第一节 主要设备和附属设备安装施工方法
7.3.1 水泵安装施工方法 1.工艺流程
试运转 设备开箱 水泵就位安水泵与管路 基础验收 检查 装 阀门连接 1）水泵到货后要进行开箱检查，无包装时也要做检查，开箱时检查其零部件完好情况，对照装箱单检查其合格证、产品说明书是否齐全，并做好开箱记录。
2）水泵的基础做验收，检查其平整度，预留孔洞的位置、尺寸应符合设计及规范要求。 3）每台泵的进出口两端应设有排气阀、排水口压力表接头。进出口须配有法兰，供管道连接。
4）泵的安装要按照设计要求和随机说明书进行。泵的本体基础下面安装减震台座，其水平度及垂直度要符合产品说明书要求，并用地脚螺栓固定。如下图
5）水泵的吸水安装高度要符合产品说明书及规范要求。
6）进行泵的配管时，注意同、偏心大小头的选用、支吊架位置型式，可挠性短管的同心度，法兰螺栓的紧固方法要符合要求，安装完成后管道不得对泵产生设计外的附加载荷。
7）管道系统试压冲洗合格后，由电气专业配合，方可进行单体试车2.水泵在安装前应复查下列项目：
1)基础的尺寸，位置标高及型号应符合设计要求。
2)开箱检查不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖完好。 3)水泵盘车应灵活，无卡阻现象，并无异常的声音。 4)合格证、质保书齐全。
5)水泵找平应以水平中分面轴的外伸部分，底座的水平加工面为基准进行测量。 6)水泵安装牢固，不应有明显的偏斜，泵体水平度不得超过0.1mm/m。
7)离心水泵的联轴器应保持同轴度，轴向倾斜不得超过0.8mm/m，径向位移不得超过0.1mm/m。
8)主动轴与从动轴找正，连接后，应盘车检查是否灵活。
9)水泵与管路连接后，应复校找正，如由于管路连接不正常时，应调整管路。 10）多台水泵安装示意及管路配置图如下图
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3.水泵的管路安装应符合下列要求：
1)钢管内部和管端应清洗干净，并清除杂物。
2)钢管与水泵相互连接的法兰端面应平行对中，不能借法兰螺栓或管接头强行连接。
3)水泵管路与水泵连接后，不应在水泵上部进行焊接或气割， 防止焊渣掉进泵内而损坏水泵的零件。
4)与水泵进出口相连的管道应单独设立支架,不得将管重支撑。 4.污水泵安装
1）污水泵安装前，污水泵坑、集水井内应清理干净，底部应平整；污水坑内有防水要求的，污水泵的安装应在防水做完后进行，安装时应注意不要破坏防水层。
2）考虑到污水泵坑、集水井内的水中携带的杂质较多，为避免水泵叶轮在工作中受损，在水泵的底部应设置杂质隔离网（可用不锈钢丝网现场制作）。
3）安装污水泵时，应使用水泵自带的吊环为吊装受力点，切忌不要拽污水泵的电源线，同时保证电源线的绝缘良好。 4）安装示意图如下：
导轨必须保证垂直，以确保水泵升降自如。水泵安装前重新复核底座螺孔尺寸与预埋钢板位置无误后在将螺栓焊于钢板上。
5）水泵外壳需保裹保温物料。所有保温需有外层保护金属外壳，以能防止不入侵而破坏保温层。详细安装方法需提供给 给监理及项目工程师审核。 7.3.2 卫生洁具安装施工方法
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1.施工准备 1)作业条件
a.与卫生洁具连接的给水管道单项试压己完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理、预检、试验、隐检手续。
b.需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。 2)材质要求
a.卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。 b.卫生洁具应具有出厂产品质量合格证，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。
c.卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水口高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。
d.卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批，进齐最好能保证卫生洁具的质量，外观颜色的一致，一次性进货造成检验工作量增大，抽检10％如发现不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量迸货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。
2.卫生洁具的检验应做到以下几点：
1)外观检查：外观应周正，瓷质细腻，程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，尤裂纹，斑点无损伤。
2)丈量检查：用盒尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。
3)敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。 4)通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8 倍。 3.卫生洁具配件要求
1)外观检查：配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应平整，丝扣无断丝、乱丝，无溢边。 2)塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得造成渗漏，脱落等质量问题，必要时应检查，并有法定单位的产品监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接，检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度。
3)冲厕水箱及小便器之间的冲厕喉管由我单位提供，外露部分采用不锈钢管，埋墙或暗装的采用硬聚乙烯管。
4.其它材料：所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。
5.卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类，分型号规格，单独码放，不合格产品应及时退货，经检验的新产品，应有相应的新产品标识，如露天码放，应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。 6.卫生洁具安装的允许公差值
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7.3.3质量要求
1)卫生器具交工前应做满水和通水试验。
2)卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定。 卫生器具安装的允许偏差 项次 项目 单独器具 1 坐标 成排器具 单独器具 2 标高 成排器具 3 4
器具水平度 器具处置度 允许偏差(mm) 10 5 ±15 ±10 2 3 3)有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。
4)小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。
5)卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。 7.3.4工艺流程
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安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具及配件预装 定位画线及甩口处理 卫生洁具稳装 通水维修
卫生洁具支架、墙、地缝隙处理 通水试验
7.3.5操作工艺 1.安装准备及要求 1)脸盆的安装：
脸盆支架一般使用DN15 镀锌钢管制作，尾端做好燕尾载墙牢固，用镀锌螺栓作固定件，固定脸盆不得活动，根据脸盆确定支架长度，按施工图纸确定数量集中预制。镀锌钢管埋人墙内不小于120 毫米，将镀锌管加热30 毫米左右，至微红时用锒头砸扁形成燕尾，镀锌管的前端切割成30 度角，在用砂轮机打磨光滑，无毛刺，用8 毫米钻头距端头25 毫米处开孔，然后用M6 螺母点焊在开孔口上，或者用5 毫米钻头开孔，再用M6 丝锥攻丝，选用N6×10～15 镀锌螺栓固定，前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定，弯勾长100 毫米。
2)脸盆支架的安装
a.支架的安装应能满足脸盆的安装高度，设计无要求时自地面至器具上边缘800毫米，支架在墙上孔洞位置的确定，脸盆甩口中心垂直于墙面，划出垂直线，800 减去脸盆下沿要放支架的距离，自地面量取尺寸画水平线，平分支架的宽度，就是支架确定的位置，在墙上划出孔洞十字线，十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置，在砖墙可采用DN32的钢管制成花管，用手锤在墙上砸孔，每砸几下，钢管转动方向同时倒掉管中的砖渣，洞深120 毫米～150 毫米。混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件。现在预埋方法很少采用，主要原因与土建配合困难，位置不好确定，混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，开孔以后都应用清水冲洗干净，然后用细石混凝上填实一半时将钢管砸进孔洞中，钢管应在十字中心，然后用水平尺测量水平和尺量支架间距，然后找平找正填平孔洞，在填料达到强度后进行脸盆的安装工作。支架位置确定的另一种方法为比量法，将脸盆的配件返水弯上好，将返水弯对准下水口，测量面盆的安装高度800 毫米，在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置，这种方法比较准确，瓷砖墙面应在支架预留处二至三块砖不贴，等支架固定牢固后在脸盆稳装前进行套割贴瓷砖。
b.安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正，下水口的圆度，塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。
c.脸盆配件预装：预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装。脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面，套上橡胶圈垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。
d.脸盆下水口的安装：一般整套配件，下水口只有一个橡胶垫，应自制一个橡胶垫放到脸盆底下，下水口应选用有溢水孔眼的，如果没有，换货或者用直径10 毫米钻头，交叉开孔，共钻4 个孔眼，安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼，
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