工作危害分析（JHA）记录表
单位：运行四部 工作任务：含硫化氢油品采样作业 工作岗位：60万吨/年汽柴油加氢 NO：SHYX4B-010
序号 1 工作步骤 准备工作 危害或潜在事件 未进行危险识别 主要后果 造成人员伤亡、财产损失 现有安全控制措施 1、严格遵守操作规程 2、组织员工技能安全培训 1、制定劳动防护用品使用规定 2、正确穿戴劳动防护用品 3、签订安全生产目标责任 安全生产目标责任书 安全生产目标责任书 L S 1 2 R 2 风险等级 5级 建议改正/控制措施 无 2 人员防护措施落实 劳动防护用品穿戴不齐全 未与系统彻底隔绝，阀门内漏 造成人员伤亡 造成人员伤亡、装置停工、 违反公司安全生产制度和有关规定，造成人员伤亡 1 4 1 4 1 4 4 4 4 4级 4级 4级 无 无 无 3 置换处理 工艺置换不彻底有死角，未站在上风处 4 取样 1、制定劳动防护用品使用规定 造成人员伤亡、装置停工、有毒有害气体挥发造成安全事故 2、正确穿戴劳动防护用品 2 3 财产损失等严重后果， 3、制定应急事故预案，定期演练 6 4级 无 分析人员：王金泉 孙晓龙 分析日期： 2016.09.23 审核人： 孙林华
工作危害分析（JHA）记录表
单位：运行四部 工作任务：含硫化氢液体采样作业 工作岗位：60万吨/年汽柴油加氢 NO：SHYX4B-011
序号 1 工作步骤 准备工作 危害或潜在事件 未进行危险识别 主要后果 造成人员伤亡、财产损失 现有安全控制措施 1、严格遵守操作规程 2、组织员工技能安全培训 1、制定劳动防护用品使用规定 2、正确穿戴劳动防护用品 3、签订安全生产目标责任 安全生产目标责任书 安全生产目标责任书 L S 1 2 R 2 风险等级 5级 建议改正/控制措施 无 2 人员防护措施落实 劳动防护用品穿戴不齐全 未与系统彻底隔绝，阀门内漏 造成人员伤亡 造成人员伤亡、装置停工、 违反公司安全生产制度和有关规定，造成人员伤亡 1 4 1 4 1 4 4 4 4 4级 4级 4级 无 无 无 3 置换处理 工艺置换不彻底有死角，未站在上风处 4 取样 1、制定劳动防护用品使用规定 造成人员伤亡、装置停工、有毒有害气体挥发造成安全事故 2、正确穿戴劳动防护用品 2 3 财产损失等严重后果， 3、制定应急事故预案，定期演练 6 4级 无 分析人员：王金泉 孙晓龙 分析日期： 2016.09.23 审核人： 孙林华
工作危害分析（JHA）记录表
单位：运行四部 工作任务：含硫化氢气体采样作业 工作岗位： 60万吨/年汽柴油加氢 NO：SHYX4B-012
序号 1 工作步骤 准备工作 危害或潜在事件 未进行危险识别 主要后果 造成人员伤亡、财产损失 现有安全控制措施 1、严格遵守操作规程 2、组织员工技能安全培训 1、制定劳动防护用品使用规定 2、正确穿戴劳动防护用品 3、签订安全生产目标责任 安全生产目标责任书 安全生产目标责任书 1、制定劳动防护用品使用规定 2、正确穿戴劳动防护用品 3、制定应急事故预案，定期演练 L 1 S 2 R 2 风险等级 5级 建议改正/控制措施 无 2 人员防护措施落实 劳动防护用品穿戴不齐全 造成人员伤亡 1 4 4 4级 无 3 置换处理 未与系统彻底隔绝，阀门内漏 工艺置换不彻底有死角，未站在上风处 造成人员伤亡、装置停工、 违反公司安全生产制度和有关规定，造成人员伤亡 1 1 4 4 4 4 4级 4级 无 无 4 取样 有毒有害气体挥发造成安全事故 造成人员伤亡、装置停工、财产损失等严重后果， 2 3 6 4级 无 分析人员： 孙晓龙 齐立本 分析日期： 2016.09.23 审核人： 孙林华
工作危害分析（JHA）记录表
单位：运行四部 工作任务：加缓蚀剂 工作岗位：60万吨/年汽柴油加氢 NO：SHYX4B-013
序号 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 现有安全控制措施 1、严格遵守操作规程 2、组织员工技能安全培训 L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 准备工具 工具不防爆碰撞产生火花 着火爆炸 1 3 3 5级 2 检查所用流程 开关相应阀门 憋压或串罐 憋压 用力过猛 1、制定劳动防护用品使用规定 发生泄漏、爆炸、影响装置生产 2、正确穿戴劳动防护用品 3、签订安全生产目标责任 发生泄漏、爆炸、影响装置生产 扭伤 安全生产目标责任书 安全生产目标责任书 1 2 2 2 2 2 2 4 4 5级 4级 4级 3 超压 4 观察储罐液位、压力变化情况 串罐 1、制定劳动防护用品使用规定 2、正确穿戴劳动防护用品 发生泄漏、爆炸、影响装置生产 3、制定应急事故预案，定期演练 发生爆炸、影响装置生产 1、严格遵守操作规程 2、组织员工技能安全培训 2 2 4 4级 2 2 4 4级 分析人员：王金泉 孙晓龙 分析日期： 2016.09.23 审核人： 孙林华
工作危害分析（JHA）记录表
单位： 运行四部 工作任务：装置正常开车 工作岗位： 80万吨/年柴油加氢改质 NO：SHYX4B-014
序号 工作步骤 危害或潜在事件 1、开车组织人员责任分工不明确； 2、开车方案制定不详细； 1、员工因健康原因造成事故伤害； 2、员工未经过工艺技术培训； 3、员工未经过安全技能培训； 未检查好工艺流程 主要后果 现有安全控制措施 1、按照安全规定成立开车组织，明确人员责任分工； 2、指定工艺、设备、安全工程师制定详尽的开车方案，并经项目组审核； 1、员工定期查体，身体符合工作安全要求； 2、组织员工进行开工专项工艺技术培训； 3、组织员工进行开工专项安全技能培训； 4、员工穿戴好劳动防护用品； 1、制定检查标准； 2、组织员工详细检查； 3、多人进行签字确认； 1、严格执行调度令，及时和相关运行部进行沟通； 2、组织员工顺好工艺管线流程，做好标记； 3、投用蒸汽时首先从倒淋进行排凝； 1、装剂人员必须穿好连体服，佩戴好新鲜空气呼吸设备、防护眼镜、手套，穿好劳保鞋。尽量避免与催化剂直接接触，装剂人员应系好保险绳。 2、反应器按规定“三气”分析合格，L S R 风险等级 建议改正/控制措施 1 成立开车组织/ 制定开车方案 人员伤害/财产损失 1 3 3 5级 2 确定开车人员 人员伤害/财产损失 2 3 6 4级 3 检查工艺流程 人员伤害/财产损失 2 3 6 4级 4 5 1、未联系调度和相关运行部即投用公用工程； 公用工程系统投用 2、未顺好流程，开错公用工程管线阀门 3、投用蒸汽时未进行排凝 1、催化剂大量喷出，飞入眼睛、口中 2、物料置换不彻底 催化剂装填 3、装剂口窄小 4、装卸人员操作行车不当 人员伤害/财产损失 5 2 10 3级 窒息、中毒、碰伤 1 3 3 5级