按照规范要求，本工程除淋浴间、冷库、建筑面积小于5.00m平方米的卫生间及不宜用水扑救的部位外均设置自动喷洒灭火系统。本工程一套消防加压泵（低区减压阀减压），车库按照中危Ⅱ级 （六）采暖系统
1、本工程采暖供回水就算温度为95/70°C，由市政提供。
2、本工程采用户内采暖系统采用地板低温热水采暖系统，采暖管材选用PE-X系列管材，管异程系统，上供上回。采暖供回水支管敷设于建筑垫层内。分集水器设置混水装置。
3、地板辐射采暖的管材选用耐热聚乙烯管（PE-RT）管材最高适用温度为60°C，承压为0.8MPa。采暖供回水主干管宜采用图标焊接钢管，焊接连接。地暖热源接自空调回水管道供回水温度为80°C/60°C, 经分集水器前混水装置供地暖供回水温度为50°C/40°C。管材选用S4级管道外径D20, 壁厚为2.3。管径DN32为分集水器的进出水管径。 （七） 通风、空调系统
1、风机盘管加新风系统：设置区域：办公、小会议。新、排风的风量平衡按100/80%的比例配给。各系统的排风通过风管排至屋面或者外墙。排风热回收系统的设置区域：办公、小会议。均为全热回收。
2、全空气定风量系统：设置区域：大堂、餐厅、宴会厅、会议厅、活动中心采用全空气风量系统。过度季采用自然通风消除室内余热、余湿。新、排风的风量平衡按100/80%的比例配给。 排风系统应与新风量的调节相适应。
3、其他空调通风系统：厨房采用全新风直流式空调系统。为全年24小时需使用的房间如消防控制中心等，设置冷暖型分体空调。中控机房设恒温、恒湿专用空调机组。地下车库排风和补风系统按防火分区设置，排风/补风量按每小时6/5次换气设计。送、排风机及风道与火灾排烟系统合用。地下车库补风系统:为机械补风，与排风系统相应设置对应的机械补风系统。卫生间设风机盘管系统。电梯
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机房单设排风系统。
2.2工期目标
管道设备安装随装修施工进度穿插进行。
2.3质量目标
本着“创建合格、达标优质工程，提供满意服务”的质量方针，本工程确定的质量目标为：确保北京市合格工程，争创优质工程。
2.4安全、文明施工目标
本工程确定的安全文明施工目标为：北京市安全、文明工地，应做到现场无扬尘、无噪音、路面硬化率达到100%。
2.5成本控制目标
推行应用“新技术、新材料、新工艺、新流程”，全面实行材料限额领取、控制材料成本、确保完成上级制定的项目成本目标。
三、施工部署 3.1施工准备
3.1.1 技术准备工作
（1）组织专业工长、质检员学习施工及验收规范，质量检验评定标准，施工工艺标准，过程控制，进行岗前培训。
（2）专业内部进行对图纸的深入学习，掌握管路的路由线路、具体的标高尺寸，并与土建、电气专业配合进行图纸评审，了解设计要求和应达到的技术标准，提出质疑的问题并参加图纸会审。
（3）对施工班组认真做好施工前的技术交底和安全交底。
（4）为保证工程顺利进行，确保工程质量、提前做好细致的工程进度计划，编制“创优工程细部做法”，以指导施工。 3.1.2 生产准备
（1）编制材料、机具需用计划，并及时上报给材料部门，并由材料部门负责组织
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进场。
（2）根据工程施工预算书及工程进度计划编制劳动力需用计划，并组织人员按工程进度及时进场。
3.2质量保证体系
3.2.1 组织机构
本工程按项目法组织施工，设项目经理部由项目经理，项目生产副经理，项目经营副经理，项目主任工程师组成项目领导管理层，下设技术组、质量组、经营组、材料设备组、安全保卫及办公室。
水专业设专业工程师一名，质检员一名，水工长一名，水工长负责全面生产、质量专业的全面技术质量工作。
各级管理人员严格执行岗位责任制和考评办法，层层落实确保完成生产任务和各项指标。 3.2.2质量保证体系：
项目总工 项目经理 技术负责人 生产经理 质检员 预算主管水暖负责人电气负责人材料主管土建工长安全员 水电施工队 第 7 页 共 25 页 装修施工队
3.3施工顺序
3.3.1 给排水工程部分安装采取先排水，采暖，生活给水，先干管，后立支管的施工顺序，且随装修进度穿插进行。
3.3.2洁具及配件，水表及设备的易损部件待土建装修基本完工后，交工前统一安装，同时系统冲洗、通球、通水、系统调试工作及技术签证工作同时完成，及时进行整修，准备交工验收，竣工资料及竣工图纸同时完成。 3.4主要施工方法： （一）给水、中水系统安装：
1.材料要求及连接方式： （1）材料要求：
1）给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2）给水管道材料必须具备卫生检测报告。
3）阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，有出厂合格证及检测报告。 （2）管材及接口：
生活给水干管及管井内的立管均采用钢塑复合管，，管径DN≥100沟槽连接，DN＜100丝扣连接。给水直管采用PP-R管热熔连接。 （3）管道阀门：
生活给水采用铜质闸阀。给水管DN≤50mm者采用铜体截止阀，工作压力1.0 Mpa。
2.作业条件：
（1）立管安装：每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的杂物清除干净，并有防坠落措施。
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（2）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。 3.施工工艺流程：
试压 管道冲洗 管道消毒 交工验收 附件安装 安装准备 管道预置 管道刷油 管道安装 4.施工方法： （1）卡式连接：
1）生活给水干管及管井内的立管均采用钢塑复合管，卡式连接。卫生间内的给水直管采用PP-R管热熔连接，在卫生间地面垫层内敷设。管道切割后的断口要垂直管中心，不得偏斜、有毛刺。
2）管道及管件的加工：将专用的沟槽机固定在操作台上，以方便管道加工。 3）管材切断和滚槽：
管材切断，根据现场测量所需实际长度定尺，用内筋嵌入式衬塑钢管滚槽机断管，保证断管端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，并去掉毛刺、飞边。管材压槽，应根据不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时，应依据管道直径大小选择进刀速度。进刀不能太快，滚槽机手柄每轮进给量不大于0.2mm，如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。 4）管道铺设：
装管前应去掉管材连接部位的复膜层，必须清除管道内的杂物，检查管接口个附件是否齐全，对DN50以下的管件，按管件顺序将管件螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上，然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺丝拧紧即可。安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。
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