北华大学机械工程学院 生产车间参观实习报告
外购原料厚度：0.4~0.6mm
原料退火粗轧1、2、3精扎1中间退火精扎2合卷成品退火成品退火厚箔剪切单零箔剪切厚箔包装单零箔包装厚度：厚度：0.2~0.1mm0.025~0.014mm图14 铝箔工艺流程图
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精扎3分卷成品退火薄箔剪切薄箔包装厚度：0.0075mm
北华大学机械工程学院 生产车间参观实习报告 六、 实习心得体会
为期两周的生产参观实习基本结束。通过两周的参观实习，我对企业、工厂、生产车间等各个方面有了一定的认识。具体体现在：对公司文化及管理制度的认识、对生产车间布局的认识、对生产部门的认识、对研发部门的认识以及对企业制约因素的认识。而且各部分机构在整个公司运营过程中是相辅相成的，各车间、各部门、各单位、各体系的总体表现的优良好坏共同决定了企业的业绩与发展。同样公司总部对企业各部门的定位、文化引导、规章制度、各方向的精力资金的投入、对市场需求的正确把握以及对市场变动的适应能力，又直接决定了各部门、各车间建设及发展的方向与生产能力。最终形成了整体与局部相互制约共同发展的有机体。
1、 对公司文化及管理制度的认识
在参观各个工厂车间时，几乎都会在刚进车间的入口设有“看板区”，在看板区，会有企业或车间的介绍，目标制定，企业文化，管理机制，管理方法，样品展示，以及其他一些信息。但不论具体内容是什么，我们都会对企业和车间有了大体了解。通过这些，看以看出该车间在企业以及生产本门的重要程度。
从观察各分厂的结果来看，该企业主要采用“精益生产”“6S”作为企业发展的理论武器，同时也会有“看板制度”、“奖励制度”等等。作为最主要的文化机制“精益生产”“6S”主要是针对生产过程中的浪费以及加工生产的便捷提供解决方法的。但对车间生产过程中的“制约因素”、以及“动态变量”却没有太多的设计。这两个对应的理论主要是“制约理论”以及“六西格玛”。企业文化作为一个企业的管理制度，方法，以及发展方向，极其重要，但却不应该是一成不变的。而是在发展的过程中不断的吸收借鉴其他理论的优点，弥补自身的不足。形成一种动态的平衡。
2、 对生产车间布局的认识
在参观实习的过程中对生产车间的布局也进行了一定的观察与思考。并查阅了一些相关的资料，可以说：一个工厂车间的结构布局，涉及的面相当广泛，其布局应当遵照当前利益与长远利益相结合，局部利益与整体利益相结合，外部条件与内部条件相结合，定量分析与定性相结合的原则。
（1） 车间的布局，需要明确设备与工艺、设备与生产计划的关系，设备布置需保证工艺流程的合理运行；同时要兼顾物流关系的合理配置，组织好物流、
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北华大学机械工程学院 生产车间参观实习报告 人流、信息流；确保物料运行流通无阻并且距离最短，避免交叉往返。
（2） 要充分考虑车间重构的可能性，在满足现阶段生产的前提下，使车间具有随着生产发展的需要而快速响应的能力，为以后的发展留下空间。
（3） 对物料储存要加强物质需求预测，努力减少库存，加速库存周转。通过物流节拍与生产节拍相协调，平衡生产力和物流，使在制品的库存极小化。
（4） 车间的布局、设备的布局要严格遵照“安全第一”的原则，保证工人的操作安全，为职工提供方便、舒适、安全的生产环境。
（5） 充分利用网络优化，动态仿真分析等新方法、新理论进行分析和优化，并借鉴相关领域的最新技术，如计算机集成制造技术、敏捷生产概念等使工艺过程合理、负荷平衡、加工效率和物流效率较优、生产能力较大，系统柔性较高。
（6） 但对于江北机械厂这种军工厂有个一特殊的要求：技术、工艺、流程的保密性。国家安全的重要性不言而喻，因此工厂车间在保密性方面的工作是无时无刻不应考虑在内的。
在车间布局上虽然有诸多理论及原则，但是真正要完成一个车间布局规划却是要经过实际的生产经验，实际在车间工作生产才能完成做到最优设计。
3、 对生产部门的认识
该企业主要以“精益生产”作为理论文化，所以利用“精益生产”的观念对生产部门进行一定的分析理解。
在生产部门，涉及的工作有，原料采购、产品加工、半成品或成品的物流运输等等。从精益生产的角度来思考“原料问题”，（这里的原料包括最初原材料，同时也包括用于生产的半成品。）采用精益生产就意味着，永远不满足于现状，不断改进，不断的寻求处理事情的更好的方式；它还包括找到浪费行为，消除或是至少减少这种行为。在生产车间的“浪费”一般被联系在被丢弃的垃圾或是废品上，但是浪费实际上有很多形式，其中有些是人们看不到的。所以自然而然地会被忽略。比如，一大堆材料就放在那，有时候可能一堆就是几个星期或是几个月，这就是浪费行为。材料本身并不构成浪费，因为这些材料都是用钱堆出来的。所以消除浪费应该是全方面的。
精益生产还涉及为客户送货。这里所讲的“客户”可以是终端客户，像是杂货店里的客户；也可以是生产车间里的下一个工作区。精益生产中追求递送的货物一定要是客户需要的或是想要的，而且一定要在需要或是想要的时候拱手奉上，我
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北华大学机械工程学院 生产车间参观实习报告 们绝不能把对客户来讲毫无价值的东西送到他们手上。这就要求，在物流运输上协调一致，保证“结拍时间”。当然工人的加工时间也应当计算在内。
4、 对研发部门的认识
在生产参观实习过程中，我们并没有涉及到研发部的参观。但是作为机械设计专业的学生，对研发和设计也应当在实习的过程中做一些功课。
在参与科研项目的过程中，作为科研人员，应当做够的重视效率，同时在与效率相比的情况下，准确度和全面性更为重要。在科研的过程中在保证准确的情况下，不断的提高效率但要防止出现疏漏。一旦出现疏漏将会给后续工作造成巨大的困扰。
研发设计的过程是一个循环的过程，一个项目可能在这个圆圈中循环很多次——实验、再实验，分析、再分析，质疑、再质疑。在得到客户在合同里要求取得的成果之前，在掌握了需要知道的所有信息之前，这个圆圈要一直循环下去。但是这个“圆圈”不是循环不断，无始无终的，而应该是螺旋式上升的。
在企业中研发部门的运营情况和工厂应该是有相似之处的。虽然研发部不是生产实实在在的实物，但是他们也有产品只不过他们的产品是知识型的，有一系列具有一定价值的信息和知识构成的，实际也是遵循一定的流程。如果采用“精益生产”优化价值流中的每一个流程，研发部门肯定会更好。
5、 对企业制约因素的认识
每个车间、分厂或企业都会有一个或几个影响效益的最重要的因素，如果用哲学的词语形容为“主要矛盾”，如果用经济管理学的术语形容则为“制约因素”。制约因素是限制流量的要素。发展瓶颈就是带有制约性的资源，无法满足设定的要求。一定程度上瓶颈限制了发展，但是如果合理利用，处理方法得当，瓶颈或者说制约因素就会成为促进发展众多要素中的中流砥柱的一个。
对于其他方面，例如：技术、历史文化、设备、国家政策等等，江北机械厂有绝对的优势，但是从制约该厂最主要因素来考虑即企业的制约因素应该是“市场”以及“人力资源”。
在参观各厂的过程中我们不难发现车间里最令人感觉揪心的就是众多的“完好设备”都处在“停工带货”阶段，换句话说，很多原本可以用来加工的使用的完好设备，都因为缺少订单，停放在那。利用该厂宣传倡导的“精益生产”原则，这就是对工厂，对企业最大的资源浪费。在企业转型，生产线调整等过程中，大
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北华大学机械工程学院 生产车间参观实习报告 量的资金被用来进行设备的更新换代，但是现在一大批的设备都堆积在这，严重的资源浪费。我想形成这种现象的最主要原因就是，市场狭小，工厂没有充足的加工订单以及特定商品的销售市场。
第二，该厂人员素质有待培养提高。因为企业就算打开市场，承接一批新活，没有高素质的设计加工人员，工作基本完成不了。最终因为人员问题将市场的大门再次关闭。（这是带队老师的讲解。在人员素质方面，本人真不敢说的太多，最主要还是本人素质有待提高）
我想一个企业，分厂或者一些小型的机构要想得到发展，必须明确“制约因素”，并通过一些措施，为制约因素提供便捷，提供有限话语权。这样，实现瓶颈的合理优化，合理利用才能实现长足发展。
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