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风机就地接线盒(预留电用304不锈钢材质制作 测振装置接线盒为江阴三厂外购,采用国产电气元件. 机测点8对) 3 4 进口、入口风门电动执行器 液力偶合器（包括冷却器，弹性联轴器一对、护罩等） 380V供电 广东中兴 台 2 台 1 套 1 台 1 套 各1 AUMA 执行器要求同上 带底座 沈阳华清 冷油器及连接油管道 5 基础底板(含电机的) 6 进出口非金属膨胀节
6.3 供方提供随机备品备件及一次注油。
供方提出3年运行推荐备品备件清单，并给出具体协议和数量清单: 表6.1 随机备品备件清单（按单台炉计）
序号 1 名 称 轴封 型号规格 台套 1 豪顿华 单位 数量 厂家 备注 两台风机共用一套轴封 (含入总价)
表6.2 12月质保期备品备件（按单台炉计）
序号 名 称 规格型号 单位 数量 厂家 备注 无
表6.3 2-3年质保期备品备件清单（按单台炉计） 序号 1 名 称 轴封 规格型号 台套 1 豪顿华 单位 数量 厂家 备注 两台风机共用一套轴封 (不含入总价) 15
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7、质量保证和试验
需方将按适用的最新版本的性能验收协议进行验收试验。 7.1 规程、协议和标准
7.1.1 风机及其附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家标准以及有关的部颁标准(包括但不限于)：
7.1.1.2 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法，GB/T2888-91。 7.1.1.3 电站离心风机，JB/T 4358-1999。
7.1.1.4 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB/T3235-1999。 7.1.1.5 通风机空气动力性能试验方法，GB/T 1236-85。
7.1.1.6 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB/T3165-1999。 7.1.1.7 通风机现场试验，GB10178-88。 7.1.1.8 电站锅炉风机现场试验规程，DL469-92。 7.1.1.9 通风机叶轮超速试验，JB/T6445-1992。 7.1.1.10 通风机转子平衡， JB/T9101-1999。 7.1.1.11 通风机振动检测及其限值，JB/T8689-1998。 7.1.1.12 风机用铸铁件技术条件，JB/T6887-1993。 7.1.1.12 风机用铸钢件技术条件，JB/T6888-1993。 7.1.1.14 通风机焊接质量检验，JB/T10213-2000。 7.1.1.15 通风机铆焊件技术要求，JB/T10214-2000。 7.1.1.16 通风机涂装技术条件，JB/T6886-1993。 7.1.1.17 风机包装通用技术条件，JB/T6444-1992。 7.1.1.18 包装储运图示标志，GB191-2000。 7.1.1.19 旋转电机基本技术要求GB/T755-1987 7.1.1.20 电机结构及安装形式代号GB997-1981 7.1.1.21 电机线端标志与旋转方向GB1971-1980 7.1.1.22 电机冷却方法GB1993-80 7.1.1.23 电机外壳防护分级GB4942.1-85
7.1.1.24 旋转电机振动测定方法及限值振动限值GB10068.2-88 7.1.1.25 旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值GB10069.3-88 7.1.1.26 三相异步电机试验方法GB/T1032-1985
按引进技术设计制造的风机、电动机及附属设备，还符合引进国家规定的现行有关标准和协议，并向需方提供相关的标准和协议。
7.1.2 如果本技术协议书与上述规程，协议和标准有明显抵触的条文，供方及时通知需方进行书面解决。
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7.1.3 从订货之日至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、协议和标准发生变化而产生的补充要求，供方遵守这些要求。 7.2 风机性能保证值
7.2.1 风机的运行，能满足第3.3条提出的设计参数要求，性能允许偏差符合第4.1.2条的规定。
7.2.2 风机的临界转速，最大允许振幅、导叶片开启的动作时间，以及噪声水平等，均遵守并满足第4.1条有关条文的要求。
7.2.3 风机的第一临界转速、工作点对失速线的偏离值、转子动平衡最终评价等级及风机轴承温升。 7.3 风机的质量保证
7.3.1 每台风机的主要零部件均进行工厂试验，并保证设计和结构满足本技术协议书的要求。
7.3.2 用于转动零部件的材料，有材料质量保证书或试验报告。
7.3.3 风机主轴等转动件的材料，符合有关标准图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。联轴器属于国内成熟产品,无须进行材料机械性能和无损探伤试验. 7.3.4 供方提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括： (1) 产品检验合格证书；
(2) 主要零部件材料检验合格证书； (3) 主要零部件材料试验报告； (4) 7.4条规定的各项试验结果；
7.3.5 风机在合同规定时间内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，供方免费为需方修理或更换零部件。 7.4 风机试验
7.4.1 每台所提供的风机件均进行下列工厂试验，以便检验其工艺和材料是否完美无疵以及是否显示顺利运行。供方对所提供的设备在制造厂试验台上进行下述试验，并提出试验报告。试验前将试验方法和试验装置（包括仪表校准曲线和检验合格证书）提交给需方。 (1) 动平衡试验；
(2) 叶轮焊缝和转子无损探伤检查 (3) 轴承箱等设备的渗漏试验
7.4.2 下述现场试验（不限于）由双方协商确定，由需方组织试验，供方派人参加： (1) 风机运转试验； (2) 振动试验； (3) 噪声试验； (4) 电气设备试验；
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(5) 调节驱动装置全行程试验； (6) 空气动力性能试验； (7) 速度和效率试验；
7.4.3 风机机组的现场运转试验，在最高转速下进行连续运转，时间从轴承温升稳定后起算，要求不少于60分钟，轴承温升最大不得超过供方规定数值，并测量轴承径向振动，检查主轴承箱不得有油泄漏。
7.4.5 风机的现场空气动力性能试验，参照JB3165-82《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力特性试验》和GB1236-85《通风机空气动力性能试验方法》进行，并绘制工作状态下的?-Q、P-Q、N-Q的特性曲线.
7.4.6 供方对需方配套的电动机，负责使其与所驱动的设备运转达到合格。 7.4.7 电动机与所驱动的设备不在同一基座上，供方承诺与电机厂配合，保证电动机与所驱动的设备能在基座上正常运转。
7.4.8 供方对供货范围内的所有设备质量和性能负全部责任。 8、包装及运输
按商务合同及《通用技术协议书》的规定执行。 9、技术资料
投标人在提供投标书、有关技术资料和图纸时必须同时提供相应的电子文件1份（图形文件应兼容AutoCAD R 2000版，技术文件应兼容Microsoft office 2000），正式图纸必须按要求签署完整并加盖“玖龙纸业自备电厂扩建工程”专用章。 9.1 投标人在投标时应提供的技术文件 9.1.1 投标书。
9.1.2 质量保证体系的有关文件、资质证明（包括主要外购件生产许可证）及业绩表。 9.1.3 为说明投标书所必须的图纸和其它文件,包括但不限于： 投标时投标人应提供的风机设计基本参数： 1）
序 名 称 号 1 风机入口容积流量 风机入口质量流量 2 风机入口温度 3 风机入口密度 4 风机入口全压 5 风机入口静压 6 风机出口全压 单 TB工 况 m/s 119.15 kg/s 99.49 ℃ 128 kg/m3 0.835 Pa -7415 Pa -7784 Pa 3707 18
3BMCR工 况 95.76 81.11 128 0.847 -6051 -6292 2847 位 设计煤种 校核煤种 设计煤种 校核煤种 玖龙及海龙纸业自备电厂扩建工程 引风机技术协议
序 名 称 号 7 风机出口静压 8 风机出口温度 9 风机全压(包括附件损失) 单 TB工 况 Pa 3094 ℃ 143 Pa BMCR工 况 2445.3 139.8 970 85.3 833 89 位 设计煤种 校核煤种 设计煤种 校核煤种 风机静压(包括附件损10 Pa 失) 11 风机轴功率 12 风机全压效率 13 风机静压效率 14 风机转速 15 风机附件损失 kW 1514 % % r/min 84.4 960 Pa 距离风机机壳外1米处dB(A16 90 噪声 ) 17 叶轮直径 18 叶片数量 19 叶片材质 20 机壳材质 21 机壳壁厚 22 轴材质 23 叶轮与轴的重量 25 风机总重 风机的第一临界转速26 (叶轮与轴的第一阶临界转速) 27 风机轴承型式 28 轴承润滑方式 29 轴承冷却方式 30 进气室材质 31 进气室壁厚 mm 2957 片 13 — RQT701或等同 — Q235 mm 8 — 45# kg 约4121 kg 约21500 r/min 1345 24 叶轮与轴的转动惯量 kg?m3 约4009 — SKF滚动轴承 — 油环润滑 自然冷却 — Q235 mm 8 2) 投标人在投标时应提供的风机图纸和资料：
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