⑶ 投入运行后，随时监视风冷却器的运行情况，如;风扇震动情况等，如有异常情况应及时处理。
⑷ 随时监视故障信号，并及时进行处理。 ⑸ 半年检修一次。
⑹ 经常检查各紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。 ⑺ 如发现叶轮变形应更新叶轮。
⑻ 冬天有冰时启动电机，须先清理干净冰冻然后启动电机。 6.6 压力释放阀的使用和注意事项 ⑴ 安装时首先将导向喷油装置拆掉。
⑵ 导向喷油装置拆掉后将压力释放阀整体安装于变压器油箱盖上的法兰上。
⑶ 旋紧螺母后在将导向喷油装置安装在压力释放阀底座法兰上。（在此之前在电讯号导线先穿过导向喷油罩侧壁引线口并将线拉出） ⑷ 当整个压力释放阀安装完毕后，用户自行将软联接管安装在导向喷油管接头上，用卡箍卡固并引到变压器下面。
⑸ 在送电之前将压力释放阀锁帽拧下，取出锁片，然后拧上锁帽，将露出的标志杆和防雨帽拧紧。
⑹ 压力释放阀在出厂前已做过调试已合格，用户不得拆装。 ⑺ 运行中的压力释放阀动作后要及时排除变压器的故障，并把压力释放阀的机械电信号装置手动复位，再合闸运行。
⑻ 压力释放阀的特点是：当变压器油箱的压力上升到压力释放阀开启压力的70%左右，压力释放阀就开始渗油，如果未带试压试片的释
放阀不得和油箱做整体试压试验，必须在信号帽上加压重物方能进行试压。
6.7 变压器油的维护
变压器油在运行中有可能与空气接触，而安装在户外的变压器，在不正常的情况下，也可能与与水接触。此外，变压器在运行过程中，上层油温可达95℃左右。由于上述种种因素，变压器油的质量会渐渐变坏，电器绝缘强度渐渐降低。为确保变压器的安全可靠运行，除对运行中的变压器油采取保护措施，防止其过早老化外，还要对变压器油进行定期取样化验。 ⑴ 定期取样化验
在一定情况下，定期取样试验时，可不做全部的实验项目，而仅作简化试验：①闪点 ②机械混合物 ③游离碳 ⑤电气绝缘强度 ⑥溶于水的酸或碱 ⑦水分
取样的部位：应注意所取样的油样能代表油箱本体的油。一般应在设备下部的取样活门取抽样，在特殊情况下，可由不同的取样点取样。
取样的容器：应使用专门供气相色谱分析的采样装置或密封良好的玻璃注射器取油样，当注射器充有油样时，芯子能自由滑动，可以补偿油的体积随温度的变化，使内外的压力平衡。
取样的方法：一般对电力变压器和电抗器，可在运行中取油样。对需要停电取样的设备，应在停运后尽快取样，对于能产生负压的密封设备，应防止负压进气。
设备的取样活门应放上带有小嘴的连接器，在小嘴上接软管，取样前应排除样管路中及取样活门的空气和“死油”，同时用设备本体的油冲洗管路，取样时油流应平缓。
变压器油的定期化验与更换：①110KV套管内的油与变压器油箱内的油时不相通的，应分别取油样进行化验。在变压器投入运行后，应每六个月对主体油和套管油各取样化验一次，有问题及时处理。 6.8 套管的维护
⑴ 运行应拧上引线护罩，是测量引线自动接地，当使用电压抽头时将抽头与抽压装置一次侧相连接，并注意法兰应与变压器箱壳可靠的连接并接地。
⑵ 套管在使用时应经常观察油面位置，如果发现渗油现象应及时处理并补油至正常位置，使用时应注意油塞处和管状油表处的橡皮垫圈是否完好，如果有缺陷须更换，补油时打开油枕上的油塞，加入合格的变压器油。
⑶ 在运行过程中，应定期测量套管的tgδ和C，若发现tgδ或C的值突然发生变化或显著增大，应停止使用检查原因并进行处理。 ⑷ 当套管因芯子轻微受潮引起tgδ显著增大时，可按下列步骤处理： 将松油管接到油枕顶部的油塞孔上，回油管接到联接套筒的取油塞上，以85±5℃并经试验合格的绝缘油反复循环，直至套管的tgδ恢复到正常水平为止，若芯子严重受潮，经上述处理仍无效果，则应拆卸套管，将内部的电容芯子重新做真空干燥处理（加热时最高温度不得超过90℃）。套管在装配好后，进行密封试验，实验时卸去套管头部油
枕上的油塞，用于干燥氮气加压，使套管内部压了为1kgf/cm2(表压) 维持30分钟，不应渗漏。
⑸ 套管如需另换新油时，套管先放倒至水平位置，然后拧开联管套管上的放油塞，将变压器油放完，注入新油时套管应垂直放置，用油枕上的油塞空抽真空8小时（残压不超过133Pa）。进油管接在联接套管的取油塞孔上进行注油。注油后再抽真空8小时。
第七章 变压器运行故障的分析与判断
变压器带上负荷运行以后，往往可、能出现一些不正常现象和故障，在进行故障分析之前必须了解变压器的实际运行情况和有无异常现象发生，对于以下几种情况引起注意；
⑴ 过负载；运行中的变压器负载应尽量不超过额定容量，过载运行只允许在一定时间范围内，不应有长期过载运行情况，如果有长期过载运行，将使变压器温升增加，可能造成绝缘老化而引起故障或者造成故障隐患。
⑵ 过电压和电压变动；当变压器受到大气过电压和操作过程电压冲击后，容易发生故障，而且一般故障都比较严重，变压器在额定容量下运行时，电压变动的最大值不超过相应分接电压的5%，超过5%之后，变压器不能在连续运行。
⑶ 冷却系统发生故障；自然循环油浸风冷式变压器的冷却系统发生故障切除全部风冷电扇后，允许按额定值运行的时间是：当空气温度为0℃时，最长不得超过16h；空气温度为-10℃时，最长不得超过40h；空气温度为20℃时，最长不得超过5h；气温越高，允许运行的
时间越短。
强迫油循环风冷变压器，当冷却系统发生故障切除时（指停止油泵、电风扇），在额定负载下允许运行的时间为：120000KVA及以下的变压器为20min，120000KVA以上的变压器为10min。如果油面位置尚未达到75℃时，允许适当延长，但最长不得超过1h.
⑷ 温升；变压器运行，必须监视上层油温，上层油温最高不得超过95℃，实际上都将上层油温控制在80℃，如果变压器长期温升较高，是不正常的，同时也将引起油和绝缘的老化加快。
⑸ 运行中的异常声响；变压器加上电压以后，由于励磁电流和磁通的变化，铁心和绕组都会产生振动，发出正常的嗡嗡声。如果心部有故障，还会同时发出异常的声响，根据这些声响。可以判断变压器的运行是否正常。例如：声响比较大而均匀时，可能时外加电压过高；声响比较大而噪杂时可能时器身结构有松动；有吱吱声响时，可能是器身或套管有表面闪络；有爆裂声响，既大且不均匀时，可能是器身有击穿现象。凡是发生上述异常声响时，必须加强监视，必要时需要停止运行，检查修理。
⑹ 内部气体；变压器内部发生故障，都会产生一定量的气体，因此，在运行过程中，如果气体继电器连续动作，这说明变压器内部有故障现象产生。如果故障严重，将要产生大量气体，并使油箱内压力增大，引起压力释放阀动作，大量气体和油喷出。这时，应立即停止运行，进行故障检修。
以上是监视变压器运行时特别值得注意的，是判断变压器是否发