除二氧化碳风机 R/O清洗泵 3 CQ20-J IH125-100-315 IH50-32-125 流量：0.736-30.3L/h 扬程：30m 转速：2900r/min 试验压力：0.8Mpa 流量：12.5 m3/h 扬程：20m 功率：2.2kw 密封形式：108CL-35 流量：12.5 m3/h 扬程：20m 功率：2.2kw 流量：0-3.8 m3/h 功率：0.1kw 流量：1205 m3/h 扬程：50m 功率：45kw 流量：75.1 m3/h 扬程：44m 功率：18.5kw 卸酸泵 1 IH50-32-125 卸碱泵 1 P756 IH125-100-200 阻垢剂泵 除盐水泵 2 3 IS125-80-100 工业水泵 2 第三章 水处理设备的启动运行和停止
第一节 启动前应具备的条件
一、水处理室电源正常
二、经电气人员检查，各电动机接线和绝缘良好。
三、各水泵进口阀门打开，并排除泵内空气，润滑油加足，处于备用状态。 四、各种压力表，流量表均经校验，指示正常。
五、表盘上各种表计以及分析仪表等接线良好，指示正常。
六、各种泵和风机处于良好备用状况，系统、管道应畅通无堵塞和泄漏现象，阀门、开关应灵活、无泄漏。
七、试验所用的仪器、药品应齐全，准确无误。
第二节 预处理设备的启动、运行和停止
一、沉淀池
1、启动前的准备
（1）检查各阀门开关灵活，并处于关闭状态。
（2）检查沉淀池内有无杂物，如有杂物清理干净，人孔门应盖上。
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（3）所属加药系统应处于良好备用状态，药量充足。 2、启动
（1）开启沉淀池进水门、溢流排放阀。
（2）投入凝聚剂，根据水质，必要时投次氯酸钠加药系统，开始向沉淀池内加药。
（3）当提高负荷运行时，应提前20—30分钟加大药量，逐步增加负荷，负荷增加应缓慢，每次增加流量不超过规定值的20%为宜。
（4）沉淀池水质合格，关溢流排水门，开启出水门向原水箱进水，沉淀池即投入运行。
3、运行中的监督与调整
（1）每1小时（夏季半小时）从沉淀池入口取样化验一次，依据分析结果及时调整加药量，运行中凝聚剂加药量为1—3PPm最大不超过5PPm（根据水质确定加药量）。
（2）根据水质每班开一至二次排污门。
（3）运行正常4小时后，沉淀池应进行排污工作，正常情况下，每24小时沉淀池排污一次。
（4）每2小时记录沉淀池入口的流量、水温各一次。 4、停运
（1）当清水箱液位达到上限时，或两池切换时，应对沉淀池进行停止运行操作，并汇报跟班运行副主任，调整水源系统。
（2）停止加各种药剂。
（3）关沉淀池的进水门，通知跟班运行副主任停止运行。
（4）沉淀池如需放空检修或清理时，如果废水已回收，应同有关人员联系后放水，放空水池内水。
二、卧式多介质过滤器 1、启动前的准备
①启动前应全面检查过滤器及有关系统应干净，无杂物。 ②各阀门应开关灵活，并处于关闭状态。 ③排水沟道应畅通，无杂物。
④各种表计（流量表、压力表）应准确，处于投入状态。 ⑤取样管应畅通无阻，处于投入状态。 ⑥现场照明良好。 2、启动
①操作次序如下：
操作 时间（MIN） 流量（M3/H） 开启阀门号 运行 53.3 V1、V2 反洗 10 350 V3、V4 部分排放 至滤料层上5—10cm V4、V5、V7 空气擦洗 10 23.7Nm3/min(气压0.07Mpa) V4、V6、V7
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反洗 30 350 V3、V4 灌水 至顶排水 53.3 V1、V7 正洗 15 53.3 V1、V5
②正洗至出水浊度为O，SDI＜4开出水门，关正洗排水门，过滤器即投入运行。
(3) 阀门编号：
V1—进水阀门V3—反洗进水阀门V5—正洗排放阀门
V2—出水阀门V4—反洗排放阀门V6—压缩空气进口阀门V7—顶部排气阀门 排气阀门 时间 阀门编号 V1 V2 V3 V4 V5 V6 V7 流量（m3/h） 操作 （min） 运行 55.3 反洗 350 5 部分排放 空气擦洗 23.7Nm3/min 10 反洗 350 15 至顶出水 罐水 53.3 正洗 53.3 15
3、运行中的监督与调整
①每小时取样化验出水浊度一次，出水浊度应控制在ONTU每4小时化验出水SDI一次，SDI应＜4。
②每1小时记录进水流量，进出口压力各一次。
③每1小时记录多介质过滤器出口管上，电导率，流量、水温各一次。 ④当过滤进，出口压力表，压差达0.2kg/cm2时，需对过滤器进行反冲洗。 反洗操作步骤如下：
A：关闭进水门和出水门。打开反洗排水门，启动反洗水泵，开启反洗水门，逐渐增加流量至350t/h，约15分钟，停止反洗水泵，关闭反洗进水阀。
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B：开排水门，将过滤器的水放至距过滤层160—200mm处，关闭排水门。 C：打开空气反洗排水门，启动罗茨风机，缓缓打开过滤器进空气门，送入15—18升/秒的压缩空气吹洗3—5分钟，关闭压缩空气门。
D：打开反洗进水门，向过滤器送入反洗水，反洗水送入2—3分钟后，逐渐开启反洗进水门，同时调反洗排水门。继续用水反洗25-30分钟，此时反洗水的强度应使滤层膨胀40%—50%。控制泥砂和滤料碎末被冲走，而正常的滤料颗粒不会被带走。
E：反洗完毕后，进行正洗，正洗的操作步骤同启动步骤，正洗出水合格后，投入运行或备用。
4、停运
接到过滤器停运命令后，关闭过滤器进水门和出水门，过滤器即停止运行。
第三节 氧化剂（NaClO）加药运行操作规程
一、使用前的准备和检查 1、使用前应检查的事项：
①打开动力水阀门，将水压调至0.3MPa，检查水压是否正常。 ②检查设备各部件是否正常，有无泄漏。 ③检查各阀门是否在正常开关位置。 ④检查安全阀是否正常。
2、氧化剂（NaClO次氯酸钠）加药装置
加氧化剂的作用是提供足够量的氧化剂的NaClO，用于原水的灭菌、灭藻、氧化有机物，其目的是保证反渗透系统免遭微生物的污染。为了达到以上目的，一般需加入1—3ppm的有效氯。一般投加市场上出售的NaClO溶液，其有效氯浓度为8—12%。
3、加药泵的启动，开启计量泵出入口门，启动加药泵调整频率、冲程，设备即可正常运行。
第四章 反渗透设备运行
第一节 反渗透的运行
一、工作原理
反渗透的原理是水与溶液以渗透膜相隔，水则向溶液渗透，两箱之间有渗透压，为自然渗透。若在溶液箱上加压大于渗透压，则溶液箱中的水就会向水箱反方向渗透过去，即用反渗透而取得脱盐水。
二、进水要求 浊度：ONTU 污染指数：≤4 游离氯：≤0.1mg/L
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水温：20℃
三、反渗透启动
1、送上主控柜，及就地盘电源。
2、将主控柜加阻垢剂计量泵，在就地盘上对应需运行机组的高压泵，选择开关转至手动位置上。
3、将R/O就地盘所需运行机组的有关阀门开关送到开的状态，运行状态转到手动位置上。
4、调整过滤器出水流量，压力在0.35—0.4MPa范围内。 5、调节加阻垢剂计量泵频率，冲程与设备对应。 6、手动打开浓水排水阀门。
7、将微过滤器的出入口阀门打开。
8、使进水连续通过R/O机组15—20分钟，以排出其中的空气，并调整浓排门，流量增大。
9、启动对应的高压泵，关过滤器、产水排地沟，5分钟后将R/O产水门关闭，回收。 10、调整浓水排放阀，使其产水、排水的比例，达规定要求，即回收率75%。 11、将上述各流量稳定后，调节高低压保护开关。 12、连续运行2小时以上，新膜脱盐率应达≥98%。
13、每小时记录各压力表的运行参数，记录各电导率、流量、压力等参数。 14、每小时检测系统各设备出水的浊度，并控制在规定范围内。 15、每班测2次SDI值，控制其≤4.0。 四、反渗透停运
1、打开产水排放电动门。
2、按下R/O就地盘上高压泵停止按钮，使R/O高压泵停止运行，同时打开过滤器正洗排放阀，按下原水泵停止按钮。
3、关过滤器进出水门，关微过滤器进水门，高压泵出水电动门。 4、打开浓排电动门，冲洗进水门及冲洗过滤器进水门。 5、调节冲洗压力0.3MPa，连续运行15分钟。
6、关冲洗微过滤器出水门、关冲洗、浓排、产水排放电动门。 五、自动运行 1、将主控柜上的加阻垢剂计量泵，对应需运行的高压泵选择开关拨到自动位置上。
2、将R/O就地盘上所需运行机组的阀门，运行方式选择开关拨至自动位置上。 3、检查高压泵进出口手动阀门，（对应机组）微过滤器进出口手动阀门，R/O产水手动阀门，浓水手动阀门，高压泵出水调节阀是否打开，若没打开请打开。
4、按下对应机组的“确认”按钮。 5、系统进入自动运行状态
注意：多阀门的调节，均保持手动调试时状态。
第二节 反渗透的清洗和冲洗
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