北华大学机械工程学院 生产车间参观实习报告 上图所示是该厂生产加工的某零件的车型工序卡图。从工序卡中不难看出，该厂严谨认真的态度，公司内部运营的责任制度，领导者与工人间的阶级关系。
一个尺寸仅仅12mm长的零件，每一个加工工序，工位，检测规程，量具，刀具等等都具有明确的规范。一张工序卡从制定到最终送到工人手里经过的审批、校核多达7人。工序卡上明确标定每个工件所需的加工时间，甚至连机床主轴所转的圈数都有明确的数据。这对于一个在校园里对社会生活没有太多认知的大学生来说，足以感受到未来公司体系、工作流程的震撼。
这个工艺卡上标定的车型零件加工工序就是由C1318单轴六角自动车床所完成的。该车型是由南京机床厂生产制造的，现已停产。这是一种自动化程度较高的机床，在调整好后，不需人工继续参与操作，便能进行自动连续加工，具有高效专用性，适用于大批量生产。该设备的自动进刀、送料主要依靠凸轮实现，该设备的加工充分体现了人的智慧。如图所示C1318车床，为该厂于1970年左右采购，现已退役，但与该车床同时进厂的老师傅，还在坚守着岗位。老师傅今年六十有一，从十七岁进入该厂，足足干了四十四年。四十余年的实践操作经验，让其对该机床的认识已经超过的设计、维修人员。每一个凸轮的工作原理，每一个操作规程，每一道加工工艺流程，都可以说是大师级别的。上图工艺卡所示的零件在工艺人员的手里需要22.4S，但是工人师傅可以在15S内完成。最令人感慨的是，老工人师傅，是该公司最后一位懂得使用这个设备的员工了。新型的数控设备已经完在机械加工阵营占据了绝对优势，趋势的发展一定是自动化设备代替纯机械的普通加工设备。
图7 单轴六角自动车床图
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北华大学机械工程学院 生产车间参观实习报告 其他零部件及其加工工艺：
702 0202-08导弹壳塑具加工中心Z15M533G7106201接头加工中心704-2导弹发射架部件装配 图8 部分零部件及加工工艺图
（二） 工模具分厂参观实习
1、 工模具车间厂房结构
工模具车间主要分为三大部分：加工区、修配区、检验区。其中加工区又分为几大部分：钳、车加工区，钳装配区；数控加工区，铣加工区；车加工区，检验工区（精密），电加工区；磨加工区（配有通风口）。并且，每个区域由于加工设备类型的不同，加工精度的不同，以及各部分工种间的协调需要做了详细的规划安排，同时根据设备精密等级的不同，采取区域划分，同时精密机床相应的摆放区均设有隔震沟。具体如图所示。
图9 工模具分厂车间分布简图
2、 工模具车间文化
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北华大学机械工程学院 生产车间参观实习报告 以精立业、以质取胜、以人为本。 3、 工模具车间设备说明
工模具车间设备齐全，包括车、铣、磨、镗、三坐标仪等等，功能也算齐全，但是从设备的加工精度以及现代化程度来看着实有些不景气，主要原因应该是该车间的效益不景气造成的。该车间主要加工一些工具，主要用于该公司内部使用，部分会向市场销售。而且该车间绝大部分的设备都处于“设备完好，停工状态”，大部分的设备都无法得到高效的使用，但是日常的维护检修又不能因此而减少。久而久之，该车间的发展极其困难。设备的更新几乎不可能，工人的工资也维持在两千五左右。足以显示传统机械生产发展的艰辛。
剪切下料机普通设备自行设计最大切断φ40mm普通龙门铣床通用设备型号：20100256工作台：3x1.25x1.7m卧式数控镗床通用设备型号：AH110工作台：1.4x1.6x1.2m单柱坐标镗床精密设备型号：T4132A工作台：320x500 图10 工模具车间相关设备及参数图
4、 工模具车间零件说明
工模具车间的加工多以工具为主。如下图所示为某型号铰刀的图纸及加工工艺卡。从卡上可以看出，此铰刀的加工流程依次为：
车→铣→刃磨背刃气→钳直→淬火→吹沙→磨尖→外磨→工磨→刃磨→刻字。每
一个工艺均标有加工时间以及所要达到的相关工艺要求。同时工厂为了节约时间均将“磨”写为“末”。
图11 铰刀工程图纸 图12 铰刀加工工艺卡
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北华大学机械工程学院 生产车间参观实习报告 其他零部件及其加工工艺：
毛刺刀提毛刺装配件车型件法兰盘φ400mm铣削件盘铣刀工具型镗孔Φ350mm500x500
图13 部分零件加工图
（三） 北华大学铝箔扎制车间参观实习
1、 轧制简介
将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分冷轧、热轧。轧制有热轧和冷轧两种。
轧制的特点 1）热轧
优点：破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，使钢材组织密实，力学性能得到改善。
缺点：热轧后，钢材内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层（夹层）现象；不均匀冷却造成的残余应力；热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。
2）冷轧
其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。
2、 铝箔简介
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，
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北华大学机械工程学院 生产车间参观实习报告 如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
1）铝箔的分类
铝箔的分类很多，按照厚度可分为：厚箔（0.1~0.2mm），单零箔（≤0.01mm），薄铂（0.0075mm）；按状态可分为：硬质箔，半硬箔，软质箔；按形状可分为：卷状铝箔和片状铝箔；按表面状态可分为：一面光铝箔和两面光铝箔；按加上状态可分为素箔、压花箔、复合箔、涂层箔、上色铝箔和印刷铝箔。
2）几种铝箔重点产品介绍
? 空调箔是制造空调器用热交换器翅片的专用材料，为了改善素箔表面性能，在
成形前涂以防腐的无机涂层和亲水的有机涂层，形成亲水箔，与其相对的为憎水箔，使翅片表面具有憎水的功能，防止冷凝水沾附着。
? 卷烟包装箔，香烟的包装基本都采用香烟箔包装，其中30%采用喷镀箔，70%
采用压延铝箔，压延铝箔消耗量3.5万吨。
? 装饰用箔，是通过铝--塑复合的形式应用的装饰材料，利用了铝箔着色性好、
光热反射率高的特性。主要用于建筑、家具的装饰和一部分礼品盒包装。 ? 电缆箔是利用铝箔的密闭性和屏蔽性，单面或双面涂敷上塑膜后，构成的铝#
塑复合箔，用作电缆的护罩。 3）铝箔的缺陷
铝箔的缺陷主要有：针孔；辊印、辊眼、光泽不均；起皱；亮点、亮痕、亮斑；厚差；油污；水斑；振痕；张力线；开缝；气道；卷取缺陷。铝箔轧制缺陷种类尽管很多，但最终主要表现为：以孔洞为特征的针孔、辊眼、开缝、气道；以表面状况为特征的油污、光泽不均、振痕、张力线、水斑、亮点亮斑；以影响后工序加工的板形、起皱、打折、卷取不良 ；以尺寸为特征的厚差等。实质上，铝箔特有的缺陷只有针孔一类，其他几种缺陷板材也同样有，只不过表现的严重程度不同或要求不同而已。
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