尺量：每200m查2点 尺量：每200m查2点 权值 3 1 2 1 2 1 1
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4、涵洞总体实测项目 见下表
表 涵洞总体实测项目
项次 1 2 3 4 5 6 检 验 项 目 轴线偏位（mm） 流水面高程 (mm) 涵底铺砌厚度 (mm) 长度（mm） 孔径（mm） 净高(mm) 规定值或允许偏差 明涵20，暗涵50 ±20 +40，-10 +100，-50 ±20 明涵±20，暗涵±50 检验方法和频率 用经纬仪检查， 2处 水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间1-2处 尺量：检查3-5处 尺量：检查中心线 尺量：检查3-5处 尺量：检查3-5处 权值 2 3 1 1 3 1 5、涵台实测项目 见下表
表 涵台实测项目
项次 1 2 3 4 检 验 项 目 混凝土或砂浆强度 (MPa) 涵台断面尺寸(mm) 片石砌体 混凝土 规定值或 允许偏差 在合格标准内 ±20 ±15 0.3%台高 ±10 检验方法和频率 按附录D或F检查 尺量：检查3-5处 吊垂线或经纬仪：测量2处 水准仪：测量3处 权值 3 1 1 2 竖直度或斜度（mm） 顶面高程（mm） 6、管座及涵管安装实测项目 见下表
表 管座及涵管安装实测项目
项次 1 2 3 检 验 项 目 管座或垫层混凝土强度 管座或垫层宽度、厚度 管径≤1m 相邻管节低面错口(mm) 管径＞1m 规定值或允许偏差 在合格标准内 ≥设计值 3 5 检验方法和频率 按附录D检查 尺量：抽查3个断面 尺量：检查3-5个接头 权值 3 2 2 7、盖板制作实测项目 见下表
表 盖板制作实测项目
项次 1 2 3 4 检 验 项 目 混凝土和砂浆强度 (Mpa) 明涵 高度 (mm) 暗涵 宽度(mm) 长度（mm） 现浇 预制 规定值或 允许偏差 在合格标准内 ±10，-0 不小于设计值 ±20 ±10 ±20，-10 检验方法和频率 按附录D检查 尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面 尺量：抽查30%的板，每板检查两侧 权值 3 2 1 1
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8、盖板安装实测项 见下表
表 盖板安装实测项
项次 1 2 检 验 项 目 支承面中心偏位（mm） 相邻板最大高差（mm） 规定值或 允许偏差 10 10 检验方法和频率 尺量：每孔抽查4-6个 尺量：抽查20% 权值 2 1
9、一字墙和八字墙实测项目 见下表
表 一字墙和八字墙实测项目
项次 1 2 3 4 5 6 检 验 项 目 混凝土和砂浆强度 (Mpa) 平面位置（mm） 顶面高程（mm） 底面高程（mm） 竖直度或坡度（mm） 断面尺寸（mm） 规定值或允许偏差 在合格标准内 50 ±20 水准仪：检查墙两端 ±50 0.5 不小于设计值 吊垂线：每墙检查2处 尺量：各墙两端断面 检验方法和频率 按附录D或F检查 经纬仪：检查墙两端 权值 4 1 1 1 1 2 10、浆砌砌体实测项目 见下表
表 浆砌砌体实测项目
项次 1 2 检 验 项 目 砂浆强度 (MPa) 顶面高程 (mm) 竖直度 或坡度 断面尺寸 (mm) 料、块石 片 石 料、块石 片 石 料 石 4 块 石 片 石 料 石 块 石 片 石 规 定 值 或允 许 偏 差 在合格标准内 ±15 ±20 0.3% 0.5% ±20 ±30 ±50 10 20 30 2m直尺：每20m检查5处×3尺 2 尺量：每20m检查2处 2 吊垂线：每20m检查3点 2 检验方法和频率 按附录F检查 水准仪：每20m检查3点 权值 3 1 3 6 表 面 平整度 (mm) 11、弯沉值用贝克曼梁或自动弯沉仪测量。每一双车道评定路段（不超过1km）检查80－100个点，多车道公路必须按车道数与双车道之比，相应
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