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4.2.3.2.9. 施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口，电梯口，预留口
都应进行安全维护。
4.2.3.3. 施工方法
4.2.3.3.1. 本工程装饰装修工程的施工顺序，采用室内室外同时进行。外装修
遵循先上后下的原则，屋面工程结束后，进行大面积外檐装修。内装修遵循先上后下，先湿作业后干作业的原则。
4.2.3.3.2. 施工工序：基层处理 → 洒水润湿 →吊垂直、套方、贴灰饼、
冲筋 → 抹门窗口水泥砂浆护角 → 抹底子灰 → 修抹墙面上的箱、槽孔洞 →（门窗洞口安装完成）抹罩面灰、收口→养护
4.2.3.3.3. 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼
缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
4.2.3.3.4. 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝
土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
喷水后，在墙面上拉毛一道（水泥、砂的比例为：3:1，内掺建筑胶），
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再开始抹灰。
4.2.3.3.5. 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情
况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
4.2.3.3.6. 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混
合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
4.2.3.3.7. 抹底子灰：墙面加气混凝土块采用内掺建筑胶的水泥砂浆拉毛后应
及时抹灰，不应在水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹砂浆厚度为5-7mm，然后用杠尺一招标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。
4.2.3.3.8. 抹罩面灰：待底层砂浆6、7成干时，抹第二遍面层砂浆，面层砂浆
厚度宜为5mm。用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。最后用铁抹子从上到下，顺序进行，压实、赶光。
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4.2.3.3.9. 罩面灰完成后，立即修抹墙面上的箱、槽、孔洞。将水暖、电气等
设备的孔洞内的灰浆清理干净，孔洞周边与墙面修抹平齐、方正、光滑。
4.2.3.4. 混凝土墙面工艺流程：
基层处理 → 吊直、套方、找规矩、贴灰饼、拉毛 → 墙面冲筋（设置标筋）→ 抹底灰（超厚时，抹中层灰）→ 抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板等） → 养护
4.2.3.4.1. 基层处理： 首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿
毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理°办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用3∶1水泥细砂浆内掺107胶进行拉毛，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度为止。
4.2.3.4.2. 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经
检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.8m左右。
4.2.3.4.3. 抹底灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面湿润。先刷107胶素水泥
浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用水泥砂浆，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
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4.2.3.4.4. 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即
可进行罩面灰工作。罩面灰采用1∶0.5∶3水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。
4.2.3.4.5. 抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一
道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。
4.2.3.5. 养护：抹完灰24h后，必须派专人进行喷水养护，防止空鼓裂缝。
养护时间不少于7d。
4.2.3.6. 内、外墙抹灰脚手架搭设工艺流程及技术要求
4.2.3.6.1. 根据工程实际情况，外墙抹灰作业脚手架利用结构外脚手架。扣件
式单立杆双排钢管（Φ48×3.25）脚手架剪刀撑按45度～60度进行搭设。为保证架体的整体承载力和稳定性，以地下室顶板和夯实的地面作为基础，在各层结构处按规定设置连墙杆。脚手架立杆间距为1.5米，横距为1.05米，步距为1.5米，每步中间不设置大横杆，脚手板采用4000×220×50脚手板，外围满挂密目安全网并每层设置踢脚板。详见《外脚手架施工方案》。
4.2.3.6.2. 地下室内墙抹灰脚手架采用扣件式双排单立杆钢管（Φ48×3.25）
脚手架，搭设要求同外脚手架。地上抹灰采用钢管提升架，高度为1.7米。
4.2.3.7. 质量标准
4.2.3.7.1. 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹
灰等级、做法符合图纸规定。
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4.2.3.7.2. 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、
裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。
4.2.3.7.3. 表面：表面光滑、洁净，接槎平整。
4.2.3.7.4. 护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光
滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实，表面平整。
4.2.3.7.5. 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管
道后面，平整、洁净。
4.2.3.7.6. 允许偏差项目，见表：
抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
检验方法 项项目 次 抹灰 1 立面垂直度 3 用2 m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用2 m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 分格条（缝）用5 m线，不足5 m拉通线，用钢4 3 直线度 直尺检查 墙裙、勒脚拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢5 3 上口直线度 直尺检查 20
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