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4.2.1. 楼地面工程（地下室混凝土地面） 4.2.1.1. 混凝土采用C15、C20商品混凝土。 4.2.1.2. 材料要求
（1）水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号不应小于42.5，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
（2）砂：砂应采用中粗砂，含泥量不应大于3％。 4.2.1.3. 施工要点
工艺流程： 回填土夯实→ 混凝土垫层 → 钢筋网绑扎 →面层混凝土→ 养护
4.2.1.4. 地下室回填土：
地下室内回填土为素土，从场外运到工地施工地点，如回填土含有有机杂物，必要时在使用前捡除干净，其粒径不宜大于50mm，用蛙式打夯机分层夯实，压实系数不低于0.95。素土夯实后的标高为-6.2m。现场电工提前接好打夯机等机电设备，检查漏电装置、电源开关的灵敏度，保证其灵敏有效。施工人员打夯时，必须2人操作，并且穿戴好绝缘手套、绝缘鞋。 4.2.1.5. 垫层浇筑
按照地下室弹出的建筑500mm线，将夯实的素土找平，平整度控制在±10mm。然后根据500mm线，在地面上做灰饼或钢筋桩，间距1800mm。然后浇筑C15垫层混凝土，厚度为100mm，采用平板振捣器将混凝土振捣密实，依照控制桩将混凝土刮平，面层扫毛。
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4.2.1.6. 钢筋网绑扎
按照图集要求，钢筋网采用HPB235钢筋，规格为Φ6@200。混凝土垫层浇筑48小时后，在混凝土面上，按照钢筋的间距弹好墨线，把加工好的钢筋，依照墨线绑扎。钢筋的接头位置、搭接长度、间距偏差等应符合规范要求（详见图集11G101-1和钢筋工程施工方案）。钢筋网绑扎后，垫好马镫，马镫钢筋采用Φ14，高度为60mm，间距为1000mm。 4.2.1.7. 面层混凝土浇筑
根据500mm线，在地面上做灰饼或钢筋桩，间距1800mm。然后浇筑C20面层混凝土，厚度为100mm，采用平板振捣器将混凝土振捣密实，依照控制桩将混凝土刮平，面层压光。待混凝土强度达到100%后，采用专用路面切割机切缝，割缝深度为100mm，宽度为3mm，分块规格为6000mm*6000mm（可根据实际情况调整）。
4.2.2. 楼地面工程（地砖面层） 4.2.2.1. 材料要求：
（1）地砖应符合相应的国家或企业标准。 （2）采用专用DTA砂浆粘接层。
4.2.2.2. 施工要点：
（1）在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润晾干待用。
（2）基层和结合层要表面粗糙、洁净和润湿，并不得有积水现象；在铺设前刷一道水泥砂浆，结合层采用1:3（体积比），稠度为25～35 mm的水泥砂浆,强度不得小于1.2N/mm2。其水灰比宜为0.4～0.5，并随刷随铺。
（3）铺贴的面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高。铺设的缝隙宽度应符合设计要求。
（4）面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、勾缝应采用同品种、同标号同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。
（5）结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖湿润，在常温
下养护时间不应小于7d。
（6）排砖图将根据地砖的规格进行确定。
（7）正式铺贴时应试排版，待甲方确定后方可正式施工。
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4.2.2.3. 有防水要求的卫生间 4.2.2.3.1. 施工要点
（1）设计结构标高必须满足排水坡度的要求。有水房间的楼地面比相邻房间的地面低20mm。
（2）依＋50mm线弹出建筑地面的面层（含饰面）、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼，地面的地漏处最低点的斜平面。
（3）防水层要全部设防，防水要坡向地漏。
（4）地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用豆石混凝土填塞密实，以确保穿过楼板孔洞的防水效果。并必须做闭水试验。 4.2.2.3.2. 基层处理
1）卫生间的防水基层必须用1:3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。
2）卫生间找平层的坡度为1％，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧；墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中，八字角的圆弧不得过大，以免墙面砖粘贴时，影响墙面的垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏。
3）穿过楼面或墙面的管道。套管、地漏等以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按要求施工。
4）基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净。
5）当卫生间地面存在外露于找平层的管线时，在管线的两边亦必须抹灰导角，以防止防水在此部位形成薄弱环节。 4.2.2.3.3. 聚氨酯防水涂料施工
1）涂膜防水层施工。涂料的配比必须严格掌握，涂料配好后应在规定时间
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内用完。
2)涂膜应多遍分涂完成，涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷3～4度为宜；后涂涂层必须待前层干燥后进行，第二层的涂刷方向应与第一层相垂直。同层涂膜的先后搭楂应≥50。防水涂膜的厚度为1.5mm。防水层沿墙涂刷至2m高度。
3）涂刷程序为先做转角，贯通墙管等薄弱部位的附加层，硬化后再进行大面积涂刷。附加层再做基层涂层前一天完成。阴阳角，穿墙管道、根部排水口、变形缝等处，一布二涂法贴附加层，
4）当聚胺酯涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，再可施工最薄处为30 mm的细石砼保护层，然后根据设计要求铺设面层或饰面层。 4.2.2.4. 铺地砖楼梯 4.2.2.4.1. 一般要求
1.楼梯踏步的高度，应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层的做法进行划分，以使铺设后每级踏步的高度与上一级踏步和下一级踏步的高度差不应大于5mm。
2.楼梯踏步面施工前，应在楼梯一侧墙面上画出各个踏步做面层后的高宽尺寸及形状，或按每个梯段的上、下两头踏步口画一斜线作为分步标准。
3.楼梯踏步面层的施工与相应的面层基本相同，每个踏步宜先铺立面（踢面）后再铺平面（踏面）。楼梯踏步面层应自上而下进行施工。 4.2.3. 内外墙抹灰工程
4.2.3.1. 本工程抹灰材料采用专用砂浆：
序 1 试验项目 抹灰砂浆DP-MR 部位 内外墙 计划数量 50m 3试验 组数 3 见证组数 100% 备注 14
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4.2.3.2. 作业条件：
4.2.3.2.1. 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工
程。并弹好500mm水平线。
4.2.3.2.2. 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处
缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
4.2.3.2.3. 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或
豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。砌块墙与混凝土墙体接茬缝隙处采用300mm宽钢丝网居中铺贴，并用钢钉钉牢，不应有褶皱、翘边等现象。钢丝网规格为：10*10*0.6mm。
4.2.3.2.4. 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳
和架子，地上楼层高度宜为1800mm；地下室架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。外墙抹灰利用结构外脚手架。
4.2.3.2.5. 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等
应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
4.2.3.2.6. 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%
火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。
4.2.3.2.7. 抹灰前一天，墙面应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 4.2.3.2.8. 楼层较高，施工前应进行井架搭设，井架搭设需满足施工需求，组
织有关部门进行验收。
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