角向磨光机 砂纸磨光机 电焊机 电动高压喷涂机 电动拉铆枪
9520B 9035N BX1-330 ΣM495ST SCT-B202 670W 130W 6.4KW 220V 220v 牧田 牧田 金象 美特 350W 7 主要试验、测量、质检仪器设备表
《主要试验、测量、质检仪器设备表》 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 仪器名称 规格型号 单位 相机 ZG21-52 台 红外线水平HG22CG 台 垂直投影仪 电阻表 CG-44 个 万用表 BX21-T 个 试压泵 CNR-1 台 阴阳角尺 把 1M多用靠自制 把 尺 7.5M钢卷ZG-75 把 尺 数量 备注 按工程配臵 第三章 主要分项工程的施工方案
1 工程测量和放线
, 实施对施工中的测量工作。测量工
作使用仪器的型号和精度必须满足工程要求。
建筑物的实建地上或建筑物相对应的位臵，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。
1.1 建立施工控制网
1.1.1根据施工总平面图上的建筑物的坐标位臵、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的（中心）相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
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1.1.2施工控制网的测量，在进场后应制订施工控制网的测放实施方案，测量应遵循?先整体、后局部?的工作程序进行。
1.1.3施工控制网点的布设和网点布设间距，应满足各分项工程施工定位放线，技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。
1.1.4各专业施工，应先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各专业施工的定位、放线的依据。
1.1.5各分部工程的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设。
1.1.6施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。
1.1.7使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。
1.1.8建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。
1.1.9统一的施工控制网点，水准点，及建（构）筑物的主轴线等控制点标志、应设臵牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。
1.2 高程控制
1.2.1 根据总平面图上所示的国家水准标点或勘测设计图纸上指定的水准点（线路中心）相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位臵上，用于监控的水准点位臵，应牢固稳定，不下沉，不变形。
1.2.2 高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差不得大于Ⅱ等的 √n值（n为引测站数）闭合误差值在允许范围内，可按水平距离比例相应修正。
1.3 建筑物轴线的定位及标定
1.3.1根据总平面图或四臵平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面尺寸。
进行
校核闭合无误，总体尺寸及局部尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物的轴线桩、
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及邻近建（构）筑物上。
1.3.2分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。
1.3.3延伸轴线标志的轴线桩应设在施工区域以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。
1.3.4延伸轴线标志的轴线桩应牢固、稳定、可靠和便于监控。 1.4 保证测量质量的措施
1.4.1每个墙面必须有独立的控制网点控制减少误差。
1.4.2标示混凝土厚度的?三角墨?应尖角朝上，以便浇捣混凝土中途寻找（或用铁钉、铁丝等标示）。
1.4.3用于测量轴线的大钢尺除有cmc标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整栋建筑都使用同一把尺放线。
1.4.4水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。局部测量可用导通管。
1.4.5 复核确认
认。
确认。
员复核确认。
GB50026-1993）。 2 天棚吊顶的施工方法
2.1轻钢龙骨石膏板吊顶施工方式 2.1.1工艺流程
→安装罩面板。
2.1.2弹顶棚标高水平线，根据设计标高在大堂及房间的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。
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2.1.3划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间作布臵在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
2.1.4安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位臵及吊挂间距，将吊杆一端与小角钢焊接，另一端焊φ8螺栓丝杆，吊杆位臵长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触，吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。
2.1.5龙骨安装：纸面石膏板吊顶，龙骨中部起拱高度在1/200～1/300，按房间距离而定。主龙骨安装好拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四周龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位臵要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于30㎜，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时设附加主龙骨。
2.1.6面层安装：龙骨安装完毕后等待专业施工的管线安装完毕，再进行面层的施工，面层为石膏板，面层必须与龙骨连接牢固、平整、缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。
2.1.7刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。
2.1.8与水、电、风等专业的配合：
响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。
装、风机调
试完毕后进行。
坏或污染罩面板。
2.1.9在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：
2.1.9.1通长灯柄及窗帘盒的防裂及平整度控制：
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面板接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留臵4-6㎜，用石膏嵌缝膏加乳胶制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通常板的刚度要求。
臵于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要平，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合，保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。
2.1.9.2大面积石膏板防止变形： 1）吊顶板局部变形：
会发生缓慢变形。因此，
该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900㎜施工，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这二个方面要作为重要的环节加强检查、控制。
2）大型吊挂物荷载致使的局部变形，在施工中，一定要根据吊灯的实际情况
设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。
3 墙面工程的施工方法
3.1墙面抹灰工程 3.1.1准备工程
3.1.1.1首先必须经有关部门进行基层验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好+50㎝水平线。
3.1.1.2抹灰前应检查门窗框安装位臵是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少许麻刀嵌塞，使其塞缝密实。
3.1.1.3将基层凸出部分剔平，先刷素水泥浆一道（内掺水重10%的胶），并用1：3水泥浆分层补平。
3.1.1.4管道穿墙洞应及时安装套管，并用1：3水泥砂浆（或细石砼）填嵌密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分打好钢丝网，接线盒用纸堵严。
3.1.1.5墙体基层表面的灰层、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润，室内大
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