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4.2.3.7.7. 成品保护措施
? 门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净。
? 抹灰前在门框根部以上500～600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止
施工中碰坏。
? 搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整
齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。
? 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要
抹死。
? 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够
的强度。
4.2.4. 室内涂饰工程
4.2.4.1. 工艺流程：
? 砼天棚工艺流程：清理、检查砼天棚基层→模板接缝处刮水泥腻子→满刮水
泥腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。
? 墙面工艺流程：清理、修补、检查基层→满刮腻子→磨砂纸→满刮第二道腻
子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。
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4.2.4.2. 施工条件
一般涂料施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工，气象条件与施工关系见下表。
? 气象条件与施工关系 涂装缺陷 气象条件 涂装阶段 涂膜状态 高 于燥太快 表面皱裂 变色、不均匀斑点 温度 低 干燥不良 结露 涂膜流挂，附着力差 起泡 湿度 高 混浊 低 异常的早期干燥 飞溅、油状喷雾，异常早期干大风 燥 雨雪 流失 阳光 异常早期干燥 起泡、剥落、光泽差 表面皱裂 涂膜被污染 起泡、剥落 耐光性、耐久性差 ? 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。
? 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确
保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
? 面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，
试水试压已进行完。
? 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组
织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。 4.2.4.3. 基层处理：
? 砼天棚基层处理：砼天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳
子剪掉，并刷防锈漆防锈。立模时补缝用的铁皮必须清除干净。模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。
? 抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将
残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 ? 砼天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号
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砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 4.2.4.4. 刮腻子：
? 腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，一般为2-3
遍。
? 腻子的配合比：砼天棚修补腻子及头遍腻子采用水泥腻子，其重量比为：
水泥：108胶=100：15～20，并适量加入水和羧甲基纤维素；其他腻子采用体积比，其配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：108胶=100：100：50：20～30，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。
? 刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮
板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。 ? 腻子打磨
? 头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面
清扫干净，三遍腻子干燥后用砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。 4.2.4.5. 施涂乳胶漆：
? 本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶
板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。
? 滚筒的选用：滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。 ? 滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质
量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。
? 涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之
一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，
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如果油料吸附不够可再蘸一下。
? 滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附
用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；
? 滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。 图一：W型运行轨迹图二：直线型运行轨迹 ? 墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。 ? 顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。 ? 滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进
行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。 ? 滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾
干后妥为保存。
? 施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆
使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用1号砂纸磨光，并清扫干净。
? 施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，以防露底。
漆膜干燥后，用1号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 ? 施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应
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连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。 4.2.4.6. 质量要求：
? 乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 ? 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 ? 乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 ? 检验方法：观察。
? 乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 ? 检验方法：观察，手摸检查。
? 乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻子应
平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 ? 检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。 ? 乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
乳胶漆的涂饰质量和检验方法
项 次 1 2 3 4 5 项目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差(mm) 乳胶漆涂饰 均匀一致 不允许 观察 不允许 无砂眼，无刷纹 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 检验方法 4.2.4.7. 成品保护：
? 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
? 腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完
成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。
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