方木。方木横截面积为40mm×40mm，长300mm±10mm。木垛层间呈直角交错放置，每层的方木之间间隔均匀，摆成正方形，将方木及层间钉起来形成木垛。预燃油盘为钢质正方形，面积0.25m2±0.02m2，高100mm，钢板厚5mm。 7.57.4灭火试验
将木垛放在钢质试验架上，木垛底部距地面600mm，油盘置于木垛正下方，油盘上沿距木垛底部约300mm，试验架的结构应使木垛底部充分暴露在大气中。将油盘加入正庚烷1.6L。
在试验空间外引燃木垛，自由燃烧3min，正庚烷耗尽后，木垛继续预燃3min，预燃结束后将木垛移入试验空间，移入木垛至启动灭火系统时间不应大于15s。关闭试验空间，手动启动灭火系统灭火。明火扑灭后，继续喷雾10min。
记录细水雾喷头入口工作压力，喷雾结束后有无余火或复燃；明火灭火时间。试验结果应符合6.1.4的要求。 8检验规则 8.1检验分类 8.1.1出厂检验
所有部件出厂前应按表5的规定进行出厂检验。 8.1.2型式检验
有下述情况之一者，应按表5的规定进行型式检验：
a） 正式生产后，产品的结构、材料、工艺、重要部件中任何一项有较大改变，可能影
响产品性能时； b） 产品停产超过一年恢复生产时； c） 产品转厂生产或异地搬迁生产时；
d） 国家质量监督机构或管理部门提出进行型式检验要求时。
表5 型式检验项目、出厂检验项目及不合格类别
型式 部件名称 检验项目 系统构成 系统 外观 启动运行要求 灭火要求 工作压力 密封要求 贮气瓶组 抗震要求 温度循环泄漏要求 耐倾倒冲击要求 充装气体 工作压力 贮气容器 容器和直径 材料 标志 容器阀（释放阀） 贮水瓶组 工作压力 性能 工作压力 强度 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 出厂检验 项目 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 不合格类别 A类 B类 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ C类 ★ ★ 检验项目 全检 抽检 按GA400-2002的规定 型式 部件名称 检验项目 瓶接头要求 虹吸管要求 水质 标志 贮水容器 材料 检验项目 ★ ★ ★ ★ ★ 出厂检验 项目 全检 抽检 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 不合格类别 A类 B类 C类 ★ ★ ★ ★ ★ 内部涂覆层温度循环 ★ 内部涂覆层压力循环 ★ 材料 工作压力 性能 ★ ★ 气体单向阀 驱动装置 按GA400-2002的规定 按GA400-2002的规定 ★ ★ ★ — — — ★ — ★ ★ — — ★ — — — — — ★ ★ — ★ — ★ — — — — — — ★ ★ ★ ★ — — ★ — ★ — ★ ★ ★ — — — — ★ — ★ ★ ★ — — ★ — — — — — — ★ — — — ★ — — — — — ★ — — — — — — — ★ ★ — ★ — — — — 泄放动作压力 安全泄放装置 连接管 材料 集流管 工作压力 性能 标志 工作压力 减压装置 强度要求 密封要求 流量特性要求 耐高压冲击要求 标志 材料 工作压力 强度 密封 分区控制阀 功能 工作循环 局部阻力损失 耐电压 电源电压 绝缘电阻 泵 组 单 元 工作泵 标志 材料 主要参数 泵体强度 持续工作可靠性 耐腐蚀性能 耐温度循环性能 GA400-2002的规定 ★ — ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ — — ★ — ★ ★ ★ ★ — — — — — ★ — — ★ — — — — — — ★ ★ — ★ — — — — ★ ★ — ★ — ★ ★ — ★ GA400-2002的规定 ★— — ★— — 部件名称 稳压泵 检验项目 备用泵 材料 主要参数 备用泵 外观 泵组控制盘 显示功能 控制功能 安全阀 调压泄压阀 材料 开启压力 材料 性能 材料 结构 密封性能 贮水箱 液位显示装置 低水位报警 自动补水装置 水质 标志 过滤器 材料 尺寸 材料 阀门 工作压力 强度要求 密封要求 材料 管路管件 工作压力 强度要求 密封要求 电源要求 报警功能 控制功能 标志 型式 出厂检验 项目 — — — — ★ ★ — — ★ — ★ — ★ ★ — — — — — ★ ★ — ★ ★ ★ — ★ ★ ★ — ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ — — ★ ★ — ★ — ★ — — ★ ★ ★ ★ ★ — — ★ — — — ★ — — — ★ — — — — ★ ★ — — — ★ ★ ★ ★ ★ ★ — ★ — — — — — ★ ★ ★ — ★ — ★ — ★ — — ★ ★ — 不合格类别 B类 ★ — — ★ — ★ — — — — — — ★ — ★ ★ ★ ★ — — — — ★ — ★ — ★ — ★ ★ — — — C类 — — — — ★ — — — — — — — — — — — — — ★ — — — — — — — — — — — — — ★ 检验项目 全检 抽检 A类 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 系统控制盘（柜）
表6 细水雾喷头出厂检验和型式检验项目
型式检验 检验项目 闭式喷头 主检 外观 密封 水压强度 30天密封 静态动作温度 功能 流量系数 抗水冲击性能 持续冲击性能 抗真空性能 耐环境温度性能 热稳定性 热敏感元件强度 耐潮湿气体腐蚀 耐盐雾腐蚀 耐氨应力腐蚀 化碳腐蚀 耐硫化氢腐蚀 抗振动性能 抗翻滚性能 耐高温性能 耐低温性能 最小启动压力 动态热性能 细水雾性能 灭火性能
★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ — — — — — ★ ★ — — — — — ★ ★ — — — ★ — — — — — — — — ★ — — — — — — — ★ — — — — — — — — — ★ — — — — — — — — — — — — ★ — ★ — — ★ — — — ★ — ★ ★ ★ ★ ★ ★ — — ★ — — — — — — ★ — — — — — — ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 开式喷头 出厂检验项目 闭式喷头 开式喷头 不合格类别 不同温不同安主检 全检 抽检 全检 抽检 A类 B类 C类 度等级 装形式 ★ ★ ★ — ★ — ★ — — — — ★ ★ ★ — — — — ★ — — — — — — ★ — — — — — — ★ ★ ★ ★ ★ — — — — — — ★ — — — — — — — — ★ — ★ ★ ★ — — — — — — — — — — — — — — — — — — — ★ — ★ ★ — — — — — ★ — — ★ — ★ — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — ★ — — — — — — — — ★ — — ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ — — — ★ — — ★ — — — ★ — — — — — — — — — — — — ★ — ★ ★ ★ — — — — — — — — ★ ★ ★ — ★ — — — — — 热空气下动作性能 ★ 耐二氧化硫/二氧★ 8.2抽样
部件采用一次性随机抽样，系统由随机抽取的部件样品组装构成。 8.3检验结果判定 8.3.1型式检验
系统和部件全部合格，该产品为合格；系统和部件若出现不合格，则该产品为不合格。 系统或部件的型式检验项目全部合格，该系统或部件为合格。出现A类项目不合格，则该系统或部件为不合格。B类项目不合格数大于等于2，该系统或部件为不合格。C类项目不合格数大于等于4，该系统或部件为不合格。若已有一项B类项目不合格时，C类项目不合格数大于等于2，该系统或部件判为不合格。 8.3.2出厂检验
系统和部件全部合格，该产品为合格；系统和部件若出现不合格，则该产品为不合格。 系统或部件出厂检验项目全部合格，该系统或部件为合格。有一项A类项目不合格，则该系统或部件为不合格。若有B类项目或C类项目不合格，允许加倍抽样检验，仍有不合格项，即判该系统或部件不合格。 9 标志、使用说明 9.1标志
9.1.1瓶组式细水雾系统标志应至少包含以下内容：
a）产品名称； b）型号规格；
c）执行标准代号； d）工作压力； e) 贮水体积；
f）贮存气体类型； g）容器容积及重量； h）使用温度范围； i）生产单位或商标； j）产品编号；
k）出厂日期。
9.1.2泵组式细水雾系统标志应至少包含以下内容：
a）产品名称；
b）型号规格；
c）执行标准代号； d）工作压力；
e）水泵额定流量； f) 贮水体积；
g）使用温度范围； h）生产单位或商标； i）产品编号； j）出厂日期。
9.1.3细水雾喷头标志应至少包含以下内容：
a）型号规格； b）生产厂商的名称（代号）或商标； c）生产年代。 9.2使用说明书