行驶。先压纵缝，然后由路边向路中心碾压。相邻碾压带必须重叠1/3～1/2轮宽。
复压：混合料温度控制在100℃～120℃之间，用2台宝马压路机振动碾压，碾压遍数以试验段提供的遍数为准，速度控制在3Km/h。当油温降至80℃～90℃时，采用一台轮胎压路机进行碾压，以消除裂纹、并追密，碾压遍数以试验段提供的遍数为准。
终压：终压紧接在复压后进行，用一台振动压路机静压2～3遍，直至消除轮迹为止，但温度不低于70℃。 5.5.2 SBS改性沥青混凝土碾压
对于密级配型SBS改性沥青混合料，适宜的碾压温度范围是130℃～150℃，其中初压温度为150℃，最终碾压温度不宜低于90℃。
SBS改性沥青混合料的压实工艺本着以下原则进行：按照“紧跟、慢压、高频、低幅”八字方针进行碾压。压路机必须紧跟摊铺机的后面，只有在高温条件下碾压才能取得更好的效果，碾压速度均衡，对每一道碾压起点或终点可稍微扭弯碾压，消除碾压接头轮迹。
SBS改性沥青混凝土作为道路上面层，复压时不宜采用轮胎压路机碾压，宜采用双钢轮振动压路机碾压。
碾压后的路面在冷却前，任何车辆机械不得在路面上停放，路面冷却至50℃才能开放交通。 5.5.3碾压施工注意事项
路沿石、侧石边缘采用小型双钢轮压路机碾压，避免对已完成的路沿石、侧石造成破坏。
在碾压过程中，质保组及时检查平整度、密度，消灭一切缺陷。 碾压过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车，压路机要先起步后起振，先停振后停车。
压路机要均匀进行，速度要慢，调头时平稳，方向要渐渐地改变，不能在碾压段内左右游动，更不能停在某一点上打方向，以免路料产生推移。
路面未冷却时严禁任何车辆通行，开放交通应在路面冷却后方准开放
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交通。
5.6横向接缝的处理
切缝：用3M直尺检查前段摊铺层端部的平整度，在符合规定处划线，用切缝机切割不符合规格的沥青混合料，切割断面保持平整，垂直。
摊铺机就位：摊铺机在切好的施工缝上就位，调整好预留高度，拱坡和初始工作角等。就位前在每节熨平板下垫一块木板，其厚度为松铺厚度减去压实厚度，熨平板加热至100℃以上。
摊铺机起步：将沥青混合料倒入摊铺机料斗中，开启刮板输送带，螺旋分配器，使沥青混合料充满螺旋分配器，暂停10到15分钟，使接缝和熨平板进一步预热，然后开铺。
接缝处理：用人工捡出热料中的粗骨料，并用沥青细料添补，使接缝处的集料平整、均匀。
横向和纵向碾压：首先对接缝进行横向碾压，使新铺的沥青面层与前次铺的沥青厚度一样。碾压时将压路机驶入已经压实的混合料上，并伸入新铺层，宽度约15到20cm，然后每压一遍向新铺层移动20cm，直至压轮伸入新铺层2/3为止，横向碾压后进行正常的纵向碾压。 5.7路面平整度的控制措施
5.7.1加强水泥稳定碎石基层和沥青层的施工质量控制
水泥稳定碎石基层的施工，保证摊铺混合料性能的稳定性和控制摊铺速度的均匀性，并采用不同的找平方式，对不同基层的摊铺进行控制，使基层的平整度控制在较好的水平上。 5.7.2混合料质量的控制
混合料质量直接影响到沥青面层的施工质量和使用品质，一旦出现不合格的花料、焦料、过油料铺筑到路面上都应立即彻底铲除重铺，经人工修补后的路面是不可能有良好的平整度。混合料质量要严格把关，不合格混合料严禁使用。
5.7.3加强机械配置和施工工艺的控制
采用德国福格勒2100摊铺机配有高精度自动找平设备；压路机采用
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BW202双驱双振压路机。
机械设备的检查和调试、机械设备的检查。施工前应对工作装置及调节机构进行专门检查，即刮板输料器、闸门和螺旋摊铺器的状况是否良好，有无粘附沥青混合料，振捣梁的底面及其前下部是否磨损过大，行程及运动速度是否恰当，它与烫平板之间的间隙以及烫平板底面的高低是否合适，烫平板底面有无磨损、变形或粘附混合料，其加热装置是否正常。 机械设备的调试。摊铺机参数包括结构参数和运行参数两大部分。在摊铺前，根据施工要求需要调整和选择摊铺机的结构参数，如烫平板宽度和拱度，摊铺厚度与烫平板的初始工作仰角。运行参数主要指摊铺速度。
面层的纵坡、横坡及摊铺厚度均采用浮动梁自动控制，但在起步时的前50m仍采用双基准线来控制，待摊铺的纵、横坡度符合设计要求并稳定后在改用12m浮动基准梁自动控制。由于中粒沥青砼的平整度较差，如果在开始就用自动基准梁控制难以达到平整度要求，针对每层不同平整度要求，在铺设底层时，采用在道路两侧固定钢丝绳做基准线，钢丝绳的高程随路面高程的变化而变化。 5.7.4减少人工摊铺面积
由于新区大道、杭州路道路路面线型设计中有较多的港湾车站及路口加宽渐变段，为避免人工摊铺产生外观质量缺陷。在路面沥青混合料摊铺时，采用可伸缩小型摊铺机配合施工。 6、路缘石、隔离带侧石施工方案
路缘石尺寸：99330335，侧石尺寸：99320335；路缘石、侧石采用机切平度灰花岗岩。
路缘石、侧石宜在道路基层施工完成后开始施工。安装时测量人员精准放样路缘石、侧石线型和高程，直线段1点/10m，曲线段1点/5m；路口圆弧在现场洒线控制圆弧，高程1点/（1～5）m。
路缘石、侧石采用人工刨槽，宜在道路基层养护1～3天内进行，靠近车行道侧槽边线应挂施工线精准刨除，不得对车行道范围路基造成损害。
路缘石安砌，应每5m设1控制点挂线，安砌前检验尺寸是否合格（外
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型尺寸允许偏差±5mm，外露面缺边掉角小于20mm且不多于一处，外露面平整度不大于3mm。
在路缘石后填筑C15细石混凝土垫层和靠背，砼养护7天以后方可填筑隔离带或人行道内土方，回填土标高比路沿石、侧石或其他结构物低25mm。
铺砌好的路缘石、侧石应缝宽均匀、线段顺直、曲线圆顺、顶面平整、砌筑牢固。路缘石、侧石安砌完毕，应对垫层及靠背砼及时养护并不少于7天，在此期间严禁碰撞。
路缘石及隔离带侧石施工完成后，人工整平道路基层边坡，采用水泥砂浆找平。然后采用防渗土工布满铺，土工布和水泥砂浆找平层间采用沥青粘结。 7、人行道
施工流程：人行道路基整平→人行道基层施工→人行道铺装 7.1人行道施工
①人行道板铺装施工应采用“样板段”程序，开始施工时先铺设样板段，样板段完成后会同监理、甲方一同对样板段评审，合格后后续施工均参照样板段标准施工。
②路缘石、路灯管线等施工完成后，整平人行道路基，并采用小型双钢轮压路机碾压，保证人行道路基压实度≥90%。
③人行道基层为16cm厚水泥稳定碎石，基层宽度为5m，人行道基层采用摊铺机摊铺施工，施工方法与道路基层施工一致。
④铺装横坡以路沿石为基准，按照设计横坡挂设5m×5m控制线铺设人行道板。
⑤挂线铺板过程中穿插起落人行道检查井，保证起落完毕的检查井与人行道板高差满足规范偏差要求。 7.2人行道施工质量保证措施
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①烧结砖或石材表面应平整、粗糙、纹路清晰、棱角整齐，不得有蜂窝、露石、脱皮等现象；其强度不宜低于30MPa。
②烧结砖或石材进场后材料员、质检员对材料进行外观检查，确保外观质量和证件齐全，并按照批次向监理报验，在监理工程师见证下取样送检，未经复检或检验不合格者不得用于施工。
③盲道铺砌应按照图纸要求，人行道铺砌应稳固、无翘动、表面平整、缝线均匀、灌缝饱满，无返坡、积水现象。
④平整度≤5mm；横坡±0.3%且不反坡；相邻块高差≤3mm；纵横缝直顺≤10mm；缝宽﹢3mm、-2mm。 六、排水工程施工方案 1、施工流程
排水工程包括，雨水管道工程、雨水暗渠工程和污水管道工程三部分。 污水管道施工流程：沟槽开挖（放坡）→管基施工→管道安装→检查井吊装→闭水试验→沟槽回填。
雨水管道施工流程：沟槽开挖（放坡）→管基施工→管道安装→检查井砌筑→回填。
暗渠工程施工流程：沟槽开挖（放坡）→基槽整平→垫层砼→基础砼→墙体砌筑→台帽→盖板→井筒砌筑→回填。 2、施工组织情况 2.1杭州路
杭州路共分为3个施工段：阳光大道K0+000～世纪大道K1+100,世纪大道K1+140～新区大道K2+200，新区大道K2+240～三城路K3+022；
杭州路左侧雨水管道或雨水暗渠距离污水管道约3.5m，为方便施工开挖时可采用合槽开挖；首先整体开挖至雨水沟槽底标高，然后继续开挖污水沟槽至设计底标高；管道安装时，宜先进行污水管道施工，回填至雨水管道底标高后再进行雨水管道施工，然后整体回填。
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