（8）切割刀具及粘胶带试验示意图及检验方法： ①切割采用硬质刀具，刃口的形状。 ②刀具的装配及切割角度。
③采用甲乙双方共同选定的一种布胶带，该胶带宽35~40mm。切割格状时，刀具的刃口与涂层表面约保持90°。
④在格子状涂层表面，贴上粘胶带，用圆木棒或用手指压紧，以手持胶带的一端，按与涂层表面垂直的方向，迅速而突然将胶带拉开。
⑤检查涂层是否被胶带粘起和剥离，如果粘胶带上有破断地涂层粘附，但破断部分发生在涂层间，而不是在涂层与基体的界面上，基体未裸露，亦认为合格。
第六章 施工机具与劳动力投入
1.本次工程投入使用的设备清单一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 机械或 设备名称 发电机 灭火器 静电服 屏蔽服 工程车 温湿度表 干膜测厚仪 湿膜测厚仪 漆膜划格器 粘度计 安全带 安全帽 绝缘绳 绝缘鞋 型号 规格 WP-3000 泡沫 1.5吨 WHMI PN-1 154型 QFH 涂-4杯 数量 2 10 33 33 3 2 2 2 2 2 45 30 500米 30双 国别 产地 中国郑州 中国河北 中国丹东 中国丹东 中国长春 中国上海 中国上海 中国上海 中国上海 中国上海 中国丹东 中国丹东 中国丹东 中国丹东 制造年份 2006 2008 2008 2008 2007 2005 2006 2006 2006 2006 2008 2008 2008 2008 额定功率 (KW) 20 300 用于施 工部分 临时用电 灭火 防护 防护 运输 检测 检测 检测 检测 检测 防护 防护 防护 防护 备注 21
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 绝缘手套 调漆桶 搅拌机 砂布 钢丝刷 刨刀 棉纱 对讲机 望远镜 脚扣 30对 5 2 若干 20把 20把 若干 8 7 60对 中国丹东 自制 中国郑州 中国郑州 中国济南 中国济南 中国郑州 中国义乌 中国北京 中国郑州 2008 2008 2007 2008 2008 2008 2008 2007 2007 2007 防护 调漆 搅拌 擦拭 清理 清理 清理 通话 综合施工 攀登 2、主要施工机械进场计划
（1）根据本工程的工程量和总体部署，组织足够数量性能良好的机具、设备进场施工，根据各工区的实际情况和施工条件，由项目部统一调配，提高机具设备的使用效率。
（2）施工机械在施工现场达到施工条件后，在开工前一周进行，并进行安装试车，确保施工机械运转及维护良好。
（3） 技术先进性与机械设备适用性：
1工程质量的好坏、进度的保证很大程度与施工机械的先进性有关。对于○
本工程的施工，我公司将结合实际情况和各工种、工序的需要，合理的配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和防腐效果。
2 我公司在本工程的施工中，配备机械设备时将遵循以下原则： ○
贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力工具。
充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。
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优先配备本工程施工必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机械设备。
按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。
另外，在配备机械设备时，我公司科学综合考虑了以下因素： 技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。
使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。
便于维修。机械设备要便于检查、维护和修理。
运行安全性。机械设备在使用过程中具对施工安全的保障性能。
经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。 适应性。机械设备能适应不同工作条件，并具一定多用的性能。 其他方面。成套性、节能性、环保性、灵活性等。
4、劳动力投入计划：
（1）根据总进度计划的编制情况，拟定劳动力和主要工种计划安排的需要量的计划。
（2） 劳动力和主要工种计划安排是根据项目工程汇总表分别列出的各项专业工种量，对照相应的定额后得出得各个工种劳动量，再根据业主的工程计划安排时间表所要求的持续时间，得出的相应平均劳动用工人数。
（3）劳动力投入为前期现场勘察、施工准备等，预计投入25-30人。至施工高峰期总数达40人左右。以上人员根据施工段划分，分配到每个施工层中。每层各项目完成后，相应工种退场。
（4） 考虑到业主对工程要求尽早完工、尽早运行的愿望，我公司已就劳动力做了相关准备。在作业面许可的条件下，可以在24小时内将作业人员加大到正常峰值人数的150%。
第七章 确保工程质量的组织措施
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1、质量方针和质量目标：
1.1 工程质量方针
选择一流的队伍，一流的管理，坚持“质量第一，用户之上”的原则。 1.2 质量目标：
达到质量要求，按验收标准执行;
2、质量管理体系运行及管理实施：
2.1 建立质量管理体系： 质量管理体系框图如下。
项目经理 项目总工
2.2 质量保证体系各岗位职责：各班组施工人员 施工班组长 施工班组长 工程管理部 质量检验部 技术部 安全保障部 2.2.1项目经理对工程质量施工过程控制负全面责任。
2.2.2项目总工协助项目经理对工程质量、施工过程控制负责。 2.2.3工长对分管的分项、分部工程质量负责。 2.2.4专职质量检查员负责工程质量的监督和验证。 2.2.5施工班组兼职质量检查员负责工程质量的自检。
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2.3 质量通病治理：
质量通病在防腐工程中经常出现的，为实现质量目标，对其产生的原因进行分析，采取有效的预防措施。
2.3.1 防腐工程通病治理：
本工程容易出现的质量问题有以下两点，第一、表面除锈；第二、涂料涂装时易出现漏涂及涂膜质量缺陷。为防止出现该类现象应严格按照以下施工方法进行施工：
2.3.1.1防腐工程质量的好坏，首先从除锈工作开始，金属表面处理后，除锈质量等级应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的St3级。
2.3.1.2除锈阶段，对施工操作者要进行岗前专门技术交底，明确技术文件中的技术规范的要求标准，并出示照片参考，施工时，除班组作好质量自检外，项目部质检人员要跟班检查，完工后请甲方检查验收。请甲方检查时要先提交验收通知单，通知单应注明验收内容、地点、时间，并附上自检记录。
2.3.1.3防腐金属表面预处理过程中，工作环境必须保证满足下列条件下才能进行施工：空气相对湿度应低于85%，基体金属表面湿度应不低于露点以上3℃。
2.3.1.4有关资料：
任何一种涂料都应具备下列资料：
（1）产品说明书、产品批号、合格证或检验资料。
（2）涂料工艺参数，包括闪点、比重、固体含量、表干，实干时间、最长和最短的涂覆间隔时间、一道涂层的干，湿膜厚度及理论涂布率等。
（3）涂料制造厂对基体金属表面预处理等级，涂装施工环境的要求等。 （4）多组份涂料的混合比及混合后使用时间的指导性说明。 （5）由专门的检验机构作鉴定的喷涂工艺报告。
（6）防腐竣工验收后，应提供完整的检验资料交甲方存档。 2.4 工程质量管理人员配置及持证上岗：
2.4.1 本工程质量管理人员设置项目总工1名，持有防腐工程专业职称高级工程师证书，负责本工程的质量问题。
2.4.2 本工程配置防腐工程专职质量检查员2名，负责本工程施工质量的专职检查。每个质量检查员都持有质量检查员中级职称证书。
2.4.3 在施工过程中，每个小组都设置专职质量检查员，负责本工程施工过
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