装饰施工组织设计(6)

2019-03-10 17:39

10)现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

11)高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆(上道栏杆高1.05m~1.2m,下道栏杆高0.5m~0.6m)和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板,或设防护立网。

12)在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须设足够的照明。 13)遇有六级及以上大风或恶劣气候时,应停止露天高处作业。

14)凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的的人员不得参加高处作业。

15)高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处;高处作业人员应衣着灵便。

16)高处作业人员在从事活动范围较大(水平活动在以垂直线为中心的1.5m半径范围内)的作业时,必须使用速差自控器。高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件,施工用料应随用随吊。

17)上下脚手架应走斜道或梯子,不得沿脚手杆或栏杆等攀爬。不得任意攀登高层构筑物。

18)高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳;传递物品时,严禁抛掷。高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道板上或安全网内休息;不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。

19)非有关施工人员不得攀登高处。登高参观的人员应由专人陪同,并严格遵守有关安全规定。

20)施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰;无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

21)交叉作业场所的通道应保持畅通;有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。

22)交叉作业时,工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留。脚手架的荷载不得超过270kg/m2。

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搭好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。

23)脚手架的立杆应垂直。钢管立杆应设置金属底座或垫木。脚手架的两端、转角处以及每隔6根~7根立杆,应设支杆及剪刀撑。支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°。

24)脚手板应满铺,不应有空隙和探头板。脚手板与墙面的间距不得大于20cm。脚手板的搭接长度不得小于20cm。对头搭接处应设双排小横杆。双排小横杆的间距不得大于20cm。脚手板应铺设平稳并绑牢,不平处用木块垫平并钉牢,但不得用砖垫。

25)脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆。上杆离地高度1.05m~1.2m,下杆离地高度0.5m~0.6m。并设18cm高的挡脚板或设防护立网;里脚手的高度应低于外墙20cm。

26)脚手架应经常检查,在大风、暴雨后及解冻期应加强检查。长期停用的脚手架,在恢复使用前应经检查、鉴定合格后方可使用。

27)非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带,递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围围栏或警告标志,并由专人监护,严禁无关人员入内。

28)拆除脚手架应按自上而下的顺序进行,严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。

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第四章质量管理体系与措施

第一节质量计划

(一)质量管理体系框图计划

(二)质量管理制度

项目部的统一领导下,认真做好施工全过程的项目部、质量员、操作班组“三级”质量管理,明确各岗位责任制,挂牌上墙。

建立完善的质量管理体系,项目经理部设专职检员,制定严格的岗位责任制措施。严格按操作规程及本工程制定的技术措施进行施工作业,把好质量关,确

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保工程达到国家规定的合格标准。

第二节岗位职责

项目部的统一领导下,认真做好施工全过程的项目部、质量员、操作班组“三级”质量管理,明确各岗位责任制,挂牌上墙。

建立完善的质量管理体系,项目经理部设专职检员,制定严格的岗位责任制措施。严格按操作规程及本工程制定的技术措施进行施工作业,把好质量关,确保工程达到国家规定的合格标准。

坚持各级质量检验制度,每道工序完成后先由项目部进行检验,填写质量检验记录,报监理工程师复检合格后方可进行下道工序。

项目经理部设专职试验员,要求对各工序、材料进行抽样试验,使技术指标符合设计要求。

重视测量工作,每次测量均应由质检员进行复核,并经常校核仪器,以确保无误,杜绝质量事故的发生。

对作完的工序和项目做好防护工作,制定防护措施,避免造成已完工序的损坏或污染。

工地定期召开质量分析会,对存在的质量问题提出改进措施,对后续工程提出预防措施,以确保质量的施工。

第三节材料采购

(一)主要材料采购保障措施

材料采购是工程能否保质按期完成的关键,对于本工程的材料,我司将按照工程进度计划要求进行采购。我司有丰富的供应商资源信息,并有长期的供货合作伙伴,保证材料的采购不影响工程进度及工程质量。

(二)材料品质的控制措施

凡构成永久性工程的一切材料(含半成品、成品),都必须是符合设计要求和规范规定,并经监理工程师批准和认可。我司在这些材料的订购或加工之前,应取得监理工程师的同意,并应与材料样品相符,同时须附有材质合格证及使用说明。

第四节施工过程控制及检验

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本工程的质量目标:合格。 项目部质量保证措施具体如下: 1、项目部成立质量管理小组

项目经理任组长,技术负责人、各专业技术员和班组长组成项目部管理小组,管理小组工作内容如下:

(1)熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。 (2)掌握各种工序质量检查的手段。 (3)现场施工巡查。

(4)发现施工质量现象,分析原因,研究对策,总结经验。 (5)做好施工日记工作。 (6)对各班组交接工序进行检查。

(7)对隐藏工程进行检查,并通知监理方、设计方、甲方、政府质检部门进行隐蔽工程验收,并做好隐蔽验收工程资料的整理。

(8)成品保护的检查。 (9)质量检查的流程:

班组自检→工长检查→下工序班组交接检查→质量管理小组→下工序可以开始。

2、施工技术质量管理 (1)技术交底流程

设计向技术部交底→技术部向施工各段长交底→各段长对专业班组长交底→各班组长对主要工人交底。

(2)技术交底制度

我项目部在每一道工序施工前,采取向施工人员进行书面技术交底制度。 技术交底的具体内容包括:

1)设计交底:由业主(监理)主持,施工专业负责人参加,设计人员主讲,详细介绍设计图纸的要求,工程特点,质量标准。

2)施工组织设计交底:由项目部项目技术负责人或专业工长向各专业各班组长进行技术交底。

3)技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立。

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