200PPM左右送入锅炉以形成一种保护膜然后热炉放水。
5、汽轮机停运后，当停机时间长时，应进行保护，凝汽器加热器的汽侧和水侧以及冷油器水侧存水放净，有条件时可吹干或充氮保护。
第五节 给水除氧系统疏水箱的化学监督
一、给水系统的化学监督
1、凡通过给水泵进入锅炉的水均称给水，包括除盐水、凝结水、各种疏水和除氧水。
2、对给水的监督是为了防止热力系统腐蚀，除经除氧器脱氧外、为提高PH而对化学除盐水采取加氨措施。
3、水汽值班员应严格按规定项目进行水汽分析、发现异常及时、汇报班长、跟班运行副主任、车间主任，重大情况汇报生产。
二、除氧器的化学监督 （一）启动
1、启动前应检查取样器完整好用，冷却水量充足，通知除氧器值班员开启取样一次门。
2、启动初期压力温度正常时开启取样二次门，保持水流畅通，水质发现浑浊应冲洗取样管，待水清后取样分析。
3、取样分析含氧量及硬度，若除氧水不合格应分析原因，通知除氧器值班人员采取措施，合格后并入系统。
（二）运行 1、正常运行中2小时分析一次含氧量，发现不合格时应和除氧器值班员联系进行调整。
2、除氧器正常运行中应按规定中含量进行分析并监视其压力温度，发现不合格时及时与除氧器值班员联系进行调整。
（三）停运
1、除氧器停运时，应关闭取样二次门，长期停用时应关闭冷却水门。 2、除氧器存水如放入疏水箱，应对疏水箱水质进行监督，要求其水质合格。 三、疏水箱的的化学监督。 （一）疏水系统 1、主要汽管道疏水 2、背压蒸汽管道疏水 3、锅炉事故放水 4、除氧器事故放水 （二）化学监督
1、接锅炉通知后，应立即对疏水箱水质进行分析并据分析结果，确定是否回收使用。
2、发现水质不合格时，应及时查明原因，并汇报班长、跟班运行副主任、车间主任。
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第十一章 水汽劣化处理
第一节 处理原则
一、水汽质量劣化时，化验人员应首先确定自已判断无误与否，为此、必须查明下列工作的正确性。
1、所取样品准确无误，确有代表性。 2、仪器完好，试剂性质，浓度无误。 3、化学方法、计算方法无误。
二、查明水汽劣化原因，采取正确措施，尽量使事故不扩大，并在短期内恢复正常。
三、出现故障应按规定细心分析，正确排除，排除不了应当马上逐级汇报，不得延误，并做好记录。
四、若可能导致设备损坏，严重威胁安全运行时，厂部应下令降底负荷或停运，进行消缺处理。
第二节 水汽劣化原因及处理
一、蒸气品质劣化处理
劣化现象 原因 1、锅水sio2超标 2、汽水分离装置缺陷或效率低 3、锅炉运行工况剧变，减温水水质不良 4、锅水PH碱度低 5、新机组系统有硅酸盐杂质 1、锅水含盐量高 2、运行工况剧变 3、加药浓度大或速度太低 4、减温水水质不良 处理方法 1、加强排污 2、停炉检修 3、改善运行工况，改善减 温水质 4、调整锅水PH及碱度 5、加强洗硅 1、加强排污 2、改善运行工况 3、加强排污、调整加药量 4、改善减温水水质 蒸气 SiO2 含量 超标 蒸气 钠含 量超标
二、锅水水质劣化处理： 劣化现象 原因 处理方法
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1、给水SiO2超出标准 1、查明原因，改善给水水质 2、锅炉排污量不足 2、增加排污量 3、Na3PO4不纯，含有硅酸盐3、检查药品质量必要时更换 杂质 4、做好系统启动前的冲洗 工作、4、锅炉启动时管道系统中有并加强排污 积灰沙子等杂质 1、磷酸盐溶液浓度太大 2、加药泵出口联络门没关严使磷酸盐溶液加入另一台锅炉中 3、锅炉运行工况剧变，锅水浓缩倍率较高 1、稀释磷酸盐溶液 2、检查泵出口门，联络门开关是否正确 3、调整锅炉运行工况，并加强排污 锅水SiO2超出标准 3-锅水PO4超出标准 3-锅水PO4低于标准 1、计量箱药液浓度低 1、调大行程向计量箱内加入固体2、计量箱无药或加药泵不上磷酸盐 药 2、查明原因，消除缺陷 3、泵出口联络门不严或开错 3、检查联络门是否关严或开错 4、排污量太大 4、减少排污量 5、凝结器、泄漏严重，凝结5、对凝结器进行查漏堵漏，增大水被 污染，造成给水硬度大 加药量 6、锅炉运行工况发生急剧变6、调整锅炉运行工况，防止磷酸化，发生磷酸盐暂时消失现象 盐消失现象出现 1、迅速查明酸性水来源杜绝酸性水进入锅炉 2、加强底部排污和开大连排 向锅内加NaOH与Na3PO4混合3、液，使锅水PH值尽快恢复正常 3锅水PH值急剧下降PO4 酸性水随给水进入 锅炉 -基本正常 锅水外状混浊 1、给水浑浊 1、查明原因，改善给水水质 2、锅水混入油类 2、查明原因，杜绝漏油处 3、锅炉排污量不足 3、加强排污 4、新锅炉或检修后的锅炉初4、加强排污直到水质合格为止 期 1、组成给水的除盐水、疏水1、查明导电度大的水源减少用量凝结水导电度大 及时排掉 2、锅炉排污不正常 2、增加排污量 3、炉膛火焰偏斜 3、调整锅炉正常运行 4、加药量大 4、调整加药量 锅水电导率超标
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1、增大加药量 1、磷酸盐加药量不足 2、杜绝酸性水来源、向锅内加NaOH,调整锅炉水PH 锅水pH低或酚酞碱度低于标2、酸性水进入锅炉 3、Na3PO4不纯含有酸式酸盐 3、检查药品质量、必要时更换药准 4、排污量过大 品 4、调整好排污量
三、给水水质劣化的处理： 劣化现象 原因 处理方法 给水混浊 1、组成给水的水混浊 1、 查明原因，消除混浊水 2、给水中含油 2、 查明油类来源，进行消除 3、给水管道腐蚀严重 3、 加强给水PH调整，搞好防腐工作 给水硬度大 1、 凝结器泄露，机组启动1、凝结器进行查漏堵漏 初期 2、排掉疏水 2、 疏水硬度大 3、查明原因，立即消除 3、 除盐水硬度大 给水PH值不1、 酸性水混入给水，使1、 查给水水质，消除酸性水来合格 PH值下降 源 2、 凝结器泄露 2、 查漏、堵漏
四、凝结水水质劣化处 现 象 原 因 处理方法 1、凝结器真空部分不严1、查漏堵漏 凝结水含氧 密漏气 2、量不合格 凝结水水泵漏入空气 2、检修消除漏气处 3、凝结器过冷却度太大 3、调整过冷却度 凝结水电导率 凝结器泄漏 查漏、堵漏 超标
五、疏水水质劣化处理
劣化现象 疏水硬度 不合格 原因 1、生水漏入疏水系统 34
处理方法 1、查明漏入生水来源加以消除或排掉
疏水含铁 铜量高 2、（1）含铁铜量高的疏水进入疏水箱 （2）疏水箱腐蚀严重 2、（1）将含铁铜量高的 疏水排掉 （2）检修进行防腐工作
第十二章 炉内水处理
第一节 磷酸三钠溶液的配制
1、开磷酸盐溶解箱进水门，放至2/3左右。 2、向溶解箱内加Na3PO425kg（半袋）。
3、检查磷酸盐溶液泵与电机处于良好备用状态。 4、启动搅拌机，搅拌至Na3PO4溶解为止。 5、水汽人员开溶液箱进水门后，将溶解箱水位放至液位计上端关闭进水门。
第二节 加药泵的操作
一、启动前的检查：
1、计量箱内有足够的药液。 2、泵与电机处于良好备用状态。 3、加药泵进出口门开启。
4、联系锅炉开加药一次门、确认系统无误。 二、启动：
按“启动”钮，检查泵与电机无异音，压力表指示正常。 三、停止：
按“停止”钮，待泵停后，关进出口门。 四、维护：
运行中应每2小时检查一次，发现异常应及时处理，并汇报班长。应根据锅水PO43-含量及时调整泵的行程，加药速度应均匀不要太快。
五、常见异常处理 现 象 原 因 1、进出口管道堵塞 2、进口管泄漏严重 3、泵内有空气 4、计量箱打空 1、吸入高度过高 2、吸入管道漏气 1、润滑油位过高过低 2、填料压的过紧 处理方法 1、停运消缺 2、停运检修 3、排气 4、注液 停运检修 1、放油或填油 2、停运检修 泵不上药 运转中有冲击 振动 运行部位发热
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