手动操作回路中，中间继电器2KA
磊圈损坏引出线断开，接线松动，触 检修中间继电器2KA 头闭合不好
环境温度高，开闭斗电动机操作 降低温度，加强通风 频繁
4．过电流继电器启 (1)最后一级加速接触器主触头黏 (1)挑开黏住触头，查出黏住原 动很突然，过电流擘 住，造成无阻启动 因，排除故障．。
电器经常动作，造成 ；2)转子滑环或引出线短路 (2)排除短路故障 控制回路断电
5．过卷扬起升电动 起升压绳式限位器失灵，钢兰堡翼出 检修压绳式限位器
机过卷扬 小滑轮槽，螺丝松动，行程开关移位
袈 (】)起升限位开关接触不良或损坏 (1)检修起升高度璺譬开关
饕。．椭瑚升鬻黧嚣豢嚣臻嚣鋈燃黻
缝 6．有下降，无起升 (3)主令控制器触头损坏或接触不好 (3)检修主令篆掣器各触头
露 (4)接线头松动或断线 (4)拧紧接线螺丝 ：焉黧戮≯下限开关损臻薏黧篇麓保证
坏或螺丝松动移动 0‘J但眵l7“”。”l??一 ，．有趴无下降编蒹端竺粪羹鐾簇好篆端动开关的常闭触头 燃曩票凳絮嚣触不好 滚荨罴菘器“““
(4)螺丝松动，接线断开 t4 J饿灯田【飘’l 3糸82
(1)手动挡：开
闭斗或能耗制时间继电器3KA触头没有调整好， 动，踩下脚踏造成瞬时动作常开触头后闭合而延 开关，接触器时动作常闭触头先断开 都不动作
重新调整，确保瞬时动作常开触 头先闭合而延时动作常闭触头 后断开
触器 飘甓誊蓊时间继电器4KA触头没有调整好所 重新调整4KA触头动作程度，
曼尝蔷嚣薯器然磊瓷盖黧豢箅象覆雾惹萎器毒葛蒜 警乏烹慧量譬冀裥触头先断开’彬啾嚣弄删灼明坩帅””1”“。
开关，接触器头后闭合 驯”
黏住原 阡关 融头 F关
自头，保证 闭触头 生
J作常开触 常闭触头 动作程度， 君闭触头后
(续表)
项目 故障现象 故障原冈 排除方法 (1)操作旋转 机构主令控 ，+制器4SS，无 ≥主任何动作 制器
(2)有左转无 右转，或有右 转无左转
回
蓠荔嚣吼货 线 路
(I)行程开关4SS接触不好 (2)零位触头接触不好或损坏
(3)电压继电器线圈内部或引出线断 (4)过电流继电器常闭触头接触不良 (5)接线螺丝松动，接线断掉 (1)主令控制器触头没有接触好 (2)接触器连锁触头损坏，接触不好 (3)接触器线圈损坏，或引出线断开 (4)接线头松动
电动机启动太快，最后一级加速接 触器触头黏住，造成无阻启动
3．旋转速度慢达不 某一级加速接触器有问题，吸合不 到额定速度，且听到 好，有振动，造成以后各级接触器不 “啪啪”的噪声 能通电吸合，电阻不能切除 检修各开关触头拧紧各接线螺 丝，线圈坏掉应更换
检修各触头，拧紧接线螺丝或更 换已坏线圈
抛开黏住触头，找出原凶，排除 故障
检修接触器，磁系统是否闭合 好。清除铁心端面积污垢、铁 锈；如短路环断裂或脱落应重新 焊好或更换；检查各触头闭合 情况
篡要鬈鬈嚣鑫簇蓑菩誓霈嚣黧霎黧捌故黼更换电阻元件 抖动，声音难听，但 以后被后面加速接触后短接运转又 “””””’2””““” 戮缫豢艄黧：遥黧?绷
銮 1?’
篓筘黼黼萎裟瓣躲璇解屯釜鬻雕联般贼缘拧
露 (2)减幅电磁闽线圈损坏 (2)修理电磁阀线圈 蓍。多捌撇有萎嬲霖撕檄躲屯萎嚣触联搬贼缘拧 1? (2)增幅电磁阀线圈损坏 (2)修理电磁阀线圈
1．不能行走 仃 走 机 构 线
路 2．拉断电缆
(2)停止按钮常闭触头接触不好 (3)过电源继电器常闭触头接触 不好
(4)中心滑环与电刷接触不良 (2)检修触头拨正位置，接好线 (3)检修过电流继电器触头 (4)电刷压力不够，更换电刷弹 簧，清除污垢
燃羹景罴釜篓毳鬻需錾(1)调整放缆限位开关位置 警登竺!墅呈誓譬箩后返刚扎司淼薹蒹?“”“一 机按错行走方向按钮 ?l。。。?“’
3．电动机烧坏 轨道被阻塞，行走受阻碍，电机堵转 清除轨道上阻碍物，加强管理
197’●
噬譬且j理漫虱唆敖域毵蠛烈裁嬷
趣?。。。。。。。。。。。。。 ?～
(一)事故简介
1-某码头使用的Ml0一25型起重机台架部分，经应力检测，发现台架4个支腿的截面在没有考虑其白重、风载及动载的情况下，应力值已超过许用应力。
2．我国20世纪70年代中期投入使用的10 t门座起重机，在某码头进行／b孝tt量的检查后，图5 18中工、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、V等处都不同程度的出现可见裂纹，其中有些门机可见裂纹在以上部位的累计长度达到3 m。
3．近年来使用较多的圆筒与转台连接的门座起重机，某台起重量为40 t的起重机，在作回转动作时结构产生异常声响，在额定载荷的作用下，回转支承筋板开裂，人字架压杆与转台连接处严重下沉。 (二)事故原因及对策
图5—1 8 M10一25型门架裂纹分布图
1．由于港口起重机工作繁忙，有些构件在某些部位截面前后尺寸变化较大，造成力流不畅而引起局部应力集中，使构件在较大的交变载荷作用下疲劳开裂。
2．图5—18中所示工处，虽然平衡梁与配重不受载荷作用，但由于该门机采用两套独立的平衡梁与配重，配重又置于平衡梁最远处，起重机在工作过程中两个配重分别剧烈的抖动，造成平衡梁开裂。
3．构件之间连接不合理，人字架压杆下部的转台箱型梁内仅用了两块6 mm厚的钢板作