6、准备足够支护材料及拆除支架所需工具。
7、工作面通道及架间浮煤、浮矸要及时清理干净，拆下的机组设备及时运出，严禁用溜子运送物料。
8、回收过程中，如顶板压力大压死支架及梁时，必须先打替身柱，再待支架回出后，再拉倒替身柱，跟班瓦斯员不定时检查瓦斯，如瓦斯超限停止工作，待处理后方可作业。
9、必须加强维护工作面保证在回收中随着压力增大不发生片帮，拉槽现象，保证回收设备运输道路畅通。
三、初次来压和周期来压时顶板管理安全技术措施
根据已采110306综采工作面矿压推算，直接顶初次跨落步距为8-13m，老顶初次跨落步距为23-30m，周期来压步距为15-18m，正常放顶步距为600mm。但为避免在工作面推进过程中受断层、煤壁滚帮、顶板破碎脱层掉碴等不良现象影响，故采取下列措施：
1、认真、细致、全天候观察顶板状态，严格掌握推进长度，并加以分析总结，尽早掌握本工作面来压步距，以便及早采取措施，予以防范。
2、来压前，支架保证初撑力达到30Mpa以上，并在两槽切顶线处增设戗柱，以防止落山走向推力。
3、割煤后及时追机拉架、推溜，伸出支架伸缩梁，打出护板护帮，滚帮特别大处要沿煤帮增设贴帮戴帽点柱护帮。
4、保证超前支护处支柱初撑力及支护标准，钻底量超过100mm时要穿铁鞋。
5、积极组织正规循环作业，加快推进速度。 6、采空区悬顶大于2×5m2时，应采取人工放顶。 四、处理冒顶安全技术措施
1、首先查明冒顶区内有无埋截堵压人员，及时采取应急措施救护，并向调度室汇报事故情况，同时要保证通风，防止有害气体积聚，造成事故。
2、清理退路，保证畅通，然后由外向里加固冒顶区边缘支架，对所有支柱进行二次补液，不接顶处加垫半圆木棚板和柱帽，同时在冒顶区边缘补打戴帽点柱进行施工，防止冒顶范围扩大。
3、人员站在冒顶边缘安全侧棚梁下观察顶板，用长架探头棚，并在棚梁下安设贴帮点柱。
4、工作面冒顶严重时，可垂直煤壁向上15°打锚杆，以达到提前控顶的目的。
5、点动工作面溜子将冒顶区碴、煤逐步运出，同时由冒顶区边缘向中央逐步清理、支护，要求清一架，支一架，顶上用棚板刹严或打“井”字型木垛接边。处理时，必须由带班长或有经验的老工人现场指挥并设专人站在安全处观察顶板，大石头放入采空区。 6、处理完后，清理现场，将多余物品清理运出。
7、若工作面发生大面积冒顶，则另出专项措施，保证安全施工。
第四节 设备检修安全技术措施
一、更换大型部件安全技术措施
1、更换大件时，必须停止各种设备，防止错误操作。
2、认真检查作业地点顶板、煤帮情况，并严格执行“敲帮问顶”制度，确认无问题后方可作业。
3、人工搬运大件时，要配足人力，专人指挥，并防止碰手砸脚现象。
4、支吊时，要检查支护是否可靠，有问题先处理后作业。 5、使用绞车拉运时，要设好警戒，人员避开钢丝绳波动区。 二、接大链安全技术措施
1、当运输机、转载机断上链或切链时，闭锁其开关，并检查作业地点顶、帮情况，无问题后方可作业。
2、用单体液压支柱顶链时，要远距离操作，缓慢送液。 3、断底链时，先确定断链位置。然后用钢丝绳、单体液压支柱配合，将底链转到上链，人员要站在安全地点，避开钢丝绳和支柱波动范围。
4、将掐、接链段的顶板与煤壁认真检查一遍，清除活矸，将需掐、接链的设备进行停电闭锁。
5、大链接好后，要对中部槽和大链认真检查一遍，确认无误后，方可联系开机。
6、严禁采用刮板机打倒转、开正转进行掐、接链，紧链。 三、缩皮带安全技术措施
1、缩皮带前必须检查工作地点支护情况，检查所用支柱，油缸等安全情况，无隐患方可作业。
2、缩皮带要由本队专职检修工操作，并要统一信号，信号不明不得操作。
3、拉转载机头时先确定所打支柱的位置，挖好柱窝，人员要远距离缓慢送液，转载机头两边不得站人，以防掉道伤人。
4、缩皮带时，人员要观察跑道的位移情况，如遇阻应查明原因后再作业。
5、皮带到位后，要将机尾架子的煤泥杂物清理干净，并支平垫稳，机尾应和皮带整体保持一直线，然后缓慢地将支柱放液。
第五节 防治水安全技术措施
1、巷道低洼处，在非人行侧掘出水泵窝，并配备潜水泵进行排水。 2、回采工作面或其它地点的透水预兆：
工作面挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙渗水、水色发浑有臭味异状时，必须停止工作，采取措施报调度室，如果情况危急，必须立即发现警报、撤出所有受水威胁地点的人员。回采时，必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。
3、加强工作面，转载点的喷雾管理，严格执行停机停水制度，工作面、顺槽有积水时要设专用水泵抽水。
4、工作面水泵要保证完好，且要有备用水泵，排水能力要满足生产需要。
5、工作面在推进过程中，尤其是当工作面推至距两钻孔40m时必须执行探放水工作，进一步防止水患的发生。
6、探放水工作严格按照地测科制定的制度和措施执行。 7、巷道内水沟要经常清理，保证畅通。
第六节 两巷文明生产和行人安全技术措施
巷道支护完整，无断梁折柱，无空帮空顶，刹杆摆放整齐牢固，1、
架间撑杆齐全，锚梁网不失效，螺丝及垫板齐全。
2、巷道无积水，材料设备定位码放整齐，并挂牌，设备杂物距轨道间距不小于500mm。
3、行人侧距道轨宽度不小于700mm。 4、回风巷轨道符合标准要求。 5、水沟及时清理，保证水沟畅通。 6、工作面支架内不能有任何杂物堵塞通道。 7、支架间的管线要吊挂整齐，避免影响行走。
8、人员必须走支架间，在支架前立柱与运输机挡煤板间行走时必须先观察好顶帮情况及退路。
人员行走，前方有人操作支架时，在距操作地点3m外打招呼，9、
停止操作后方可通过。
10、人员在工作面行走时脸要扭向煤壁，边走边观察，发现隐患及时处理。
第七节 端头机电设备及防滑安全技术措施
一、两端头机电设备维护安全技术措施
刮板输送机、转载机司机必须由受过培训的持证专职人员担任，1、
刮板输送机司机开车前对各部位详细检查，若有问题，处理好后方可开车。
2、开车前，刮板输送机司机首先检查机头电机必须有冷却水和喷雾，且水量正常，电缆、水管无挤、堵现象。并发出开车信号（或用通信电话），询问机尾是否有冷却水，水量是否正常，方可开车。冷却水未达正常水量（20T/min）前，闭锁刮板输送机，严禁开车。
3、机尾信号工经常检查水管是否挤、堵、电机、减速机、电缆是否有挤卡现象，发现问题即时停车处理。
4、机头（尾）信号工要经常观察，电机减速机温度、声音出现异