光线焊接监测有限责任公司焊接监测系统
有良好的信号品质。这已经在 TIG 焊弧长测控的精度提高和脉冲GMAW焊熔滴过渡方面的应用得到很好地验证。
? 本产品的又一特点就是能对光谱信号的特征谱段进行有效地选取，
并利用光电转换器（光纤式微型光谱仪）将其转换为电信号，以获取焊接过程信息的特征性号。进而，将获取的特征信号与设定的数学判据进行比较，给出判识结果，实现对焊接质量的有效判识。
? 据调查，现在市场所有的大部分焊接监测产品仅是局限在焊后监测，很难
达到在线监测，所以，这又是本产品的一大创新之处。
3.市场机会
3.1概述
近几年随着我国国民经济的快速稳定发展，国内制造业的发展也进入一个全新的高速发展时期。得益于制造业的快速发展，我国的焊接行业也达到长远发展。并且随着现代焊接制造技术的发展，焊接机器人等高效化生产手段得到广泛应用，研究者对于自动化所带来的焊接质量检测与控制越来越重视。在线焊接质量检测与控制技术不仅可以降低成本，提高生产效率，而且在许多情况下，大型结构的焊后无损检测是不可行的。所以，在线焊接质量检测技术对于实现优质高效化焊接是至关重要的。但是，此技术在国外已发展的相对比较成熟，在国内属于新兴的焊接科目；进而，焊接质量监测产品在国内的市场是相当广阔的。
3.2国内市场分析
焊接行业由焊接及相关技术的“使用者”、焊接器材（包括焊接材料、焊接设备、辅机具和切割器具）的“供应者”和提供相关支持服务的组织或机构（包括科研院所、学校、培训机构、检测机构、实验室、器材经销商等）组成。焊接作为一种通用的共性技术，在制造业中被相当数量的企业用作关键的加工工艺，焊接的成败直接决定着其产品质量的好坏。这些企业构成了焊接技术应用的主体。
根据我国产业类别的划分方法，这部分企业广泛分布在锅炉、压力容器、发电设备、核设施、石油化工、管道、冶金、矿山、铁路、汽车、造船、港口设施、
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航空航天、建筑、农业机械、水利设施、工程机械、机器制造、医疗器械、精密仪器和电子等行业中。这些企业在我国工业经济建设中影响深、涉及面广、具有举足轻重的影响和作用。
未来我国焊接行业的发展重点在于自动化，国家从上个世纪末开始逐渐在各个行业推广（自动化）气体保护焊，取代手工电弧焊，现已大见成效。可以预计在以后的至少10年内，我国焊接自动化率将会不断增长。
关于我国焊接行业的现状，从整体上做定量的评估或许有些困难，但从各国焊接材料的产量可在一定程度上反映出我国焊接行业的规模。我国焊材的生产总体上是与钢材同步增长的，近年来产量不断增加。2012年的中央一号文件明确指出“依靠科技创新驱动，引领支撑现代农业建设”，一号文件中首要提到了要加快病险水库水闸的除险加固工作。此项政策无疑对未来的钢材市场形成很有力的帮助。早在2011年2月22日的国务院常务会议上就已经确定了，到2012年底前完成5400座小型水库的除险加固（每座平均投资450万元，总投资244亿元），2013年底前完成1.59万座重点小型水库加固（每座投资约240万元，总投资额为381.38亿元）。若按每座小型水库除险加固需用100-130吨钢材粗略计算，2012年全年仅水库除险加固一项便可拉动约50-70万吨的钢材需求。我国是世界最大的焊材生产与消费国家，但我国生产的焊材中手工焊的焊条产量一直占75%左右，按熔敷金属计算，目前我国焊接机械化、自动化率仅能达到20.1%, 而世界工业发达国家一般都在60%-70%以上，可见我国的焊接生产总体上说自动化率仍比较低。国内通用焊接设备的水平与发达国家还有一定的差距，而专用、成套焊接设备的差距更大，质保体系和质检手段落后，无法真正保障产品质量。而我们公司的这套监测系统能够很好地解决这些生产中产生的问题；本产品依靠专利技术的创新通过对焊接质量的提高一定会对加强农业建设有着独特的贡献。
3.3市场需求状况
根据有关数据显示，我国2008年钢产量为5.4亿吨，比上年增长11.5%。按照我国焊接用钢量为40%的比率计算，焊接结构的钢材量接近21600万吨。 而在工业发达国家，焊接用钢量基本达到其钢材总量的60%-70%。根据我国2020年国民经济发展的总体目标要求以及我国焊接行业的发展趋势预测，我国可能在
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今后5至10年时间内达到60%的水平。届时我国钢产量将介于2.5至3亿吨之间。这意味着焊接量将增加一倍，即焊接钢材量在1.5至1.8亿吨之间。这就形成了对焊接生产效率和劳动力的可观需求。在2011年5月14日开幕的北京埃森国际焊接与切割展览会上，中国焊接协会权威专家介绍说，焊接设备和材料需求量与钢材消费量成正比，每万吨钢材需求25台（自动化）焊机。而目前我国的焊接自动化率只有20％左右。若GMAW 焊在线质量监测系统的使用率达到3%，以每台焊机配备一套GMAW 焊在线质量监测系统来计算，那么GMAW 焊在线质量监测系统的需求量将是11250套左右。
3.4企业定位
内因：是企业建立起来的且在一定时期内不变（相对于竞争对手）的核心优势及优势，本企业核心优势来源包括技术能力，营销网络及品牌信誉等。
外势：本企业由于新进入市场，产销规模较小，尚未形成规模经济。且由于本产品属于市场上较新产品，市场结构不成熟，但这并不是本企业发展的制约条件。
内因、外势与市场机会相结合：本企业有重要的技术差异和优势，且产品本身的差异化空间和本企业的能力均较大；企业在未来一段时间内将有重要的技术进步和突破，或者虽无技术上的突破，但关键技术仍将掌握有优势；企业在资源和产销组织上并不落后于主要对手，依靠技术因素建立和提升企业外部优势潜力大、能力强；或者，可依据非技术性资源投入以提升企业外部的市场结构优势，同时，市场本身在这一方面远未达到相对极限水平。此外，还可依据总体资源上的优势谋求技术上的优势。所以结合能产生新的增长点，完全可以结合。 本公司根据目前国内GMAW焊的使用情况和需求情况，将确定公司的主要目标客户群。
3.5目标客户
3.5.1制造业等产业企业客户
随着我国经济的发展，“十二五”规划的提出，近期我国将继续加大对基础设施的建设，譬如我国铁路对钢材的需求量很大，而对钢结构的检验师必不可少
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的，这就为我公司提供了契机，提供了相当大的市场。另一方面，我国汽车船舶等都已相当快的速度增长，我国已成以个汽车消费大国，2011年以来，我国汽车业步伐放缓，汽车市场整体趋势向淡，但同时也是理性回归。2011年1-5月，汽车产销分别为777.97万辆和791.62万辆，同比增长3.19%和4.06%，增幅较2010年同期分别回落52.4和49.19个百分点。中国汽车市场不仅发展快，而且汽车消费需求变化也快，这对于中国汽车产业来说，将迎来下一个黄金十年，自主品牌将完成从“中国制造”到“中国创造”的发展过程，毋庸置疑，这也给我公司提供了强有力的市场。
据统计，2011年1～2月，我国新承接船舶订单量826万载重吨，同比增长44.3%；截止到2月底，手持船舶订单量19466万载重吨；我国造船完工量、新接订单量、手持订单量分别占世界市场份额的40.8%、63.4%和41.9%。这组数字说明，中国已跻身世界造船大国之列，甚至占据部分竞争优势，今后几年，造船业增长会更加迅速，造船业对焊接的需求巨大，这也给我公司提供了很好的市场。
3.5.2中间商客户
以焊接机器及检查设备进行买卖的中小型公司也是我公司的重要市场之一。近五年，我国钢结构汽车船舶产业将会有更大的发展，这也将会带动焊接市场的发展，以此为契机的中间商（中小型公司）也会急剧增长，这同样会给我们公司提供有力的市场；与中间商合作，也会节约成本，有力的扩大潜在市场，这将会是我公司的一个新的增长点。
3.5.3个体私营客户
个体私营户往往资金不是很充裕，而我公司产品价格适中，且技术先进，所以，能给这类客户节约成本。因而，容易打开此市场，建立良好的公司形象；因此，个体私营户也是我公司的目标客户之一。
4.公司战略
4.1总体战略
公司争取在3-5年内成为焊接监测系统行业之领导者
4.1.1公司宗旨
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提供国内最先进的焊接测量、监测、分析技术!最合理的价格!最优质的产品!最及时的服务！
4.1.2公司使命
立志于保障和促进焊接自动化的发展，降低耗材，实现低碳生产，降低环境负担，造福社会
4.2发展战略
4.2.1初期（1—3年）
焊接企业认证的主要内容就是按照ISO 9000的质量保证原则，依据国际焊接质量要求标准（ISO 3834）对企业焊接能力进行确认，本公司是焊接监测类公司，更应该及时通过该项认证。主要经营的产品为GMAW焊接监测系统，着重建立自己的品牌，积累无形资产；收回初期投资，准备扩大生产规模，开始准备研制开发新产品(焊接扫描仪、焊接分析仪等)。
4.2.2中期（4—6年）
1）、产品基本成熟, 进一步完善和健全产品的生产和销售网络；市场逐步向全国其他中小城市,保持每年开拓一定数量的新市场。
2）、综合各类产品市场占有率达到40%---60% ,占据主导地位，制定行业标准。
3）、寻找合适地点建立分厂，拉动当地就业，节约物流成本。
4.2.3后期（7—10年）
利用公司的技术优势，开发研制监测系统的相关产品，拓展市场空间，扩大市场占有率，成为焊接监测行业的领跑者。
纵向延伸: 立足优势产品地位，研发焊接扫描仪、焊接分析仪等各类监测产品并尽快实现投产。
横向延伸: 研发氩弧焊、埋弧焊等焊接设备的监测产品。
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