KL205上板机培训资料
内容简介： 1．设备简介
2．设备操作按钮介绍 3．设备的操作
4．设备操作的注意事项 5．设备常见故障的排除 6．设备的日常维护 1．
设备简介
KL205上板机是将放臵在料框中的PWB板一块接一块送到给出PWB板要求信号的后面的设备中的设备。
本设备由有下列部分组成:
料框上/下驱动机构、PWB板推杆、料框传送带、电器控制盒、紧急停止按钮、操作面板、信号灯。
电路板的尺寸：50mmX50mmX0.4mm（Length/Width/Thickness）（最小）
330mmX250mmX2.0mm（长/宽/厚）（最大）
2．设备操作按钮介绍 1） 2） 3） 4） 5） 6） 7）
按钮“l”：（电源开按钮）打开电源。
按钮“O”：（电源关按钮）关闭电源。电源灯熄灭，设备所有的功能都关闭。 按钮“Emergency Stop”：（紧急停止按钮）设备紧急停止，电源灯熄灭，设备所有的功能都关闭。
按钮“AUTO”：（自动运行按钮）只有在停止模式才能使用此模式，按下此按钮后，设备处于自动运行模式。
按钮“MANUAL”：（手动运行按钮）只有在停止模式才能使用此模式，按下此按钮后，设备处于手动运行模式。
按钮“STOP”：（停止按钮）设备的电源打开后，处于停止模式。此按钮可以中止自动或手动模式。
按钮“ELEVETOR UP”：（升降梯上升）此按钮只在手动模式下才有效，按下此按钮，升降梯上升，停止按此按钮，升降梯停止在间距选择开关所选择的下一个位臵。 8）
按钮“ELEVETOR DOWN”：（升降梯下降）此按钮只在手动模式下才有效，按下此按钮，升降梯下降，停止按此按钮，升降梯停止在间距选择开关所选择的下一个位臵。 9）
按钮“PWB UNLOAD”：（PWB板送出按钮）此按钮只在手动模式下才有效，按下此按钮一次，推杆送出一块PWB板。
10） 按钮“RACK MOVEMENT”：（料框装/卸按钮）此按钮只在手动模式下，当
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升降梯在装入料框或卸下料框的平面时才有效。按下此按钮，当升降梯在最低位臵时，装入料框；当升降梯在最高位臵时，卸下料框。
11） 按钮“PITCH SELECT”：（间距选择按钮）此按钮只有在停止模式和升降梯在
最低位臵时才有效。此按钮可以在1至4之间选择升降梯每次的步进间距。数码管可以显示出当前的步进间距。
12） 按钮“R ALARM CLEAR”：（报警信息清除按钮）只有在数码管显示出当前的
步进间距时才有效。按下此按钮一次，可以清除报警信息。 3．设备的操作
1） 自动运行的操作步骤：
a． b． c．
确认压缩空气的气压是0.49±0.1MPa，如果气压正常，打开设备总电源开关。
按下电源开开关?电源开指示灯亮?所有的指示灯都点亮（时间大约2秒钟，用于验证是否有指示灯失效）?停止按钮指示灯亮。 自动运行操作
当所有的准备工作度完成后（包括料框PWB板的宽度设臵，间距选择开
关的设定，将一个放满PWB板的料框放在下面的传送带上）按下自动运行按钮。
停止按钮指示灯熄灭?自动运行指示灯点亮。
现在设备进入自动运行模式，下级设备（KS1700）给出需要PWB板信号，
KL205就一块接一块地送出PWB板。
当料框内的PWB板全部送出后，升降梯就会升至顶端，将料框送出到上
面的传送轨道上。然后，升降梯降到底部，一个新的盛满PWB板的料框会送入，生产继续。
当上面的传送轨道放满料框时，报警指示器会显示8（闪烁）；当下面的
传送轨道没有料框时，报警指示器会显示8，同时，红色和绿色信号灯会点亮。
当移走上面传送轨道上的料框或补充了下面传送轨道上的料框后，设备继
续自动运行。 d．
停止生产
在自动生产模式下，按下停止按钮，停止指示灯点亮，然后当当前的操作
步骤完成后设备进入停止状态。
自动运行指示灯亮?停止指示灯亮，自动运行指示灯闪烁（直到当前的步
骤完成后）?停止指示灯亮。
e． f． 2）
关闭操作用的电源
确认设备已经进入停止状态，并且停止指示灯已经点亮，按下电源关按钮。 关闭总电源
确认电源开和电源关指示灯都已经熄灭，关闭总电源开关。
手动运行的操作步骤
确认压缩空气的气压是0.49±0.1MPa，如果气压正常，打开设备总电源开
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a．
关。 b． c．
按下电源开开关?电源开指示灯亮?所有的指示灯都点亮（时间大约2秒钟，用于验证是否有指示灯失效）?停止按钮指示灯亮。 进入手动运行模式
当所有的准备工作度完成后（包括料框PWB板的宽度设臵，间距选择开
关的设定，将一个放满PWB板的料框放在下面的传送带上）按下手动运行按钮。
停止按钮指示灯熄灭?手动运行指示灯点亮，现在设备进入手动运行模
式。 d. 手动操作
升降梯上升按钮：
持续按下此按钮，升降梯就会上升直至顶端，当松开按钮，升降梯就会停
止在间距选择按钮所设定的间距的下一个位臵。
升降梯下降按钮：
持续按下此按钮，升降梯就会下降直至底部，当松开按钮，升降梯就会停
止在间距选择按钮所设定的间距的下一个位臵。
PWB板送出按钮：
当升降梯停止在PWB板传输的范围内，即步进间距选择开关设定的位臵
上，按下此按钮，推杆就会将在升降梯内料框里的PWB板送出一块。
料框装/卸按钮：
当升降梯内没有料框，升降梯在其运动范围的最底部，并且有一个料框在
下面的传送轨道上时，按下此按钮，料框就会进入到升降梯内。
当升降梯内有料框，升降梯在其运动范围的最顶端，并且在上面的传送轨
道上没有料框时，按下此按钮，升降梯内的料框就会运动到上面的传送轨道上。
e. 停止生产
在手动生产模式下，按下停止按钮，停止指示灯点亮，然后当当前的操作
步骤完成后设备进入停止状态。
手动运行指示灯亮?停止指示灯亮，手动运行指示灯闪烁（直到当前的步
骤完成后）?停止指示灯亮。
f. g.
关闭操作用的电源
确认设备已经进入停止状态，并且停止指示灯已经点亮，按下电源关按钮。 关闭总电源
确认电源开和电源关指示灯都已经熄灭，关闭总电源开关。
4．设备操作的注意事项
1） 设备运行时严禁触摸升降梯。 2） 3）
由于操作错误或推杆错误，可按下紧急停止按钮，但在重新开始生产以前，一定确认引起故障的原因已经排除。
为了防止损伤PWB板，在料框内放臵一块PWB板，根据PWB板的宽度调整
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料框轨道的宽度；根据PWB板的尺寸和PWB板上元件的高度调整进板间距。 4） 5） 5．
料框的方形程度：料框的顶部和底部之间相差1mm以内。
如果选择自动或手动运行模式，上面和下面的传送带会自动对准，请注意防止手、脚或衣服被卷进设备里。
备常见故障的排除
详见LOADER/UNLOADER KL/KU-205 INSTRUCTION MANUAL（Revision：01）第13-27页的说明。 6．设备的日常维护 KL-205日常点检表 检查频率 项目 检查/调整部位 检查点 每日 每周 每月 空气过滤器 过滤芯 ? 压缩空气 是否是0.49〒0.049MPa ? 检查 * 料框传送链条 链条的松紧度 * 料框升降链条 链条的松紧度 清洁 料框传送传感器 清除灰尘及外来物质 ? * 调整 推杆 相对于电路板的位臵 * 料框升降丝杠及轴 运动是否平滑 润滑 料框传送驱动链条 运动是否平滑 ? *每三个月检查一次。
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KS1700印刷机培训资料
内容简介： 1．设备简介
2．设备操作按钮介绍 3．设备的操作 4．程序编制 5．生产
6．设备操作的注意事项 7．设备常见故障的排除 8．设备的日常维护
1．设备简介
KS1700是将锡膏印刷到PWB板上的设备。
KS1700安装有视觉校正照相机，可以达到很高的印刷精度。
KS1700安装有自动清洁网板的系统，可以根据您的要求在设定的周期对网板进行清
洁。
网板和PWB板对准的精度：
±0.025mm（X-Y-?位臵精度+识别精度） 设备尺寸和质量：
W宽：1250mm（包括传送轨道1550mm） D深：1570mm（包括键盘1755mm） H高：1550mm（传送带高度900mm）
1835mm（包括视觉显示器） 2000mm（包括信号灯塔
质量：1250kg 气体：
空气压力：0.49±0.049MPa 空气消耗：120Nl/min
干燥的空气：结露点-17℃或以下 工作温度：+10℃~+35℃ 相对湿度：≤50%（35℃）
≤90%（20℃）
为了保证印刷精度，请在以下条件下使用：
工作温度：+21℃~+25℃ 相对湿度：40%~60% 伺服控制：
X-Y：半闭环AC伺服电机控制
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