时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。
8、风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，且入水口加Y型过滤器，以防堵塞热交换器。
9、风机盘管与凝结水管连接应用软管，其长度一般不大于300mm。软管宜用透明胶管，并用喉箍紧固，防止渗漏。凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。
10、管道焊接要求：
管道焊接对口形式及组对，如无设计要求时，壁厚5~8mm间隙1.5~2.5mm，壁厚8~12mm间隙2~3mm，壁厚≤4.5mm可以不开坡口，但间隙必须保证1~2mm之间。气割加工管道坡口，必须除去表面的氧化皮，并打磨平整以免影响焊接质量。 焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊车，管径100mm以下可焊3点，管径150mm以上以点焊4点为宜。管材与法兰焊接时应先将管材插入法兰盘内，先点焊2~3点用角尺找正找平后方可焊接，法兰应两面焊接，其内焊缝不得超出法兰盘密封面。设备配件须从设备端配出，用法兰联接，固定焊口应远离设备，以减小焊接对设备造成应力。不同管径的管件道焊接，如相差15%以内，可将大端直径缩小，与小口对口焊接；反之，应将大管端部抽调加工成锥形，或用成品异径管。
11、系统调试：
系统安装、冲洗完毕后，在热源具备的情况下应进行通热试运行和调试，以检验施工安装的成果是否达到设计要求，能否满足用户的采暖需要。 （六）管道及系统施工完毕后应分别进行下列试验： 编号 1 2 3 4 5 分项工程名称 给水管道安装 排水管道安装 采暖管道安装 通风空调 卫生洁具安装 试验名称 强度水压试验 闭水 强度水压试验 漏光、强度水压试验 满水试验 第 20 页 共 25 页
水冲洗 通水 水冲洗 水冲洗 水冲洗 通水 通球
试验标准以设计图纸及施工规范要求为准。 3.5劳动力组织
水暖技术负责人一名，质检员一名，材料、安全管理一名，水暖工长一名 施工班组，其划分及主要工作内容见下表： 班组 水暖 电焊工 气焊工 4 2 管工 60 施工内容 给排水、采暖、通风空调系统 电气焊操作人员，班组统一安排，调配。 四、施工进度计划
4.1 强化项目管理，建立以项目经理为统一领导制度，坚持日进度、周计划、月调整，使施工任务按工期完成。
4.2本施工进度计划可根据实际施工进度情况做适当调整，但须确保工期。 4.3施工进度计划根据装修进度。 五、工程技术质量措施及安全生产措施
为确保本工程质量及安全、文明施工目标的实现，并配合公司“质量名牌战略”的实施，树立全员质量意识，应重点做好以下几个方面的工作。 5.1技术质量措施
（1）严格按照国家及北京市颁布实施的施工验收规范、施工工艺标准及变更洽商施工。
（2）建立建全质量保证体系，以项目经理为领导，专业工程师为中间控制，质检员为基层检查的三级管理体制，如发现质量问题及时解决，对质量进行严格控制，发现不规范作业，严重影响工程质量的、质检员提出暂停施工，并上报技术负责人，坚持谁施工、谁负责的制度，施工难点应及时上报专业工程师现场研究解决。
（3）施工队设专职质检员，分项分期进行检查，并作详细记录，上报到项目部。 （4）严格执行“三检制”，做好自检、互检、交换检，坚持上道工序不合格不进
第 21 页 共 25 页
入下道工序施工的原则。
（5）严把材料进场关，进场管材、管件、阀门、设备等必须有产品合格证，产品说明书、市检验证明，技术资料应齐全。
（6）暖卫设备正式安装前，配合土建、所有管道设备、洁具等安装就位，经建设单位、监理单位、质检站检查认可后，方可进行大面积施工。
（7）实行施工安装一次合格率制度，杜绝不合格产品，分项工程合格率100%，优良率达到90%以上。
（8）编制“创优工程细部做法”，指导工程施工，并进行详细的技术交底。 5.2安全生产措施
（1）建立四个安全制度：安全生产制度、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度。
（2）严格按安全技术操作规程施工，杜绝盲目施工。
（3）各分项工程或重复施工阶段施工前，对施工班组进行有针对性的书面安全技术交底。
（4）施工班组、个人认真做好安全互保工作，高空作业要先检查工作台是否安全可靠，与地面接和的部位必须铺垫平整并有专人扶持。 （5）严格按设备操作规程使用设备，以保设备的正常使用。
（6）认真配合现场的“三防”工作，施工现场设有地下消火栓和灭火器，以保证消防要求。
（7）电、气焊作业时，要严格遵守焊工安全操作规程，严格用火制度及防火措施，焊工必须持证上岗，劳保用品要配备齐全，设专人看火。 （8）雨雪天进行用电作业时，应有严格的用电措施。 5.3冬期施工技术措施
冬期尽量不做试压、闭水、通水等项工作，如非做不可时，水中可适量加盐，试压、闭水合格后及时将水泄净，如洁具存水弯等处水无法泄净时，应人工进行
第 22 页 共 25 页
清理，以确保管内不积水。 5.4质量通病防治措施
为控制不合格产品的发生、杜绝质量投诉，在本工程中应着重做好以下几项质量通病防治措施。
（1）原材料及半成品进场后，须进行抽查和复验，管材、配件、阀门及设备的材质合格证、产品说明书检测报告等技术资料齐全，阀门等进场后须进行水压试验，阀部件作水压试验时请甲方和监理旁站，抽验合格后方可进行工程安装。 （2）管材进场后应认真对其进行除锈、防腐，除锈之后须经质检员检查合格后方可进行防腐。
（3）管道安装前认真清理管膛，施工前将管道调直，安装完毕后认真进行试压、闭水并做好记录、及时签认归档。
（4）砂轮切割机断管后，应将管口管膜、毛刺清理干净，管道调直时禁止锤击部位太集中或用力过重。丝接管道安装时应对管钳及压力定期维修或更换，防止破坏镀锌层造成外观质量差。
（5）立管安装时应上下层吊线，尽量做到上下层管道距墙尺寸一致，防止过远过近，立管穿楼板套管高度应一致。
（6）卫生器具安装时，裁墙螺栓须裁牢，螺栓垂直找正，长度应一致，紧母螺母松紧适度，支架与器具接触紧密，稳固器具前认真检查临时封堵是否取出，管内有无杂物，将管内清理干净。
（7）管道安装完毕后即进行试压、闭水、隐蔽验收。系统施工完毕后即进行系统试压、冲洗、通水、通球试验，并填好表格，随检查随签认。
（8）工程竣工交付使用后，应建立竣工回访制度，定期对用户进行回访认真听取意见，发现问题，及时处理，从中不断吸取经验、教训。 5.5成品保护措施
（1）给水、排水、地板采暖等所有临时甩口处须做临时封堵，防止杂物进入管道
第 23 页 共 25 页
造成堵塞，排水立管首层立管检查口，防止杂物进入排水干管。
（2）阀门的手轮、洁具仪表及设备的易损部件待交工之前统一安装，安装合格后即设专人看护，防止丢失或损坏。
（3）通水试验前应检查地漏是否畅通、分户阀门是否关好，然后按层分段分户逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。
（4）交叉作业较多的场地，严禁以安装完的管道、设备作为支撑，增加每个施工人员的成品保护意识，保护自己专业的成品，不破坏其他专业的成品。 5.6文明施工管理
为规范本工程的施工现场管理，提高文明施工水平，搞好材料节约，应严格按以下规定执行。
（1）施工现场管材堆放、应按指定的场地堆放，并应分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，码放不超高。
（2）施工现场材料管理，应按材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃易爆等物品应及时入库、专库保管，加设明显标志，并建立严格的领料、退料手续。
（3）施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，做到材料的合理使用，杜绝长料短用现象。
（4）工人操作应做到活完料净场地清，保持施工现场的清洁。 5.7劳动力、材料、机具需用计划 1）劳动力计划
根据施工进度及各部位工程量安排施工人员进场，装修阶段高峰施工人员8人。
2）材料需用计划
材料需用计划按分部分项、按施工进度上报公司物资管理体制部门，并组织按时限进场，材料进场需超前工程进度10天，避免停工待料。
第 24 页 共 25 页
主要机具需用计划见表： 名称 电焊机 气焊 电动套丝机 热熔机 砂轮切割机 电动试压泵 单位 台 套 台 套 台 台 数量 4 2 15 10 4 2 备注 1/2”-2”,1台
第 25 页 共 25 页